一种建筑机械工程料斗的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种建筑机械工程料斗。

背景技术：

在建筑工程当中，料斗是人们工作中必不可少的工具，能够帮助工人快速转运物料，现有的料斗只是一个普通的漏斗形容器，并且料斗口径一定，不能进行控制下料速度，不能够根据现场的具体情况进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中料斗不能控制下料速度的问题，而提出的一种建筑机械工程料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑机械工程料斗，包括料斗本体，所述料斗本体的顶部边缘处固定连接有多个均匀设置的第一固定杆，多个所述第一固定杆远离料斗本体的一端共同固定连接有安装盘，所述安装盘位于料斗本体中心处的上方，所述安装盘的顶部固定连接有多个第二固定杆，多个所述第二固定杆远离安装盘的一端共同固定连接有电机，所述电机的输出轴末端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆贯穿安装盘，且转杆的下端延伸至料斗本体的内部，所述转杆位于料斗本体内的侧壁固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆远离转杆的一端均固定连接有刮板，多个所述刮板远离连接杆的一端均与料斗本体的内壁滑动相连，所述料斗本体的底部中心处嵌设有下料口，所述转杆的底部固定连接有输送轴，所述输送轴延伸至下料口的内部，且与下料口的内壁滑动相连，所述料斗本体的底部边缘处固定连接有多个均匀分布的支撑腿，多个所述支撑腿的底部均转动连接有脚轮。

优选的，所述下料口的底部设置有卸料管，所述卸料管与下料口相连通，且卸料管通过螺栓与料斗本体的底部固定相连。

优选的，所述连接杆的侧壁固定连接有搅拌杆。

优选的，所述转杆与安装盘的交接处转动套接有轴承，所述轴承与安装盘固定相连。

优选的，所述料斗本体的侧壁嵌设有观察窗。

优选的，所述料斗本体的顶部边缘处固定连接有多个均匀分布的吊环。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑机械工程料斗，具备以下有益效果：

1、该建筑机械工程料斗，通过输送轴的设置，输送轴设置在下料口内，当输送轴不旋转的时候，输送轴与下料口的内壁相接触，从而阻挡料斗本体内的物料落下，当需要下料时，启动电机，电机的输出轴旋转带动转杆转动，转杆旋转带动其底部的输送轴转动，使输送轴在下料口内转动，使料斗本体内的物料随着输送轴的旋转而被送出下料口，通过调节电机的转速而控制输送轴的转速，从而能控制料斗的下料速度。

2、该建筑机械工程料斗，通过连接杆的设置，转杆旋转时，通过连接杆带动刮板和搅拌杆旋转，搅拌杆旋转搅动料斗本体内的物料，使物料不会因为运输时间长，而影响其流动性和粘聚性，同时刮板在料斗本体的内壁刮动，有利于清理内部没下完的物料。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，利用输送轴带动物料移动来实现控制料斗下料速度的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑机械工程料斗的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑机械工程料斗的俯视示意图。

图中：1料斗本体、2吊环、3第一固定杆、4电机、5第二固定杆、6安装盘、7转杆、8刮板、9连接杆、10搅拌杆、11观察窗、12输送轴、13下料口、14卸料管、15支撑腿、16脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种建筑机械工程料斗，包括料斗本体1，料斗本体1的顶部边缘处固定连接有多个均匀设置的第一固定杆3，多个第一固定杆3远离料斗本体1的一端共同固定连接有安装盘6，安装盘6位于料斗本体1中心处的上方，安装盘6的顶部固定连接有多个第二固定杆5，多个第二固定杆5远离安装盘6的一端共同固定连接有电机4，电机4通过导线与外部电源电性连接，为现有技术，电机4的输出轴末端通过联轴器固定连接有转杆7，转杆7贯穿安装盘6，且转杆7的下端延伸至料斗本体1的内部，转杆7位于料斗本体1内的侧壁固定连接有多个连接杆9，多个连接杆9远离转杆7的一端均固定连接有刮板8，多个刮板8远离连接杆9的一端均与料斗本体1的内壁滑动相连，料斗本体1的底部中心处嵌设有下料口13，转杆7的底部固定连接有输送轴12，输送轴12延伸至下料口13的内部，且与下料口13的内壁滑动相连，料斗本体1的底部边缘处固定连接有多个均匀分布的支撑腿15，多个支撑腿15的底部均转动连接有脚轮16。

下料口13的底部设置有卸料管14，卸料管14与下料口13相连通，且卸料管14通过螺栓与料斗本体1的底部固定相连，方便卸料管14的拆装，使料斗本体1内的物料能够落在别的位置，而不需要移动料斗本体1。

连接杆9的侧壁固定连接有搅拌杆10，起到搅拌物料的作用。

转杆7与安装盘6的交接处转动套接有轴承，轴承与安装盘6固定相连，轴承能支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

料斗本体1的侧壁嵌设有观察窗11，用于观察料斗本体1内物料的多少，防止物料过溢。

料斗本体1的顶部边缘处固定连接有多个均匀分布的吊环2，方便对该料斗进行起吊。

本实用新型中，输送轴12设置在下料口13内，当输送轴12不旋转的时候，输送轴12与下料口13的内壁相接触，从而阻挡料斗本体1内的物料落下，当需要下料时，启动电机4，电机的输出轴旋转带动转杆7转动，转杆7旋转带动其底部的输送轴12转动，使输送轴12在下料口13内转动，使料斗本体1内的物料随着输送轴12的旋转而被送出下料口13，通过调节电机4的转速而控制输送轴12的转速，从而能控制料斗的下料速度，通过连接杆9的设置，转杆7旋转时，通过连接杆9带动刮板8和搅拌杆10旋转，搅拌杆10旋转搅动料斗本体1内的物料，使物料不会因为运输时间长，而影响其流动性和粘聚性，同时刮板8在料斗本体1的内壁刮动，有利于清理内部没下完的物料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。