本实用新型属于清洗用设备技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙的清洗装置。
背景技术：
随着19世纪末页，俄罗斯一花盆匠采用编织网外面糊上泥土烧制花盆，发现花盆结实耐用后，被建筑科学借鉴，随后逐步演化成建筑上的钢筋混凝土结构，这种结构在刚性及承载力上得到质的突破，因而使得实用混凝土建造高楼大厦成为可能。伴随着高层建筑的发展，玻璃幕墙以其采光效果好、防寒效果还不错、外表装饰美观而取得了大量应用，相较于传统材料造价偏高，出于长远多方面考虑大型写字楼使用玻璃幕墙的不在少数。玻璃幕墙当然也有其自身的问题，如高温容易玻璃爆裂、清洗困难等，玻璃爆裂的问题通过表层粘附胶已得到很好的处理，但清洗问题一直以来大多采用顶层悬吊摇框人工清洗的方式，人工清洗虽清洗比较干净，但是清洗者自生置于一个相对危险的境地，同时，也比较耗费人力。
专利号CN203138365U的专利公开了一种玻璃幕墙自动清洗装置，由滚筒、电机、齿轮、齿条组成，滚筒与齿轮同轴固定连接在一起，齿轮同轴固定在电机的输出轴上，齿条竖向安装在幕墙上，齿条的一侧和齿轮成啮合状，电机固定安装在基座的一侧，基座的另一侧安装有滚轮，滚轮紧靠在齿条的底部，滚筒的表面安装有清洗刷；电机带动齿轮、滚筒旋转，并沿齿条上下移动，清洗刷自动完成对玻璃幕墙的清洗。因此，本实用新型省去了人工清洗，非常方便，还具有容易制造、成本低等优点；但该方案对玻璃幕墙外层清洗时固定问题考虑的不足，容易造成自动清洗装置清洗时脱落，进而引发不必要的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种与玻璃固定牢靠，安全性较高的玻璃幕墙清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种玻璃幕墙的清洗装置，包括壳体、驱动部、清洗部及固定部，所述壳体内形成空腔；所述驱动部包括电机、电机带动的电机轴及连接电机轴的转动轴，所述转动轴的两侧对称设置有两组一号齿轮，所述一号齿轮的下部匹配设置有二号齿轮，所述二号齿轮的中部设有轮轴且通过轮轴连接有行走轮；所述清洗部包括连接于转动轴且位于上述两组一号齿轮中间的刷轮；所述固定部包括壳体中部固设的主吸盘，空腔内设置的吸压机，设置于转动轴上且位于所述一号齿轮与刷轮间的转动轮，所述转动轮的中部设有气阀，所述气阀上设有至少两组副吸盘，所述气阀和主吸盘通过气管与所述吸压机连通，所述副吸盘通过连通管与所述气阀连通。
本实用新型的有益效果在于：转动轴两端对称设置的转动轮，转动轮上设有气阀，气阀上连接有多组副吸盘，气阀又与吸压机连接，通过电机驱动转动轴转动，清洗时通过转动轮上的副吸盘转动实现装置固定，副吸盘脱离玻璃时，通过斜向布置的主吸盘承受整个装置的重量，从而该装置固定牢靠，提高了清洗时设备及底部人员的安全性，使用效果得到进一步完善。
进一步，上述的一种玻璃幕墙的清洗装置，所述刷轮的表面安装有清洗刷，清洗刷清洗更加均匀，清洗质量也较高。
进一步，上述的一种玻璃幕墙的清洗装置，所述壳体的空腔内还设有储水箱，所述储水箱的底部还连接有出水管，所述出水管底部设有喷头，这种设置增加了清洗装置的灵活性，清洗不再局限于撒过水的部位，加大了可清洗范围。
进一步，上述的一种玻璃幕墙的清洗装置，所述气阀上设有4组副吸盘，这样转动轮转动时副吸盘吸附玻璃脱离的时间也比较短，从而减少了主吸盘的工作压力，提高了装置安全性能。
进一步，上述的一种玻璃幕墙的清洗装置，所述气管上还设置有电控器，可实现主吸盘、副吸盘吸附时自动吸气施压，实现了装置自动化吸附固定，提高了装置安全性。
进一步，上述的一种玻璃幕墙的清洗装置，所述行走轮上还设有硅胶垫，硅胶垫具有一定的张力及柔软性，因而容易变形并立即恢复；硅胶垫具备耐磨损，耐高温，不变形、无毒、无味、对人体无副作用等特点和柔软、不开裂、使用寿命长。
进一步，上述的一种玻璃幕墙的清洗装置，所述吸压机的顶部还设有排气口，提高了吸压机工作效率，进而避免了由于吸压机动力源处产生问题引起吸附固定不稳定或脱落的风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种玻璃幕墙的清洗装置结构示意图。
图2为本实用新型实施例一种玻璃幕墙的清洗装置驱动部正视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：驱动部1、清洗部2、固定部3、壳体4、电控器5、空腔6、电机10、一号齿轮11、二号齿轮12、行走轮13、转动轴14、电机轴15、轮轴16、刷轮20、储水箱21、出水管22、喷头23、转动轮30、副吸盘31、吸压机32、主吸盘33、气管34、连通管35、气阀36、硅胶垫130、清洗刷201、排气口320。
实施例基本如图1、图2所示：
一种玻璃幕墙的清洗装置，由壳体4、驱动部1、清洗部2及固定部3组成，壳体4中部形成空腔6；驱动部1由电机10、电机10带动的电机轴15及连接电机轴15的转动轴14组成，转动轴14的两侧对称设置有两组一号齿轮11，一号齿轮11的下部匹配设置有二号齿轮12，二号齿轮12的中部设有轮轴16且通过轮轴16连接有行走轮13；清洗部2包括连接于转动轴14且位于上述两组一号齿轮11中部的刷轮20；固定部3包括壳体4的中部固设的主吸盘33，空腔6内设置的吸压机32，设置于转动轴14上且位于所述一号齿轮11与刷轮20间的转动轮30，转动轮30的中部设有气阀36，气阀36上设有至少两组副吸盘31，气阀36和主吸盘33通过气管34连接于所述吸压机32，副吸盘31通过连通管35连接于所述气阀36。
该玻璃幕墙清洗装置工作步骤如下：
电机10驱动电机轴15转动，电机轴15又带动连接的转动轴14转动，转动轮30带动上述刷轮20转动，进而实现玻璃幕墙的清洗；设置于转动轮30上的一号齿轮11下部匹配有二号齿轮12，二号齿轮12设置的轮轴16连接有行走轮13，从而实现该清洗装置在电机10驱动后玻璃上的自由行走；转动轴14上设置有转动轮30，转动轮30中部设有气阀36，气阀36上连接的多组副吸盘31，气阀36又与吸压机32通过气管34连接，在转动轴14转动清洗装置移动的同时，副吸盘31逐个与玻璃转动吸附实现清洗转动时的固定，副吸盘31与玻璃吸附固定空隙时通过主吸盘33吸附固定，从而全面提高了清洗装置与玻璃间固定的牢靠性，安全性能得以提高。
进一步提高该清洗装置效果：刷轮20的表面安装有清洗刷201，清洗刷201清洗更加均匀，清洗质量也较高；壳体4的空腔6内还设有储水箱21，储水箱21的底部还连接有出水管22，出水管22底部设有喷头23，这种设置增加了清洗装置的灵活性，清洗不再局限于撒过水的部位，加大了可清洗范围；气阀36上设有4组副吸盘31，这样转动轮30转动时副吸盘31吸附玻璃脱离的时间久比较短，从而减少了主吸盘33的工作压力，提高了装置安全性能；气管34上还设置有电控器5，可实现主吸盘33、副吸盘31吸附时自动吸气施压，实现了装置自动化吸附固定，提高了装置安全性；行走轮13上还设有硅胶垫130，硅胶垫130具有一定的张力及柔软性，因而容易变形并立即恢复；硅胶垫130具备耐磨损，耐高温，不变形、无毒、无味、对人体无副作用等特点和柔软、不开裂、使用寿命长；吸压机32的顶部还设有排气口320，提高了吸压机32工作效率，进而避免了由于吸压机32动力源处产生问题引起吸附固定不稳定或脱落的风险。
本方案结构简单，利用电机10带动转动轴14转动，转动轮30上的多组副气缸转动和主吸盘33同时对清洗装置进行固定，从而全面提高了该装置固定的牢靠性，进而提高了设备的使用安全性，安全性能提高，较其他装置性能更好，因而经济效果更好。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。