一种红外感应自动切墙机的制作方法

文档序号:16356280发布日期:2018-12-21 20:50阅读:549来源:国知局
一种红外感应自动切墙机的制作方法

本实用新型属于技术领域,具体涉及一种红外感应自动切墙机。



背景技术:

随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

原有的切墙机需要人工的对齐和移动,从而导致对齐的不精确,移动的不平衡,使墙面不整齐,影响墙面的美观和费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种红外感应自动切墙机,以解决上述背景技术中提出的需要人工的对齐和移动,从而导致对齐的不精确,移动的不平衡,使墙面不整齐,影响墙面的美观和费时费力的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括切割板、切割电机和支撑板,所述切割板的前表面焊接固定有焊接连接板,所述焊接连接板的下方设置有金属板,所述焊接连接板与金属板可拆卸连接,所述金属板的中间设有调节阀,所述调节阀贯穿金属板的中间位置处,所述金属板的左右两侧均焊接固定有气压顶杆,所述气压顶杆的下方设有固定支架,所述气压顶杆贯穿固定支架的上下,所述切割板的前表面中间位置处设有切割电机,所述切割电机焊接固定在固定支架的下表面中间位置处,所述切割电机的前方转动固定有刀片,所述切割板的前方设有支撑板,所述支撑板的上方焊接固定有垂直红外传感器,所述支撑板的右侧中间位置处焊接固定有蜗轮蜗杆机构,所述蜗轮蜗杆机构可拆卸连接螺纹杆,所述螺纹杆贯穿蜗轮蜗杆机构的中间位置处,所述垂直红外传感器与蜗轮蜗杆机构电性连接。

优选的,所述焊接连接板共设置有两个,分别焊接固定在切割板的上表面。

优选的,所述调节阀可旋转调节气压顶杆的长短。

优选的,所述垂直红外传感器可调节角度。

优选的,所述螺纹杆呈螺纹状与蜗轮蜗杆机构滑动连接,垂直红外传感器与蜗轮蜗杆机构电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种红外感应自动切墙机,通过设置切割板,焊接必要的支撑零件,形成整体结构,调借结构形状,通过设置切割电机,达到切割墙体的目的,通过设置支撑板,在支撑板上放置垂直红外传感器,红外传感器传递墙体的平整,控制蜗轮蜗杆机构的升降,达到自动对齐的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一;

图2为本实用新型的结构示意图之二;

图3为本实用新型的结构示意图之三;

图中:1-切割板、11-焊接连接板、12-金属板、13-调节阀、14-气压顶杆、15-固定支架、2-切割电机、21-刀片、3-支撑板、31-垂直红外传感器、 32-蜗轮蜗杆机构、33-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种红外感应自动切墙机种技术方案:包括切割板1、切割电机2和支撑板3,切割板1的前表面焊接固定有焊接连接板11,焊接连接板11的下方设置有金属板12,焊接连接板11与金属板12 可拆卸连接,金属板12的中间设有调节阀13,调节阀13贯穿金属板12的中间位置处,金属板12的左右两侧均焊接固定有气压顶杆14,气压顶杆14的下方设有固定支架15,气压顶杆14贯穿固定支架15的左右两侧,切割板1 的前表面中间位置处设有切割电机2,切割电机2焊接固定在15的下表面中间位置处,切割电机2的前方转动固定有刀片21,切割板1的前方设有支撑板3,支撑板3的上方焊接固定有垂直红外传感器31,支撑板3的右侧中间位置处焊接固定有蜗轮蜗杆机构32,螺纹杆33贯穿蜗轮蜗杆机构32的中间位置处,蜗轮蜗杆机构32可拆卸连接螺纹杆33,所述垂直红外传感器31与蜗轮蜗杆机构32电性连接。

本实施例中,垂直红外传感器31的型号为E3F-DS10C4,切割电机2的型号为HPE,气压顶杆14的型号为JCQZ002,固定支架15呈H形,固定支架15 的下表面焊接固定有焊接电机2,上表面螺纹固定有调节阀13,刀片21可拆卸固定在切割电机2上,控制调节阀13控制固定支架15的升降,固定支架 15控制电机的位置,从而控制刀片的切割深浅。

本实施方案中,首先控制调节阀13的升降,带动气压顶杆14,从而控制固定支架15的升降,切割电机2随之升降,切割电机2上可拆卸连接刀片21,刀片21随着切割电机2的升降而升降,达到控制切割墙面的深浅,当调节好刀片位置后,将螺纹杆33安装在需要切割的墙面面前,把切割机安装在螺纹杆33上后,打开垂直红外传感器31,垂直红外传感器31控制蜗轮蜗杆机构 32的移动,达到自动切割的目的。

进一步的,焊接连接板11共设置有两个,分别焊接固定在切割板1的上表面。

本实施例中,通过设置焊接连接板11把整体连接在板上,形成切割机的框架。

进一步的,调节阀13可旋转调节气压顶杆14的长短。

本实施例中,调节阀13控制固定支架15的升降。

进一步的,垂直红外传感器31可调节角度。

本实施例中,通过调节垂直红外传感器31的角度,控制需要切割的角度和方向。

进一步的,螺纹杆33呈螺纹状与蜗轮蜗杆机构32滑动连接,垂直红外传感器31与蜗轮蜗杆机构32电性连接。

本实施例中,垂直红外传感器31控制蜗轮蜗杆机构32的移动,蜗轮蜗杆机构32带动切割机在螺纹杆33上移动。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将螺纹杆 33安装在需要切割的墙面面前,将设备放置在螺纹杆33上,将设备接入外部电源,旋转调节阀13,控制需要切割的深度,打开垂直红外传感器31,调节需要的角度,最后开启切割电机,进行自动切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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