一种可扩展方舱隔热密封限位机构的制作方法

本实用新型涉及一种可扩展方舱隔热密封限位机构，属于方舱隔热密封限位机构结构技术领域。

背景技术：

方舱是用各种坚固材料有机的组合在一起，形成的方便、可移动的整体。方舱能适应多种运输形式，机动性好，能在恶劣的条件下提供良好的内部工作环境，具有多种防护能力，方舱本身是一个自承重的独立箱体，在形状、结构、运输方面与集装箱相似，可以用于装载电子设备、维修设备、医疗设备等构成设备方舱，或是用作于指挥、会议中心，可以克服复杂的自然环境，保障工作的连续可靠性。方舱现已应用于部队指挥系统、通信、医疗、后勤保障等领域。

现有的方舱主要存在以下不足之处：1、方舱的限位机构结构设计繁琐，且功能单一，仅具有限位作用； 2、方舱存在大量冷桥，保暖性差；3、方舱气密水密性欠佳。

目前，亟待出现一种能解决上述技术问题的可扩展方舱隔热密封限位机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计巧妙，保温效果好、气密水密性好的可扩展方舱隔热密封限位机构。

一种可扩展方舱隔热密封限位机构，其特殊之处在于包括安装于舱体顶板9一侧长度方向上的上部断桥铝密封件10、安装于抽拉顶板5一侧长度方向上的下部断桥铝密封件11，上部断桥铝密封件10位于舱体顶板9的下表面，下部断桥铝密封件11位于抽拉顶板5的上表面，上部断桥铝密封件10包括通过具有隔热性的构件Ⅲ10-1插装为一体的水平臂Ⅲ10-2、垂直臂Ⅲ10-3，水平臂Ⅲ10-2的右侧开设有用于安装母密封胶条Ⅱ12的安装槽Ⅰ10-4，下部断桥铝密封件11包括通过具有隔热性的构件Ⅳ11-1插装为一体的L型臂Ⅰ11-2及L型臂Ⅱ11-3，L型臂Ⅰ11-2朝向上部断桥铝密封件10的一侧开设有用于安装子密封胶条Ⅱ13的安装槽Ⅱ11-4；

作为本发明一种优选的技术方案，所述母密封胶条Ⅱ12包括安装端Ⅲ12-1及与安装端Ⅲ12-1为一体结构的U型插接端Ⅱ12-2；

作为本发明一种优选的技术方案，所述子密封胶条Ⅱ13包括安装端Ⅲ13-1及与安装端Ⅲ13-1为一体结构的一字型插齿Ⅱ13-2；

作为本发明一种优选的技术方案，所述垂直臂Ⅲ10-3的外壁上开设有用于安装止水条Ⅱ14的安装槽Ⅲ10-5、垂直臂Ⅲ10-3的底部开设有用于安装O型密封件Ⅲ15的安装槽Ⅳ10-6。

本实用新型的可扩展方舱隔热密封限位机构有益效果如下：

1、优化了防冷桥的设计，扩大了方舱的使用范围，为方舱在寒冷地区的使用提供了有利的保障；

2、采用断桥结构解决方舱冷桥问题，断桥铝安装于构件一侧，密封条安装于断桥铝上，所有构件接缝处均安装有二层以上密封条，密封性好，在顶部缝隙处安装有止水条，水密性好，采用断桥铝解决现有方舱存在大量冷桥的问题，采用止水条、两层以上密封条的方式解决现有方舱气密、水密性差的问题。

综上所述，本实用新型的可扩展方舱隔热密封限位机构在保证方舱功能性的前提下，具有保温、密封性好、安装简便的特点，可在海拔4000m以上的高原高寒地区使用，具有很好的应用前景。

附图说明

图1：隔热密封限位机构的结构示意图；

图2：固定顶板与上部断桥铝密封件的结构示意图；

图3：抽拉顶板与下部断桥铝密封件的结构示意图；

图4：上部断桥铝密封件的结构示意图；

图5：下部断桥铝密封件的结构示意图。

图中：5、抽拉顶板；9、舱体顶板；10、上部断桥铝密封件；10-1、构件Ⅲ；10-2、水平臂Ⅲ；10-3、垂直臂Ⅲ；10-4、安装槽Ⅰ；10-5、安装槽Ⅲ；10-6、安装槽Ⅳ；11、下部断桥铝密封件；11-1、构件Ⅳ；11-2、L型臂Ⅰ；11-3、L型臂Ⅱ；11-4、安装槽Ⅱ；12、母密封胶条Ⅱ；12-1、安装端Ⅲ；12-2、U型插接端Ⅱ；13、子密封胶条Ⅱ；13-1、安装端Ⅲ；13-2、一字型插齿Ⅱ；14、止水条Ⅱ；15、O型密封件Ⅲ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例的可扩展方舱备，参考附图1-5，本实施例的可扩展方舱隔热密封限位机构主要包括以下部件：

抽拉顶板5、舱体顶板9、上部断桥铝密封件10、构件Ⅲ10-1、水平臂Ⅲ10-2、垂直臂Ⅲ10-3、安装槽Ⅰ10-4、安装槽Ⅲ10-5、安装槽Ⅳ10-6、下部断桥铝密封件11、构件Ⅳ11-1、L型臂Ⅰ11-2、L型臂Ⅱ11-3、安装槽Ⅱ11-4、母密封胶条Ⅱ12、安装端Ⅲ12-1、U型插接端Ⅱ12-2、子密封胶条Ⅱ13、安装端Ⅲ13-1、一字型插齿Ⅱ13-2、止水条Ⅱ14、O型密封件Ⅲ15。

隔热密封限位机构包括安装于舱体顶板一侧长度方向上的上部断桥铝密封件10、安装于抽拉顶板5一侧长度方向上的下部断桥铝密封件11，上部断桥铝密封件10位于舱体顶板的下表面，下部断桥铝密封件11位于抽拉顶板5的上表面，上部断桥铝密封件10包括通过具有隔热性的构件Ⅲ10-1插装为一体的水平臂Ⅲ10-2、垂直臂Ⅲ10-3，水平臂Ⅲ10-2的右侧开设有用于安装母密封胶条Ⅱ12的安装槽Ⅰ10-4，下部断桥铝密封件11包括通过具有隔热性的构件Ⅳ11-1插装为一体的L型臂Ⅰ11-2及L型臂Ⅱ11-3，L型臂Ⅰ11-2朝向上部断桥铝密封件10的一侧开设有用于安装子密封胶条Ⅱ13的安装槽Ⅱ11-4；

母密封胶条Ⅱ12包括安装端Ⅲ12-1及与安装端Ⅲ12-1为一体结构的U型插接端Ⅱ12-2；

子密封胶条Ⅱ13包括安装端Ⅲ13-1及与安装端Ⅲ13-1为一体结构的一字型插齿Ⅱ13-2；

垂直臂Ⅲ10-3的外壁上开设有用于安装止水条Ⅱ14的安装槽Ⅲ10-5、垂直臂Ⅲ10-3的底部开设有用于安装O型密封件Ⅲ15的安装槽Ⅳ10-6；

工作原理：当抽拉顶板5拉至固定舱体9外部最大限度时，母密封胶条Ⅱ12与子密封胶条Ⅱ13相互对接密封，从而阻止抽拉顶板5继续向外移动，起到限位作用，止水条Ⅱ14防止上方降水渗入，O型密封件Ⅲ15起到进一步的密封效果，抽拉顶板5与固定舱体9之间采用断桥结构解决方舱冷桥问题，断桥铝安装于构件一侧，密封件安装于断桥铝上，所有折叠缝、导轨缝与构件接缝处均安装有二层以上密封条，解决现有方舱气密、水密性差的问题，采用断桥铝解决现有方舱存在大量冷桥的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。