一种电气线管一次预留预埋成品保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种电气线管一次预留预埋成品保护装置。

背景技术：

目前国内房屋建筑行业发展迅速，施工质量要求高，工期紧张，在前施工过程中电气线管一次预留预埋的容易在施工过程中偏位、堵塞和穿不过线。主要原因有：1、线管敷设完成后在混凝土浇筑过程中受外力(包括踩踏、泵送管拉扯震动)偏位、堵塞。2、线管绑扎不牢靠尤其靠近接头和盒根处绑扎不到位致使轻微外力作用脱落。3、工种配合不好被人为拆除或破坏的。4、混凝土浇筑完成至装饰装修施工阶段，由于线管成品保护不到位，大量线管破损或由于土建和其他专业上料运输，致线管被压扁或管口遭到破坏。

传统的电气线管预留预埋成品保护是结构施工完成后，在线管根部铺砌一道水泥砂浆保护层。但是这种结构具有如下缺陷：1、结构施工过程没有保护措施，容易遭成线管受外力(包括踩踏、泵送管拉扯震动)偏位、堵塞。2、砂浆强度低，易松动，后续施工容易损坏，对线管产品保护效果差。3、电气线管被堵塞或穿不过线，需专人疏通线管或踢打结构砼接通线管，对结构安全性有影响并增加大量施工成本。

技术实现要素：

本实用新型解决现有技术的不足而提供一种不易被破坏、操作简单、就地取材、环保实用、省人工、省材料的电气线管一次预留预埋成品保护装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电气线管一次预留预埋成品保护装置，包括门架，所述门架底部固定有用于跟板面钢筋连接的支撑支架，所述门架的高度与电气线管伸出板面钢筋的高度相匹配，所述门架的宽度与电气线管预埋线总宽度相匹配，所述门架上固定有至少一根横杆，所述横杆上设有用于将电气线管与横杆固定的多个固定件。通过本装置，将电气线管预先与本装置固定，而本装置可以焊接或通过固定件固定在板面钢筋上，这样完成在结构砼施工后，使得预埋的电气线管保护效果良好，极大的杜绝了电气线管踩踏或被泵送管拉扯震动偏位情况发生，并在后续装饰装修施工过程中对线管进行持续有效的保护。

所述固定件为钢扎丝或卡扣或绑带。

所述门架上固定有第一横杆和第二横杆两根横杆。

所述第一横杆距底部100mm，所述第二横杆距底部150mm。

所述门架和横杆采用直径8mm-12mm的钢筋。本装置可以采用钢筋余料进行焊接制成，本装置在梁、板钢筋工程施工完成后，与板面钢筋绑扎固定，并使用扎丝将预留电气线管固定在本装置上，可有效防止电气线管由于绑扎不牢靠尤其靠近接头和盒根处绑扎不到位致使轻微外力作用而脱落。

所述门架的高度为250mm，宽为100mm。

综上所述，本实用新型提升了预留线管成品保护效果，且具有不易被破坏、操作简单、就地取材、环保实用的优点。有效的避免了预埋线管在施工过程中遭到破坏而带来损失，降低施工成本，值得推广使用，而且本装置后期可使用电手锯将上部钢筋切除回收再利用，大大节约了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装在板面钢筋上的结构示意图；

其中，附图标记对应的名称为：

1-门架，2-横杆，3-支撑支架，4-固定件，5-电气线管。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1、2所示，一种电气线管一次预留预埋成品保护装置，包括门架1，所述门架1底部固定有用于跟板面钢筋连接的支撑支架3，所述门架1的高度与电气线管5伸出板面钢筋的高度相匹配，所述门架1的宽度与电气线管5预埋线总宽度相匹配，所述门架1上固定有两根横杆2，所述横杆2上设有用于将电气线管与横杆固定的多个固定件4，本例中，所述固定件4为钢扎丝或卡扣或绑带，门架的高度为250mm，宽为100mm，所述第一横杆距底部100mm，所述第二横杆距底部150mm，所述门架和横杆采用直径8mm-12mm的钢筋。

具体安装步骤如下：主体梁板钢筋绑扎完成——安装电气线管——放置本装置——本装置绑扎在梁面钢筋或/和板面钢筋上——将电气线管绑扎在本装置上。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。