一种建筑外墙外模板底部紧固装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术，具体涉及外墙模板加固装置。

背景技术：

现有技术中，剪力墙模板由拉螺栓拉紧固定，但是，剪力墙模板中的外侧模板底部并未进行有效固定，施工过程中，在重力作用下，导致外侧模板底部容易出现向下滑移以及向外翘动的现象，影响了施工质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种建筑外墙外模板底部紧固装置，解决外墙外模板底部紧固的技术难题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种建筑外墙外模板底部紧固装置，包括在上层剪力墙预留的螺母、放置于内模板和外模板之间的异形圆钢支架和扁铁支架，所述扁铁支架为矩形结构且具有收口部，所述异形圆钢支架包括顶部水平的上支撑部、中部竖直的竖直部以及底部水平的下支撑部，所述下支撑部插入收口部内并采用铆钉活动连接，所述螺母螺纹连接有通丝螺杆，所述通丝螺杆穿过异形圆钢支架和扁铁支架，所述通丝螺杆上连接有压紧异形圆钢支架的山形卡，所述通丝螺杆的外端连接有螺帽。

优选的，所述螺母采用塑料锥形螺母。

优选的，所述通丝螺杆的端头部位在螺帽外侧设有压扁封头。

优选的，所述异形圆钢支架由一根长800mm直径10mm的圆钢弯曲而成。

优选的，所述扁铁支架由一根700mm长、30mm宽度、厚度为5mm的扁铁弯曲加工制成。

本实用新型采用的技术方案，使用通丝螺杆与塑料锥形螺母进行连接牢固，然后翻转扁铁支架压住外模板底部木方，最后拧紧螺帽，使山形卡压紧扁铁支架从而达到整个外墙外模板底部紧固的效果，从而起到紧固模板底部的作用，从而避免外侧模板底部出现向下滑移的现象，确保施工质量不受影响。

本实用新型的优点：

1、主要材料为圆钢、扁铁，并使用通用的通丝螺杆、塑料锥形螺母以及螺

帽进行连接固定，施工现场就地取材、制作简单、成本低。

2、翻转扁铁支架，拧紧螺帽，即可使山形卡压紧扁铁支架从而达到整个外

墙外模板底部紧固的效果，因此操作简单，加固效果好。

3、可重复利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种建筑外墙外模板底部紧固装置，包括在在上层剪力墙预留的螺母1、放置于内模板和外模板之间的异形圆钢支架2和扁铁支架3，所述扁铁支架3为矩形结构且具有收口部31，所述异形圆钢支架2包括顶部水平的上支撑部21、中部竖直的竖直部22以及底部水平的下支撑部23，所述下支撑部23插入收口部21内并采用铆钉7活动连接，所述螺母1螺纹连接有通丝螺杆4，所述通丝螺杆4穿过异形圆钢支架2和扁铁支架3，所述通丝螺杆4上连接有压紧异形圆钢支架的山形卡5，所述通丝螺杆的外端连接有螺帽6。

材料方面：螺母采用塑料锥形螺母，通丝螺杆为200mm长直径12mm的T型螺栓，异形圆钢支架由一根长800mm直径12mm圆钢弯曲加工而成，扁铁支架由一根700mm长、30mm宽度、厚度为5mm扁铁弯曲加工制成，在两端头部位处做45度打弯收口，与异形圆钢支架用柳钉进行连接，在一端端头部位放置六角螺帽并压扁封头，防止螺帽掉落。

制作：先按尺寸截取圆钢和扁铁，然后对圆钢和扁铁进行弯曲，各自成型后用铆钉进行连接，达到扁铁支架可活动旋转的效果，在加工异形圆钢支架的时候需注意支架水平段中间需要穿过螺杆，所以其间距必须大于12mm，200mm长加固使用的螺丝杆端头注意需压扁，防止螺帽在使用过程中滑落丢失。

使用：首先在上层外墙混凝土浇筑前在剪力墙顶部下100mm的位置预留塑料锥形螺母，在本层内外墙模板加固调平调直完成后，在外墙外模板底部找到上层预留的塑料锥形螺母，安放异形圆钢支架和扁铁支架，使异形圆钢支架上支撑部的半圆形端头部位顶着外模板底部木方模板且紧贴外墙，然后用通丝螺杆与塑料锥形螺母进行连接牢固，然后翻转扁铁支架压住外模板底部木方，最后拧紧螺帽，使山型卡压紧扁铁支架从而达到整个外墙外模板底部紧固的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。