一种用于建筑物的钢结构斜拉撑的制作方法

本实用新型是一种用于建筑物的钢结构斜拉撑，属于建筑装置技术领域。

背景技术：

当今对建筑物的结构强度和稳定性有更高的要求，现有建筑物的立柱和梁之间由于缺乏有效支撑部件而导致建筑物在收到巨大外界力的作用下容易变形，减低建筑物稳定性，市场上也有很多用于建筑物的钢结构斜拉撑，来增加横梁与立柱之间连接的稳定性。

现有技术公开了申请号为:CN201621416418.1的一种用于建筑物的钢结构斜拉撑，包括伸缩装置，且两个横梁之间通过两个左右竖直平行的立柱连接，所述支撑杆的外端铰接连接有连接板，所述连接板与支撑杆相对的端面上设有插孔，且横梁和立柱上均设有与插孔对应的螺纹孔，所述插孔内插接有螺栓，且螺栓的内端与螺纹孔连接，但是该现有技术在进行拆卸时较为麻烦，不易拆下，会消耗大量体力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于建筑物的钢结构斜拉撑，以解决的现有技术在进行拆卸时较为麻烦，不易拆下，会消耗大量体力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于建筑物的钢结构斜拉撑，其结构包括前挡板、锁紧螺栓、支撑装置、横梁、垫块、细钢条、钢架、钢纹架、后挡板、横支架，所述前挡板的下端与钢架的上端相连接，所述锁紧螺栓嵌入安装于前挡板上，所述支撑装置安装于横梁上端，所述垫块的上端与钢架的下端相连接，所述细钢条位于前挡板的上端，所述钢架设于细钢条的下端，所述横支架与钢架相连接，所述支撑装置包括锁紧螺母、螺栓、连接块、伸缩杆、限位销、第一支撑钢条、钢条护套、转柱、第二支撑钢条、固定器、锁紧螺丝、填充料，所述锁紧螺母嵌入安装于第二支撑钢条上端，所述螺栓贯穿于锁紧螺母，所述连接块安装于锁紧螺母的下端，所述伸缩杆与第一支撑钢条相连接，所述限位销安装于伸缩杆上，所述第一支撑钢条与第二支撑钢条相连接，所述钢条护套安装于第一支撑钢条上端，所述转柱与第一支撑钢条相连接，所述第二支撑钢条位于锁紧螺母的右侧，所述固定器安装于第二支撑钢条的下端，所述锁紧螺丝嵌入安装于钢条护套上，所述填充料位于第一支撑钢条的上端。

进一步地，所述横梁的前端与钢架的后端相连接，所述钢纹架安装于横支架上。

进一步地，所述后挡板的底部与钢架的上端相焊接。

进一步地，所述第二支撑钢条与横支架相连接。

进一步地，所述横梁为长方体结构，长为5m。

进一步地，所述横梁由纯钢制成，硬度高且不易损坏。

进一步地，所述钢条护套由橡胶制成，缓冲能力较好。

有益效果

本实用新型一种用于建筑物的钢结构斜拉撑，结构上设有支撑装置，通常在一些轻型的建筑物，会使用一些细钢条和钢架来进行搭建，不直接进行焊接，先将第一支撑钢条和第二支撑钢条利用螺栓穿过，在利用锁紧螺母进行拧紧固定，固定上面的两端，然后可通过伸缩杆的连接来进行调节第一支撑钢条和第二支撑钢条的高度在利用锁紧螺母和螺栓对下面进行固定，起到支撑作用，在拆卸时可以将锁紧螺母拧松将螺栓取出，在利用伸缩杆将钢条折叠起来即可，从而使本装置在拆卸过程操作起来简便，不需要浪费太多力气。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于建筑物的钢结构斜拉撑的结构示意图；

图2为本实用新型一种支撑装置的截面结构示意图。

图中：前挡板-1、锁紧螺栓-2、支撑装置-3、横梁-4、垫块-5、细钢条-6、钢架-7、钢纹架-8、后挡板-9、横支架-10、锁紧螺母-301、螺栓-302、连接块-303、伸缩杆-304、限位销-305、第一支撑钢条-306、钢条护套-307、转柱-308、第二支撑钢条-309、固定器-310、锁紧螺丝-311、填充料-312。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于建筑物的钢结构斜拉撑技术方案：其结构包括前挡板1、锁紧螺栓2、支撑装置3、横梁4、垫块5、细钢条6、钢架7、钢纹架8、后挡板9、横支架10，所述前挡板1的下端与钢架7的上端相连接，所述锁紧螺栓2嵌入安装于前挡板1上，所述支撑装置3安装于横梁4上端，所述垫块5的上端与钢架7的下端相连接，所述细钢条6位于前挡板1的上端，所述钢架7设于细钢条6的下端，所述横支架10与钢架7相连接，所述支撑装置3包括锁紧螺母301、螺栓302、连接块303、伸缩杆304、限位销305、第一支撑钢条306、钢条护套307、转柱308、第二支撑钢条309、固定器310、锁紧螺丝311、填充料312，所述锁紧螺母301嵌入安装于第二支撑钢条309上端，所述螺栓302贯穿于锁紧螺母301，所述连接块303安装于锁紧螺母301的下端，所述伸缩杆304与第一支撑钢条306相连接，所述限位销305安装于伸缩杆304上，所述第一支撑钢条306与第二支撑钢条309相连接，所述钢条护套307安装于第一支撑钢条306上端，所述转柱308与第一支撑钢条306相连接，所述第二支撑钢条309位于锁紧螺母301的右侧，所述固定器310安装于第二支撑钢条309的下端，所述锁紧螺丝311嵌入安装于钢条护套307上，所述填充料312位于第一支撑钢条306的上端，所述横梁4的前端与钢架7的后端相连接，所述钢纹架8安装于横支架10上，所述后挡板9的底部与钢架7的上端相焊接，所述第二支撑钢条309与横支架10相连接，所述横梁4为长方体结构，长为5m，所述横梁4由纯钢制成，硬度高且不易损坏，所述钢条护套307由橡胶制成，缓冲能力较好。

本专利所说的钢架7结构在厂房和大跨度建筑结构中比较常见，由型钢杆件采用焊接、螺栓链接拼装在一起屋架结构，所述锁紧螺丝311是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

在进行使用时，结构上设有支撑装置3，通常在一些轻型的建筑物，会使用一些细钢条和钢架7来进行搭建，不直接进行焊接，先将第一支撑钢条306和第二支撑钢条309利用螺栓302穿过，在利用锁紧螺母301进行拧紧固定，固定上面的两端，然后可通过伸缩杆304的连接来进行调节第一支撑钢条306和第二支撑钢条309的高度在利用锁紧螺母301和螺栓302对下面进行固定，起到支撑作用，在拆卸时可以将锁紧螺母301拧松将螺栓302取出，在利用伸缩杆304将钢条折叠起来即可。

本实用新型解决现有技术在进行拆卸时较为麻烦，不易拆下，会消耗大量体力的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，先将第一支撑钢条和第二支撑钢条利用螺栓穿过，在利用锁紧螺母进行拧紧固定，固定上面的两端，然后可通过伸缩杆的连接来进行调节第一支撑钢条和第二支撑钢条的高度在利用锁紧螺母和螺栓对下面进行固定，起到支撑作用，在拆卸时可以将锁紧螺母拧松将螺栓取出，在利用伸缩杆将钢条折叠起来即可，从而使本装置在拆卸过程操作起来简便，不需要浪费太多力气。

上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。