一种铝合金单板幕墙安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其是一种铝合金单板幕墙安装结构。

背景技术：

铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉（螺钉是直接焊在板面背面的）连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料；

以上为传统铝单板幕墙的结构介绍，传统铝单板幕墙在拼接的过程中需要使用螺钉和焊接的工序，加大了拼接的工作量，而且，铝板内侧的隔音保温材料采用填充的方式安装，铝板外侧封闭，后期更换隔音保温材料就不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种铝合金单板幕墙安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铝合金单板幕墙安装结构，包括多个相互拼接的铝合金单板，铝合金单板包括单板本体，单板本体由四个侧板和一个表面板围成，单板本体的内侧带有空腔，各个侧板上均设有拼接卡板，各个侧板上位于拼接卡板的一侧设有拼接槽，拼接槽的厚度大于拼接卡板的厚度，在拼接槽的内壁顶部设有弹性卡板，弹性卡板的端部与拼接槽的槽口固定连接，弹性卡板的自由端设有止动块；

止动块的一侧表面为倾斜面，另一侧设有与倾斜面衔接的竖直面，弹性卡板的顶部与拼接槽的内壁顶部之间留有间隙，拼接卡板的中部设有止位槽，铝合金单板拼接时，铝合金单板上的拼接卡板伸入到相邻铝合金单板的拼接槽内，止动块的竖直面与止位槽扣合。

上述的一种铝合金单板幕墙安装结构，所述表面板的背面设有方形安装板，方形安装板的底部设有固定板，固定板上设有固定孔，方形安装板内设有隔热板或降噪板，隔热板或降噪板通过螺栓与固定板连接。

上述的一种铝合金单板幕墙安装结构，所述铝合金单板的表面设有氟碳涂层和装饰层。

上述的一种铝合金单板幕墙安装结构，所述铝合金单板上拼接卡板和拼接槽相互对称，两个拼接卡板相对错开。

上述的一种铝合金单板幕墙安装结构，所述止动块与弹性卡板一体成型。

本实用新型的有益效果为：幕墙的铝合金单板包括单板本体，单板本体由四个侧板和一个表面板围成，单板本体的内侧带有空腔，各个侧板上均设有拼接卡板，各个侧板上位于拼接卡板的一侧设有拼接槽，拼接槽的厚度大于拼接卡板的厚度，在拼接槽的内壁顶部设有弹性卡板，弹性卡板的端部与拼接槽的槽口固定连接，弹性卡板的自由端设有止动块，止动块的一侧表面为倾斜面，另一侧设有与倾斜面衔接的竖直面，弹性卡板的顶部与拼接槽的内壁顶部之间留有间隙，拼接卡板的中部设有止位槽，铝合金单板拼接时，铝合金单板上的拼接卡板伸入到相邻铝合金单板的拼接槽内，拼接卡板的端部与止动块的倾斜面接触并挤压止动块，拼接卡板的端部挤过止动块的倾斜面后，被挤压的止动块复位，此时，止动块的竖直面与止位槽扣合，即可通过止动块固定拼接卡板防止拼接卡板松脱，这样即可完成两个铝合金单板拼接，当然在拼接的过程中，两个铝合金单板上的拼接卡板是相互插扣的，基本可以达到无缝拼接的效果；

另外，铝合金单板的表面板的背面设有方形安装板，方形安装板的底部设有固定板，固定板上设有固定孔，方形安装板内设有隔热板或降噪板，隔热板或降噪板通过螺栓与固定板连接，这样设计的好处在于，铝合金单板内部的隔热板和降噪板可以任意选择，而且隔热板或降噪板可以拆卸，替代了传统隔热材料和降噪材料填充的方式，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为两个铝合金单板拼接的示意图；

图4为图3中的A区放大图；

图5为图3中的B区放大图；

图6为本实用新型的背面示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种铝合金单板幕墙安装结构，包括多个相互拼接的铝合金单板1，铝合金单板1包括单板本体，单板本体由四个侧板2和一个表面板3围成，单板本体的内侧带有空腔，各个侧板2上均设有拼接卡板4，各个侧板2上位于拼接卡板4的一侧设有拼接槽5，拼接槽5的厚度略大于拼接卡板4的厚度，在拼接槽5的内壁顶部设有弹性卡板6，弹性卡板6的端部与拼接槽5的槽口固定连接，弹性卡板6的自由端设有止动块7；

止动块7的一侧表面为倾斜面71，另一侧设有与倾斜面71衔接的竖直面72，弹性卡板6的顶部与拼接槽5的内壁顶部之间留有间隙，拼接卡板4的中部设有止位槽41，铝合金单板1拼接时，铝合金单板1上的拼接卡板4伸入到相邻铝合金单板的拼接槽5内，止动块7的竖直面72与止位槽41扣合。

进一步，铝合金单板1的表面设有氟碳涂层和装饰层，铝合金单板上拼接卡板4和拼接槽5相互对称，两个拼接卡板4相对错开，止动块7与弹性卡板6一体成型。

铝合金单板拼接时，铝合金单板1上的拼接卡板4伸入到相邻铝合金单板的拼接槽5内，拼接卡板4的端部与止动块7的倾斜面71接触并挤压止动块7，拼接卡板4的端部挤过止动块7的倾斜面71后，被挤压的止动块7复位，此时，止动块7的竖直面72与止位槽41扣合，即可通过止动块7固定拼接卡板4防止拼接卡板松脱，这样即可完成两个铝合金单板1拼接，当然在拼接的过程中，两个铝合金单板1上的拼接卡板4是相互插扣的，基本可以达到无缝拼接的效果；

另外，铝合金单板1的表面板的背面设有方形安装板8，方形安装板8的底部设有固定板9，固定板9上设有固定孔10，方形安装板8内设有隔热板或降噪板，隔热板或降噪板通过螺栓与固定板9连接，这样设计的好处在于，铝合金单板1内部的隔热板和降噪板可以任意选择，而且隔热板或降噪板可以拆卸，替代了传统隔热材料和降噪材料填充的方式，操作方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。