一种铝模板支护用连接件的制作方法

本实用新型涉及铝模板技术领域，具体为一种铝模板支护用连接件。

背景技术：

近年来，“绿色建筑”的概念的提出，各国政府、学术界和产业界在寻找与研发“绿 色建筑”用施工机械器具与材料及绿色建筑装饰材料与结构材料方面进行了大量有效的工作，并取得了突破性进展，铝合金模板作为绿色建筑结构材料替代木材和钢材在近几十年也取得了重大发展，并被认为是未来绿色建筑的发展方向，铝合金模板系统具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇注的混凝土平整光洁、使用寿命长、 周转次数多、经济性好、回收率高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖度低、应用范围广等特点，而传统的铝模板支护的连接方式一般为螺丝连接或焊接，连接的方式繁琐，且不牢固，为此本实用新型提出一种铝模板支护用连接件，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝模板支护用连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板支护用连接件，包括第一连接管，所述第一连接管的下侧设有第一支撑管，所述第一连接管的上侧设有第二连接管，所述第二连接管的上侧设有第二支撑管，所述第二支撑管的下侧外壁与第二连接管的上侧内壁活动连接，所述第一支撑管的前后内壁均开设有竖直插槽，且竖直插槽的一侧开设有弧形转槽，所述第一支撑管的上侧前后端均固定设有与竖直插槽相匹配的卡块，所述第二连接管的内壁下侧开设有内置螺纹，且第一连接管的外侧开设有外置螺纹，且第一连接管和第二连接管通过螺纹连接。

优选的，所述第二连接管的上侧内壁开设有限位圆环槽，且限位圆环槽内设有限位圆环，且限位圆环的内侧设有固定圆环，所述固定圆环的上侧与第二支撑管的下侧固定连接，所述固定圆环的外壁与限位圆环的内壁固定连接。

优选的，所述固定圆环的下侧设有竖直的插条，所述插条的上端与固定圆环的下侧后端固定连接，所述插条的下端延伸至竖直插槽内。

优选的，所述第二连接管的内壁两侧均开设有弧形槽，且弧形槽内设有弧形顶板，所述弧形顶板的内侧设有弹簧，所述弹簧的两端分别与弧形槽的槽底和弧形顶板的内侧固定连接，所述第二连接管的外侧两端均设有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第二连接管的侧壁与弧形顶板的内侧活动连接。

优选的，弧形槽的前后槽壁开设有防转槽，且防转槽内设有限位板，且限位板的侧壁与弧形顶板的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将第一支撑管延伸至第一连接管中，卡块延伸至竖直插槽内，且转动第一支撑管，使得卡块卡进弧形转槽内，此时拧动第二连接管，使得插条插进竖直插槽内，防止卡块脱离弧形转槽；

2.拧动螺纹杆，使得螺纹杆顶住弧形顶板，使得弧形顶板顶柱第一支撑管，防止其晃动；

3.本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型第二连接管和第二支撑管的剖视图；

图2为本实用新型第一连接管的剖视图；

图3为本实用新型第一支撑管的结构示意图。

图中：1第一支撑管、2第二支撑管、3第一连接管、4竖直插槽、5弧形转槽、6卡块、7限位圆环槽、8限位圆环、9固定圆环、10插条、11弧形槽、12弧形顶板、13弹簧、14螺纹杆、15限位板、16第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝模板支护用连接件，包括第一连接管3，第一连接管3的下侧设有第一支撑管1，第一连接管3的上侧设有第二连接管16，第二连接管16的上侧设有第二支撑管2，第二支撑管2的下侧外壁与第二连接管16的上侧内壁活动连接，第一支撑管1的前后内壁均开设有竖直插槽4，且竖直插槽4的一侧开设有弧形转槽5，第一支撑管1的上侧前后端均固定设有与竖直插槽4相匹配的卡块6，第二连接管16的内壁下侧开设有内置螺纹，且第一连接管3的外侧开设有外置螺纹，且第一连接管3和第二连接管16通过螺纹连接。

进一步地，第二连接管16的上侧内壁开设有限位圆环礸7，且限位圆环礸7内设有限位圆环8，且限位圆环8的内侧设有固定圆环9，固定圆环9的上侧与第二支撑管2的下侧固定连接，固定圆环9的外壁与限位圆环8的内壁固定连接，限位圆环8的设置使得第二连接管16转动时，插条10和固定圆环9可以不转动。

进一步地，固定圆环9的下侧设有竖直的插条10，插条10的上端与固定圆环9的下侧后端固定连接，插条10的下端延伸至竖直插槽4内，插条插进竖直插槽4内，使得卡块6不易脱离弧形转槽5。

进一步地，第二连接管16的内壁两侧均开设有弧形槽11，且弧形槽11内设有弧形顶板12，弧形顶板12的内侧设有弹簧13，弹簧13的两端分别与弧形槽11的槽底和弧形顶板12的内侧固定连接，第二连接管16的外侧两端均设有螺纹杆14，且螺纹杆14贯穿第二连接管16的侧壁与弧形顶板12的内侧活动连接，拧动螺纹杆14，使得螺纹杆14顶住弧形顶板12夹住第一支撑管1，防止第一支撑管1转动。

进一步地，弧形槽11的前后槽壁开设有防转槽，且防转槽内设有限位板15，且限位板15的侧壁与弧形顶板12的侧壁固定连接，防止弧形顶板12晃动。

使用原理：将第一支撑管1延伸至第一连接管3中，卡块6延伸至竖直插槽4内，且转动第一支撑管1，使得卡块6卡进弧形转槽5内，此时拧动第二连接管16，使得插条10插进竖直插槽4内，防止卡块6脱离弧形转槽5，其中第二连接管16的上侧内壁开设有限位圆环礸7，且限位圆环礸7内设有限位圆环8，且限位圆环8的内侧设有固定圆环9，固定圆环9的上侧与第二支撑管2的下侧固定连接，固定圆环9的外壁与限位圆环8的内壁固定连接，限位圆环8的设置使得第二连接管16转动时，插条10和固定圆环9可以不转动，固定圆环9的下侧设有竖直的插条10，插条10的上端与固定圆环9的下侧后端固定连接，插条10的下端延伸至竖直插槽4内，插条插进竖直插槽4内，使得卡块6不易脱离弧形转槽5，第二连接管16的内壁两侧均开设有弧形槽11，且弧形槽11内设有弧形顶板12，弧形顶板12的内侧设有弹簧13，弹簧13的两端分别与弧形槽11的槽底和弧形顶板12的内侧固定连接，第二连接管16的外侧两端均设有螺纹杆14，且螺纹杆14贯穿第二连接管16的侧壁与弧形顶板12的内侧活动连接，拧动螺纹杆14，使得螺纹杆14顶住弧形顶板12夹住第一支撑管1，防止第一支撑管1转动，弧形槽11的前后槽壁开设有防转槽，且防转槽内设有限位板15，且限位板15的侧壁与弧形顶板12的侧壁固定连接，防止弧形顶板12晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。