一种自动化墙体粉刷装置的制作方法

本实用新型涉及墙体粉刷设备领域，特别是涉及一种墙体自动化粉刷装置。

背景技术：
：

随着我国国民经济的快速发展和城镇化的脚步快速前进，中国社会现状对房地产的需求量越来越大，从安全方面考虑，国家和地方相继出台了法律法规，明确规定了外墙涂料代替外墙瓷砖的硬性要求，从而加大了外墙粉刷的工作量。同时随着人民生活水平的提高，房屋维修和重新装饰的频率在不断加快，墙面粉刷市场依然会保持旺盛的需求。

现有的墙面粉刷基本上都通过人工粉刷来完成的，但是通过人工粉刷方式存在劳动强度大、粉刷速度慢、粉刷程度不均匀、工作效率低下和自动化程度低灯缺陷，由于人工粉刷过程中手部都会存在抖动现象，粉刷稳定性能差，降低了粉刷质量，同时墙面会出现不平整的状况，可能会影响粉刷的质量。

因此，有必要设计一种自动化墙体粉刷装置以克服上述问题。

技术实现要素：
：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种自动化墙体粉刷装置，通过粉刷主体、电子滑块、压力泵和涂料桶，实现对涂料的自动搅拌，并在压力泵的作用下，将涂料从涂料桶中抽入储料装置并对粉刷滚筒进行喷淋，从而通过电子滑块在导轨上的移动使带有涂料的刷毛对墙体进行粉刷，同时也适用于不平整墙面的粉刷，减少了人工成本，并减少了涂料的浪费。

(二)技术方案

为达到前述实用新型的目的，本实用新型所运用的技术方案包含有：

一种自动化墙体粉刷装置，包括粉刷主体、导轨架、压力泵和涂料桶，所述粉刷主体包括粉刷支架，所述粉刷支架呈三通状，所述粉刷支架的第一端口和第二端口均固定连接有旋转块，每个所述旋转块表面可旋转连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述旋转块一端固定连接有储料装置，所述储料装置呈矩形体状，所述储料装置底部设有若干喷淋头，所述储料装置正面设有进料孔，所述旋转块可滚动连接有粉刷滚筒，所述粉刷滚筒包括中心轴、弹簧层、表面包裹层和刷毛，所述中心轴两端与所述旋转块可滚动连接，所述弹簧层内设有若干弹簧，所述弹簧一端固定于所述中心轴表面，所述弹簧另一端固定于所述表面包裹层，所述表面包裹层表面设有刷毛，所述刷毛覆盖整个所述表面包裹层外表面，所述粉刷支架第三端口设有螺纹并螺纹连接于第一电子滑块上，所述第一电子滑块滑动连接于第一导轨上，所述第一导轨呈纵向放置，所述第一导轨底部固定连接于第二电子滑块上表面，所述第二电子滑块滑动连接于第二导轨上，所述第二导轨横向放置，所述第二导轨两端下表面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有底座，所述底座呈梯形台体；所述进料孔连接有软管，所述软管远离进料孔一端连接于所述压力泵的出水口，所述压力泵的进水口经连接管连接于所述涂料桶侧面，所述涂料桶包括桶体，所述桶体呈圆柱体状，所述桶体顶部设有进料口，所述进料口呈漏斗状，所述进料口顶部设有盖板，所述盖板与所述进料口铰接，所述盖板覆盖所述进料口上端，所述桶体内部分为两层，上层为搅拌仓，下层为控制仓，所述控制仓底部设有蓄电装置、控制器和电机，所述电机位于所述控制仓底部中央，所述电机输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁上设有搅拌叶，所述搅拌仓内壁设有第一传感器，所述第一传感器位于所述连接管上端，所述搅拌仓底部设有第二传感器，所述桶体底部设有滚轮，所述桶体侧壁设有电源线、LED灯、控制面板和显示面板，所述控制器输入端电性连接有所述控制面板、所述第一传感器和所述第二传感器，所述控制器输出端电性连接有所述电机、所述显示面板、所述LED灯、所述第一电子滑块和所述第二电子滑块，所述电源线通过外接电源为所述蓄电装置供电，所述蓄电装置为所述第一传感器、所述第二传感器、所述显示面板、所述电机、所述压力泵、所述控制器、所述LED灯、所述第一电子滑块和所述第二电子滑块供电。

作为上述技术方案的优选，所述搅拌叶呈矩形状，且表面设有圆形搅拌孔。

作为上述技术方案的优选，所述搅拌叶的数量为4片。

作为上述技术方案的优选，所述电机为旋转电机。

作为上述技术方案的优选，所述第一传感器为红外线传感器，所述第二传感器为温度传感器。

作为上述技术方案的优选，所述支撑柱的长度可人为进行调节。

作为上述技术方案的优选，所述喷淋头的数量为8个。

(三)有益效果

本实用新型的一种自动化墙体粉刷装置，通过电源线和蓄电装置为设备供电；通过设有盖板，能防止灰尘、杂物进入涂料桶内污染涂料；通过设有漏斗状的进料口，便于将所需的材料倒入涂料桶内部；通过设有控制面板，能有效开启或关闭以及控制电机的转速；通过设有电机、搅拌杆和搅拌叶，并选用旋转电机，能在电机工作时带动搅拌杆的转动，从而带动搅拌叶的转动并对涂料进行搅拌；通过在搅拌叶上设有搅拌孔，有利于对涂料搅拌的更加充分、均匀；通过设有第二传感器，并选用温度传感器，配合显示面板能实时监控涂料桶内的温度，保证涂料的质量；通过设有第一传感器，配合LED灯，能及时得知涂料桶内的涂料的量是否过少；通过控制器，可设定压力泵的工作频率，从而将涂料从涂料桶内经连接管抽入压力泵，再由压力泵将涂料经软管送入储料装置；通过设有喷淋头，能是储料装置内的涂料喷淋到刷毛上，使刷毛蘸满涂料；通过设有刷毛，可以吸附涂料并对墙体进行粉刷；通过设有弹簧，能使该装置适用于对不平整的墙面进行粉刷；通过设有旋转块，能使粉刷滚筒在墙面上进行滚动，利于粉刷；通过在粉刷支架上设有螺纹，可螺纹连接于第一电子滑块，方便粉刷主体的拆装固定；通过设有电子滑块和导轨，配合控制器，能是粉刷滚筒对一定范围的墙面进行自动粉刷；通过可调节高度的支撑柱，便于调节导轨的高度；通过底座，稳定设备，防止装置倾倒；通过在涂料桶底部设有滚轮，便于操作工人对涂料桶进行移动；本实用新型实现了墙体粉刷装置的自动化上料并自动对墙体进行粉刷，同时也适用于不平整的墙面，减少了人工成本，避免了涂料的浪费，又实现了对涂料的自动搅拌以及涂料桶内涂料量及温度的监测，确保了涂料的质量，功能完善，操作方便。

附图说明：

图1是本实用新型的一种自动化墙体粉刷装置的外形图；

图2是本实用新型的粉刷主体的外形图；

图3是本实用新型的粉刷主体的截面图；

图4是本实用新型的导轨架的外形图；

图5是本实用新型的涂料桶的外形图；

图6是本实用新型各装置间的电性连接框图

图中，1、粉刷主体；101、粉刷支架；102、旋转块；103、支撑杆；104、储料装置；105、喷淋头；106、进料孔；107、粉刷滚筒；108、中心轴；109、弹簧层；110、表面包裹层；111、刷毛；112、弹簧；2、导轨架；201、第一电子滑块；202、第一导轨；203、第二电子滑块；204、第二导轨；205、支撑柱；206、底座；3、压力泵；4、涂料桶；401、桶体；402、进料口；403、盖板；404、搅拌仓；405、控制仓；406、蓄电装置；407、电机；408、控制器；409、搅拌杆；410、搅拌叶；411、第一传感器；412、第二传感器；413、滚轮；414、电源线；415、LED灯；416、控制面板；417、显示面板；418、搅拌孔；5、软管；6、连接管。

具体实施方式：

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不是用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实施例中的上、下、左、右等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1～6所示，一种自动化墙体粉刷装置，包括粉刷主体1、导轨架2、压力泵3和涂料桶4，粉刷主体1包括粉刷支架101，粉刷支架101呈三通状，粉刷支架101的第一端口和第二端口均固定连接有旋转块102，每个旋转块102表面可旋转连接有支撑杆103，支撑杆103远离旋转块102一端固定连接有储料装置104，储料装置104呈矩形体状，储料装置104底部设有若干喷淋头105，喷淋头105的数量为八个，储料装置104正面设有进料孔106，旋转块102可滚动连接有粉刷滚筒107，粉刷滚筒107包括中心轴108、弹簧层109、表面包裹层110和刷毛111，中心轴108两端与旋转块102可滚动连接，弹簧层109内设有若干弹簧112，弹簧112一端固定于中心轴108表面，弹簧112另一端固定于表面包裹层110，表面包裹层110表面设有刷毛111，刷毛111覆盖整个表面包裹层110外表面，粉刷支架101第三端口设有螺纹并螺纹连接于第一电子滑块201上，第一电子滑块201滑动连接于第一导轨202上，第一导轨202呈纵向放置，第一导轨202底部固定连接于第二电子滑块203上表面，第二电子滑块203滑动连接于第二导轨204上，第二导轨204横向放置，第二导轨204两端下表面均固定连接有支撑柱205，支撑柱205可自由调节高度，支撑柱205底部固定连接有底座206，底座206呈梯形台体；进料孔106连接有软管5，软管5远离进料孔106一端连接于压力泵3的出水口，压力泵3的进水口经连接管6连接于涂料桶4侧面，涂料桶4包括桶体401，桶体401呈圆柱体状，桶体401顶部设有进料口402，进料口402呈漏斗状，进料口402顶部设有盖板403，盖板403与进料口402铰接，盖板403覆盖进料口402上端，桶体401内部分为两层，上层为搅拌仓404，下层为控制仓405，控制仓405底部设有蓄电装置406、控制器407和电机408，电机408选用旋转电机，电机408位于控制仓405底部中央，电机408输出轴连接有搅拌杆409，搅拌杆409侧壁上设有搅拌叶410，搅拌叶410呈矩形状、数量为四片，且表面设有圆形搅拌孔418，有利于对涂料搅拌的更加充分、均匀，搅拌仓405内壁设有第一传感器411，第一传感器411选用红外线传感器，第一传感器411位于连接管6上端，搅拌仓405底部设有第二传感器412，第二传感器412选用温度传感器，桶体401底部设有滚轮413，桶体401侧壁设有电源线414、LED灯415、控制面板416和显示面板417，控制器407输入端电性连接有控制面板416、第一传感器411和第二传感器412，控制器407输出端电性连接有电机408、显示面板417、LED灯416、第一电子滑块201和第二电子滑块203，电源线414通过外接电源为蓄电装置406供电，蓄电装置406为第一传感器411、第二传感器412、显示面板417、电机408、压力泵3、控制器407、LED灯416、第一电子滑块201和第二电子滑块203供电。

工作原理：

工作时，操作人员首先调节支撑柱205高度，使粉刷滚筒107处于合适的高度，并移动导轨架2，使得粉刷滚筒107紧贴墙面，旋转支撑杆103，使储料装置104位于粉刷滚筒107正上方，然后将盖板403打开，并将需要用到的搅拌材料经进料口402倒入搅拌仓404内部，材料准备完毕后，可通过电源线414外接电源为该装置进行供电，通过显示面板417配合第二传感器412选用温度传感器，工人可以看到搅拌仓404内部的温度，根据温度，可通过控制面板416控制电机407的转速，从而间接控制搅拌杆409及搅拌叶410对涂料的搅拌速度，可通过控制面板416控制电机对涂料进行定时搅拌，在搅拌时使用快速档，到达设定搅拌时间后，使用低速档进行搅拌，当涂料搅拌完成可以使用时，工人可通过开启控制面板416开启触发压力泵3工作，压力泵3可通过控制器408设置为间歇性工作，在压力泵3的作用下，涂料从搅拌仓404内被送入储料装置104内，由于喷淋头105的作用，涂料喷淋于粉刷滚筒107的刷毛111上，使的刷毛111可对墙面进行粉刷，与此同时，第一电子滑块201上下移动带动粉刷主体1在墙面上上下滚动，从而对一定范围的墙面进行粉刷，继而控制器408控制第二电子滑块203左右滑动，从而保证对整面墙面进行粉刷，由于粉刷主体1中设置有弹簧层109，使得在粉刷时，可对不平整的墙面进行粉刷，当搅拌仓404内部的涂料较少时，涂料上表面低于第一传感器411时，第一传感器411选用红外线传感器，第一传感器411长时间未检测到有涂料，此时经控制器408触发LED灯415亮，以提醒工人搅拌仓404内的涂料量不足，如此往复，即可对墙面进行粉刷。

通过搅拌孔418有利于对涂料搅拌的更加充分、均匀，通过滚轮413，方便工人在使用时对涂料桶4进行移动，本实用新型实现了墙体粉刷装置的自动化上料并自动对墙体进行粉刷，同时也适用于不平整的墙面，减少了人工成本，避免了涂料的浪费，又实现了对涂料的自动搅拌以及涂料桶内涂料量及温度的监测，确保了涂料的质量，功能完善，操作方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。