一种保模一体化板现浇混凝土自保温装置的制作方法

本实用新型涉及自保温装置技术领域，具体为一种保模一体化板现浇混凝土自保温装置。

背景技术：

随着经济的发展，人们对住房的要求越来越高，保温墙的应用也越来越多，保温墙体能够避免外部环境对住房环境温度的干扰，保持适宜的住房保温，使墙体不仅能够提高住房品质，同时也提高了建筑的建造效率。

但在现有的保模一体化板现浇混凝土自保温装置中，普遍采用粘贴锚固聚苯板或挤塑聚苯板的方式，施工时操作复杂，导致保温板易出现开裂及渗水等质量安全问题，不便于安装，当在墙体上安装设备时，需要在墙体上打孔，容易影响使用寿命，难以实现保温与建筑墙体同寿命，实用性不强。因此，设计一种便于安装和实用性强的保模一体化板现浇混凝土自保温装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保模一体化板现浇混凝土自保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种保模一体化板现浇混凝土自保温装置，包括加强板、聚合物水泥砂浆层、陶瓷纤维保温层、硅酸铝防火隔热层、粘结砂浆层、挤塑板、凸纹、固定装置、胶粉聚苯颗粒和耐碱玻璃纤维网格布，所述挤塑板的一侧均匀分布有凸纹，所述挤塑板的另一侧覆盖有粘结砂浆层，所述粘结砂浆层的一侧覆盖有硅酸铝防火隔热层，所述硅酸铝防火隔热层的一侧覆盖有陶瓷纤维保温层，所述陶瓷纤维保温层的一侧覆盖有聚合物水泥砂浆层，所述聚合物水泥砂浆层的一侧通过粘接固定有加强板，所述加强板上设有固定装置，所述固定装置依次穿过加强板、聚合物水泥砂浆层、陶瓷纤维保温层、硅酸铝防火隔热层、粘结砂浆层和挤塑板，所述硅酸铝防火隔热层内部均匀分布有胶粉聚苯颗粒，所述聚合物水泥砂浆层内设有耐碱玻璃纤维网格布，所述固定装置由全圆形钢板、防脱倒刺、防脱锚杆、固定板、凸刺、固定片、第一螺母、直螺纹套筒、第二螺母和螺纹杆组成，所述防脱锚杆的一端通过焊接固定有圆形钢板，所述防脱锚杆的外部套接有防脱倒刺，所述防脱锚杆的外部套接有固定片，所述防脱锚杆穿过固定板的中心处，且一端与第一螺母连接，所述固定板的两侧均匀设有凸刺，所述防脱锚杆的一端设有直螺纹套筒，所述直螺纹套筒内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有第二螺母。

进一步的，所述挤塑板为一种聚苯乙烯材质的构件。

进一步的，所述粘结砂浆层的厚度较薄。

进一步的，所述耐碱玻璃纤维网格布的表面均匀涂敷有耐碱防水涂层。

进一步的，所述第二螺母与螺纹杆为配合结构。

进一步的，所述防脱锚杆与防脱倒刺通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1：该自保温装置，施工前，先将该自保温装置固定安装于指定浇筑位置，之后浇筑水泥，待水泥凝固后，并由固定装置将其与现浇混凝土墙紧紧结合在一起，通过设置有固定板、防脱倒刺和圆形钢板来增加与连接面的面积，大大提升了与墙体连接时的牢固性，便于该自保温装置的安装；

2：当该自保温装置安装后，直螺纹套筒裸露在墙体一侧，当需要在墙壁上安装大型挂式电器时，可以先将螺纹杆安装在直螺纹套筒内，然后再旋紧第二螺母，防止螺纹杆松动，便于墙体的使用，当不需要使用墙体表面时，在粉刷墙体的时候可以直接覆盖直螺纹套筒，大大提升了该自保温装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A区域的结构示意图；

图3是本实用新型的固定装置结构示意图；

图中：1、加强板；2、聚合物水泥砂浆层；3、陶瓷纤维保温层；4、硅酸铝防火隔热层；5、粘结砂浆层；6、挤塑板；7、凸纹；8、固定装置；9、胶粉聚苯颗粒；10、耐碱玻璃纤维网格布；11、圆形钢板；12、防脱倒刺；13、防脱锚杆；14、固定板；15、凸刺；16、固定片；17、第一螺母；18、直螺纹套筒；19、第二螺母；20、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种保模一体化板现浇混凝土自保温装置，包括加强板1、聚合物水泥砂浆层2、陶瓷纤维保温层3、硅酸铝防火隔热层4、粘结砂浆层5、挤塑板6、凸纹7、固定装置8、胶粉聚苯颗粒9和耐碱玻璃纤维网格布10，挤塑板6的一侧均匀分布有凸纹7，挤塑板6的另一侧覆盖有粘结砂浆层5，粘结砂浆层5的一侧覆盖有硅酸铝防火隔热层4，硅酸铝防火隔热层4的一侧覆盖有陶瓷纤维保温层3，陶瓷纤维保温层3的一侧覆盖有聚合物水泥砂浆层2，聚合物水泥砂浆层2的一侧通过粘接固定有加强板1，加强板1上设有固定装置8，固定装置8依次穿过加强板1、聚合物水泥砂浆层2、陶瓷纤维保温层3、硅酸铝防火隔热层4、粘结砂浆层5和挤塑板6，硅酸铝防火隔热层4内部均匀分布有胶粉聚苯颗粒9，聚合物水泥砂浆层2内设有耐碱玻璃纤维网格布10，固定装置8由全圆形钢板11、防脱倒刺12、防脱锚杆13、固定板14、凸刺15、固定片16、第一螺母17、直螺纹套筒18、第二螺母19和螺纹杆20组成，防脱锚杆13的一端通过焊接固定有圆形钢板11，防脱锚杆13的外部套接有防脱倒刺12，防脱锚杆13的外部套接有固定片16，防脱锚杆13穿过固定板14的中心处，且一端与第一螺母17连接，固定板14的两侧均匀设有凸刺15，防脱锚杆13的一端设有直螺纹套筒18，直螺纹套筒18内部设有螺纹杆20，螺纹杆20的外部套接有第二螺母19，挤塑板6为一种聚苯乙烯材质的构件，使挤塑板6具有隔热效果，粘结砂浆层5的厚度为0.5mm，减轻装置重量，耐碱玻璃纤维网格布10的表面均匀涂敷有耐碱防水涂层，提高装置的防水效果，第二螺母19与螺纹杆20为配合结构，使螺纹杆20与直螺纹套筒18之间连接更加牢固，防脱锚杆13与防脱倒刺12通过焊接固定连接，使防脱锚杆13与防脱倒刺12之间连接更加牢固；施工前，先将该自保温装置固定安装于指定浇筑位置，之后浇筑水泥，待水泥凝固后，并由固定装置8将其与现浇混凝土墙紧紧结合在一起，通过设置有固定板14、防脱倒刺12和圆形钢板11来增加与连接面的面积，大大提升了与墙体连接时的牢固性，便于该自保温装置的安装；当该自保温装置安装后，直螺纹套筒18裸露在墙体一侧，当需要在墙壁上安装大型挂式电器时，可以先将螺纹杆20安装在直螺纹套筒18内，然后再旋紧第二螺母19，防止螺纹杆20松动，便于墙体的使用，当不需要使用墙体表面时，在粉刷墙体的时候可以直接覆盖直螺纹套筒18，大大提升了该自保温装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。