储坯系统的制作方法

本实用新型涉及建材陶瓷砖生产设备技术领域，尤其涉及一种储坯系统。

背景技术：

在建材陶瓷设备行业的生产工艺中，储坯系统是生产过程中一个重要环节设备，当瓷砖生产线某一环节设备出现故障需要维修或前方来砖速度过快时，可将前方的来砖暂时存放在设置于易出故障的设备前端的储坯系统中。同时，储坯系统也适时释放砖坯，起到保证生产线生产过程连续的作用。

现有的陶瓷厂的素砖坯直接通过釉线进入一个小型的笼架式储坯器，之后再进入陶瓷喷墨打印机进行上釉，然后进入釉烧窑烧制。釉线和陶瓷喷墨打印机之间的这个储坯器大多只能存放15-25片砖坯，缓冲时间大约在30-50秒之间，当陶瓷喷墨打印机故障时，允许陶瓷喷墨打印机维修的时间非常短，经常会发生储坯器已经储满砖坯而陶瓷喷墨打印机尚未修复而导致产线中断的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种储坯系统，以解决现有技术中存在的以上或者其他潜在技术问题。

根据本实用新型的一些实施例，提供了一种储坯系统，包括依次设置的釉线、第一转弯支架、第二转弯支架、装载机以及用于存储素砖坯的多个储坯器，多个所述储坯器依次连接，并且每个所述储坯器的两侧均设置有用于使素砖坯进入或离开所述储坯器的驱动臂。

如上所述的储坯系统，所述储坯系统设置在用于使所述储坯系统保持恒定温度的控温房内。

如上所述的储坯系统，所述第一转弯支架包括第一进入支架和第一离开支架，所述第二转弯支架包括第二进入支架和第二离开支架，所述第二进入支架设置于所述第一进入支架与所述装载机之间，所述第二离开支架设置于所述装载机与所述第一离开支架之间。

如上所述的储坯系统，所述第一转弯支架中素砖坯的进入方向与离开方向呈垂直角度，所述第二转弯支架中素砖坯的进入方向与离开方向呈垂直角度。

如上所述的储坯系统，所述第二转弯支架包括：机架以及设置于所述机架上的固定辊台、传动带和顶升机构，所述顶升机构用于接收素砖坯，并通过所述传动带将所述素砖坯传动至所述固定辊台上。

如上所述的储坯系统，所述固定辊台上设置有多个第一包胶滚筒和用于驱动所述第一包胶滚筒转动的驱动装置。

如上所述的储坯系统，所述装载机包括门架、设置于所述门架上的第一升降机构以及用于接收素砖坯和与所述储坯器接驳的升降辊台，所述升降辊台与所述第一升降机构相连接，用于驱动所述升降辊台上下运动，所述升降辊台上设置有多个第二包胶滚筒以及用于驱动所述第二包胶滚筒转动的驱动装置。

如上所述的储坯系统，所述储坯器包括框架和设置于所述框架上的多层钢管，所述钢管连接有多个塑料件。

如上所述的储坯系统，所述驱动臂包括立柱和设置于所述立柱上的驱动部件，所述驱动部件上设置有驱动头，所述驱动头与所述储坯器中的塑料件相接触，用于通过所述塑料件带动位于所述钢管上的素砖坯进行水平移动。

如上所述的储坯系统，所述驱动臂还包括设置于所述立柱上的第二升降机构，所述第二升降机构与所述驱动部件相连接，用于带动所述驱动部件进行上下运动。

本实用新型提供的储坯系统，通过设置的多个储坯器，不仅加大了素砖坯的储坯量，而且，当后方的陶瓷喷墨打印机故障时，前方釉线流过来的素砖坯有足够的地方存储，还有效地保证了陶瓷喷墨打印机维修时间充足，且前方釉线不需要停机等待，有效地提高了储坯系统的工作质量和效率，有利于市场的推广与应用。

本实用新型的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本实用新型实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本实用新型的多个实施例进行说明，其中：

图1为本实用新型实施例提供的一种储坯系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的储坯系统中的第二转弯支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的储坯系统中的装载机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的储坯系统中的储坯器的结构示意图；

图5为图4中的A处放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的储坯系统中的驱动臂的结构示意图。

图中：

1、釉线； 2、第一转弯支架；

21、第一进入支架； 22、第一离开支架；

3、第二转弯支架； 31、第二进入支架

32、第二离开支架； 301、机架；

302、固定辊台； 303、第一包胶滚筒；

304、顶升机构； 305、传动带；

4、装载机； 41、进入装载机；

42、离开装载机； 401、门架；

402、第一升降机构； 403、升降辊台；

404、第二包胶滚筒； 5、储坯器；

501、框架； 502、钢管；

503、塑料件； 6、驱动臂；

601、第二升降机构； 602、立柱；

603、驱动部件； 604、驱动头；

7、控温房。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

图1为本实用新型实施例提供的储坯系统的结构示意图；参考附图1所示，本实施例提供了一种储坯系统，包括依次设置的釉线1、第一转弯支架2、第二转弯支架3、装载机4以及用于存储素砖坯的多个储坯器5，多个储坯器5依次连接，并且每个储坯器5的两侧均设置有用于使素砖坯进入或离开储坯器5的驱动臂6。

其中，对于储坯器5的具体个数不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，当素砖坯的存储需求较大时，可以将储坯器5的个数设置较多些，当素砖坯的存储需求较小时，可以将储坯器5的个数设置少些，具体的，储坯器5的个数可以为n个，n≥1，例如，储坯器5可以为2个、3个、4个、5个等等。

另外，本实施例中的第一转弯支架2和第二转弯支架3可以实现对素砖坯的运行线路进行转弯操作，而对于第一转弯支架2和第二转弯支架3的具体形状结构和所达到的转弯效果不做限定，本领域技术人员可以根据其实现的功能对其进行任意设置，较为优选的，本实施例中的第一转弯支架2中素砖坯的进入方向与离开方向呈垂直角度，第二转弯支架3中素砖坯的进入方向与离开方向呈垂直角度；此外，为了降低设计成本，可以将第一转弯支架2和第二转弯支架3设置为相同结构，而第一转弯支架2和第二转弯支架3的尺寸可以不同。

在应用时，素砖坯经过釉线1进入第一转弯支架2和第二转弯支架3，对素砖坯的运行线路进行了转弯调整，然后到达装载机4，装载机4可以根据预设的指令将素砖坯送到储坯器5中进行存储，在装载机4运送素砖坯时，可以将素砖坯运送至储坯器5的预设位置处，具体的，储坯器5可以为多层结构，通过驱动臂6使素砖坯进入储坯器5设定的层数进行存储，以保证素砖坯的存储质量和效率。

本实施例中提供的储坯系统，通过设置的多个储坯器5，不仅加大了素砖坯的储坯量，而且，当后方的陶瓷喷墨打印机故障时，前方釉线1流过来的素砖坯有足够的地方存储，还有效地保证了陶瓷喷墨打印机维修时间充足，且前方釉线1不需要停机等待，有效地提高了储坯系统的工作质量和效率，有利于市场的推广与应用。

具体实施时，当素砖坯从储坯器5中出来时，还需要进行图案打印操作，在利用陶瓷喷墨打印机对素砖坯进行图案打印时，要求素砖坯的温度控制在预设标准温度范围内，超出该范围则会出现打印图案有瑕疵的现象，其中，预设标准温度范围可以根据具体的设计需求和实现技术进行设置，例如，可以将预设标准温度范围设置为45-48℃、46-49℃、44-47℃等等，依据现在的技术标准而言，较为优选的预设标准温度范围可以为45-48℃；而在釉线1上的来砖基本上与陶瓷厂的厂房环境温度是一致的，其环境温度大多在一个预设环境温度范围内，该预设环境温度范围也可以根据具体的设计需求和厂房环境进行设置，例如，可以将预设环境温度范围设置为56-62℃、57-63℃、55-61℃等等，依据现在的技术实施方式而言，较为常见的预设环境温度范围可以为56-62℃之间，这导致了陶瓷喷墨打印机打印出来的图案未能达到最优。

在上述实施例的基础上，继续参考附图1可知，为了保证对素砖坯进行图案打印的质量，本实施例中的储坯系统设置在用于使储坯系统保持恒定温度的控温房7内。

具体的，将储坯系统布置在控温房7内，可以通过水冷空调等方式使储坯系统的温度保持在一定的温度范围(例如：恒温20°左右)，该温度可使进入控温房7的处于预设环境温度范围(例如：56-62℃)的素砖坯经过整个系统，出控温房7的温度保持在预设标准温度范围(例如：45-48℃)，此温度的素砖坯进入陶瓷喷墨打印机图案打印的质量最高。

本实施例中，通过将储坯系统布置在控温房7内，保证整个储坯系统在恒温下工作，素砖坯经过整个储坯系统到达陶瓷喷墨打印机时，可保证素砖坯的温度控制在预设标准温度范围内，进而可以有效地提高素砖坯的图案打印质量，进一步提高了该储坯系统使用的稳定可靠性。

在上述实施例的基础上，继续参考附图1可知，为了进一步保证该储坯系统的实用性，本实施例中的第一转弯支架2包括第一进入支架21和第一离开支架22，第二转弯支架3包括第二进入支架31和第二离开支架32，第二进入支架31设置于第一进入支架21与装载机4之间，第二离开支架32设置于装载机4与第一离开支架22之间。

其中，装载机4包括进入装载机41和离开装载机42，第二进入支架31设置于第一进入支架21与进入装载机41之间，第二离开支架32设置于离开装载机42与第一离开支架22之间。

在应用时，素砖坯经过釉线1到达第一进入支架21，然后通过第一进入支架21到达第二进入支架31，通过第二进入支架31的素砖坯的运行线路已经被调整，调整后的素砖坯到达进入装载机41，进入装载机41可以根据预设的指令将素砖坯送到储坯器5中进行存储，在进入装载机41运送素砖坯时，可以将素砖坯运送至储坯器5的预设位置处，具体的，可以通过驱动臂6使素砖坯进入储坯器5设定的层数存储，以保证素砖坯的存储质量和效率，从而实现了素砖坯的存储操作；进一步的，当喷墨打印机恢复正常作业后，可以通过驱动臂6驱动素砖坯离开所在的储坯器5，而后该素砖坯通过离开装载机42到达第二离开支架32，通过第二离开支架32到第一离开支架22，另外，第一离开支架22还可以与釉线1接驳，可以使得经过调整后的素砖坯返回至原在的运行线路上，从而实现了素砖坯的释放操作。

通过将第一转弯支架2和第一转弯支架2设置有两个，使得素砖坯可以通过第一进入支架21和第二进入支架31到达储坯器5，并通过第一离开支架22和第二离开支架32离开储坯器5，不仅实现了对素砖坯运行线路的有效调整，并且还有效地实现了储坯器5的存储与释放操作，保证了该储坯系统的存储质量，提高了缓冲时间，此外，当陶瓷喷墨打印机恢复正常工作时，还可以及时进行素砖坯的释放操作，有效地提高了储坯系统的工作效率。

图2为本实用新型实施例提供的储坯系统中的第二转弯支架3的结构示意图；在上述实施例的基础上，继续参考附图2可知，本实施例对于第一转弯支架2和第二转弯支架3的具体形状结构不做限定，本领域技术人员可以根据其实现的功能作用以及具体的设计需求进行设置，本实施例中的第二转弯支架3可以包括：机架301以及设置于机架301上的固定辊台302、传动带305和顶升机构304，顶升机构304用于接收素砖坯，并通过传动带305将素砖坯传动至固定辊台302上。

其中，固定辊台302上设置有多个第一包胶滚筒303和用于驱动第一包胶滚筒303转动的驱动装置。

另外，本实施例对于传动带305的具体形状结构不做限定，本领域技术人员可以根据其实现的功能作用进行任意设置，例如，可以将传动带305设置为条形传动带305、L型传动带305等等，较为优选的，可以将传动带305设置为V型传动带305，这样可以有效地保证素砖坯传动的稳定可靠性。

在应用时，第一转弯线架与第二转弯线架的组成结构可以完全相同，仅尺寸不同。具体工作时，第二转弯线架中的顶升机构304顶起，接收自第一转弯线架流出来的素砖坯，然后通过普通的V型传动带305进行传动，带动素砖坯进入固定辊台302的上方区域。当素砖坯到达固定辊台302上方合适的区域后，顶升机构304下降，素砖坯落到固定辊台302上的第一包胶辊筒的上表面，然后通过固定辊台302上设置的驱动装置驱动第一包胶辊筒转动，带动素砖坯离开固定辊台302，实现素砖坯运送方向的改变。

采用上述结构的第二转弯支架3，结构简单，容易实现，并且保证了对素砖坯运送方向进行改变的可靠性，提高了该储坯系统使用的灵活可靠性，进一步提高了该储坯系统的市场竞争力。

图3为本实用新型实施例提供的储坯系统中的装载机4的结构示意图；在上述实施例的基础上，继续参考附图3可知，本实施例对于装载机4的具体形状结构不做限定，本领域技术人员可以根据其实现的功能作用以及具体的设计需求进行设置，本实施例中的装载机4可以包括门架401、设置于门架401上的第一升降机构402以及用于接收素砖坯和与储坯器5接驳的升降辊台403，升降辊台403与第一升降机构402相连接，用于驱动升降辊台403上下运动，升降辊台403上设置有多个第二包胶滚筒404以及用于驱动第二包胶滚筒404转动的驱动装置。其中，进入装载机41和离开装载机42的结构相同。

应用时，装载机4中的升降辊台403接收从第二转弯支架3中出来的素砖坯，然后通过升降辊台403上设置的驱动装置驱动第二包胶辊筒转动，带动素砖坯进入或离开升降辊台403。同时，第一升降机构402驱动升降辊台403实现上下运动，将素砖坯运送到指令要求的储坯器5相应的层数。本实施例中的升降辊台403为单层结构或者多层结构，具体的层数可以根据具体的设计需求进行设置，例如，升降辊台403可以设置有3层，可同时运送3层素砖坯进入储坯器5；或者，升降辊台403可以设置有4层，可同时运送4层素砖坯进入储坯器5，当然的，本领域技术人员还可以采用其他层数的升降辊台403，只要能够达到提高素砖坯的运送效率的效果即可，在此不再赘述。

图4为本实用新型实施例提供的储坯系统中的储坯器5的结构示意图；图5为图4中的A处放大示意图；在上述实施例的基础上，继续参考附图4-5可知，本实施例对于储坯器5的具体形状结构不做限定，本领域技术人员可以根据其实现的功能作用进行设置，本实施例中的储坯器5可以包括框架501和设置于框架501上的多层钢管502，钢管502连接有多个塑料件503。

应用时，储坯器5的钢管502有多层，从装载机4输送过来的素砖坯在驱动臂6中驱动头604的驱动下，带动储坯器5中与钢管502连接的塑料件503进行转动，从而使素砖坯存放在相应层数的钢管502的上表面。同理，素砖坯离开储坯器5，进入装载机41。工作时，驱动臂6中的驱动头604与储坯器5中的塑料件503接触。

图6为本实用新型实施例提供的储坯系统中的驱动臂6的结构示意图；在上述实施例的基础上，继续参考附图6可知，本实施例对于驱动臂6的具体形状结构不做限定，本领域技术人员可以根据其实现的功能作用进行设置，本实施例中的驱动臂6可以包括立柱602、设置于立柱602上的驱动部件603，驱动部件603上设置有驱动头604，驱动头604与储坯器5中的塑料件503相接触，用于通过塑料件503带动位于钢管502上的素砖坯进行水平移动。

其中，驱动臂6还包括设置于立柱602上的第二升降机构601，第二升降机构601与驱动部件603相连接，用于带动驱动部件603进行上下运动。

应用时，驱动臂6通过驱动部件603上设置的驱动装置带动驱动头604进行转动，驱动头604与储坯器5中塑料件503接触，从而驱动储坯器5中的钢管502实现素砖坯水平方向移动。同时，第二升降机构601驱动驱动部件603实现上下运动，将素砖坯运送到或者运送出指令要求的储坯器5相应的层数。

具体应用时，本实施例提供一种储坯系统，包括依次设置的釉线1、第一转弯支架2、第二转弯支架3、装载机4、多个储坯器5及驱动臂6等，素砖坯进入储坯器5和离开储坯器5均设置有装载机4，其中，第一转弯支架2、第二转弯支架3和装载机4均设置有两个，分别为第一进入支架21、第一离开支架22、第二进入支架31、第二离开支架32、进入装载机41和离开装载机42，且该储坯系统布置在控温房7内，该控温房7能够控制温度恒定，能够对砖坯进行控温处理，保证砖坯进入陶瓷喷墨打印机时温度恒定。

其工作原理为：素砖坯经过釉线1到达第一进入支架21，然后素砖坯从第一进入支架21流出，到达第二进入支架31，通过第二进入支架31流出后的素砖坯的运行线路与经过釉线1之后的运行线路不同，此时的素砖坯到达进入装载机41，进入装载机41根据指令将素砖坯送到储坯器5相应的层数，然后驱动臂6带动储坯器5钢管502端部的塑料件503进行转动，使素砖坯进入储坯器5设定的层数存储。每个储坯器5两侧配置两个驱动臂6，分别驱动储坯器5钢管502端部塑料件503使素砖坯进入储坯器5和离开储坯器5。

本实施例提供的储坯系统，采用多个储坯器5储坯的模式，加大了储坯量，提高了缓冲时间，当后方的陶瓷喷墨打印机故障时，前方釉线1流过来的素砖坯有足够的地方存储，保证陶瓷喷墨打印机维修时间充足，且前方釉线1不需要停机等待；同时，该储坯系统布置在控温房7内，保证整个系统在恒温下工作，素砖坯经过整个系统到达陶瓷喷墨打印机时，可保证素砖坯的温度，提高了素砖坯的图案打印质量。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型已经进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式技术方案的范围。