叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器的制作方法

本实用新型涉及一种建筑结构震动控制装置，属于建筑结构技术领域。特别是涉及一种建筑结构震动控制的建筑用叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器。

背景技术：

金属屈服阻尼器(metallic yielding damper)是用软钢或其它软金属材料做成的各种形式的阻尼耗能器。金属屈服后具有良好的滞回性能，利用某些金属具有的弹塑性滞回变形耗能，包括软钢阻尼器、铅阻尼器和形状记忆合金(shape memory alloys，简称SMA)阻尼器等。它对结构进行振动控制的机理是将结构振动的部分能量通过金属的屈服滞回耗能耗散掉，从而达到减小结构反应的目的。

软钢阻尼器是充分利用软钢进入塑性阶段后具有良好的滞回特性。1972年，Kelly和Skinner等美国学者首先开始研究利用软钢的这种性能来控制结构的动力反应，并提出软钢阻尼器的几种形式，包括扭转梁、弯曲梁、U形条耗能器等。随后，其它学者又相继提出许多形式各异的软钢阻尼器，其中比较典型的如X形、三角形板软钢阻尼器、E型钢阻尼器、C型钢阻尼器。经过国内外许多学者的理论分析和实验研究，证实软钢阻尼器具有稳定的滞回特性，良好的低周疲劳性能，长期的可靠性和不受环境、温度影响等特点，是一种很有前途的耗能器。

铅阻尼器是充分利用铅具有密度大、熔点低、塑性高、强度低、耐腐强、润滑能力强等特点，同时由于具有较高的延性和柔性，所以在变形过程中可以吸收大量的能量，并具有较强的变形跟踪能力，而且通过动态回复和再结晶过程，其组织和性能还可恢复至变形前的状态，因此铅阻尼器具有使用寿命不受限制、提供的阻尼可靠、对位移变化敏感、构造简单、工作中不需要维护等优点。但是它具有恢复性差及铅污染等缺点。

全金属阻尼器具有可恢复变形大、阻尼能力强以及耐久性、抗腐蚀性、抗疲劳性能好、工作温度范围大和维护费用低等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器，软钢和铅叠层放置，并制作成平盘状，铅盘位于两个软钢盘之间，这样能够充分发挥软钢和铅的耗能性能。将叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器安装于框架X形支撑上，在正常状态下使用时能够增大建筑结构的整体刚度，而在遇到地震时，利用叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器的屈服耗能能够减少建筑结构的地震反应，对建筑结构起到很好的保护作用。

本实用新型采用的技术方案如下：

叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器，包括叠层钢铅椭圆环、连接螺栓、连接螺母、安装外伸臂、外加强波纹软钢板、安装孔；若干个叠层钢铅椭圆环采用连接螺栓通过其上的连接穿孔连接，并用连接螺母固定，在上下两端的叠层钢铅椭圆上的外侧分别设置安装外伸臂，安装外伸臂上设有安装孔，在叠层钢铅椭圆环的长轴两侧分别设置外加强波纹软钢板，上下两端均与安装外伸臂连接，形成叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器，将叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器安装于框架X形支撑上。

进一步地，所述叠层钢铅椭圆环由外椭圆软钢环、夹层椭圆铅环、内椭圆软钢环、连接穿孔组成；外椭圆软钢环、夹层椭圆铅环、内椭圆软钢环叠层放置，夹层椭圆铅环放置于外椭圆软钢环、内椭圆软钢环之间，形成中空椭圆平盘，在椭圆平盘短轴的对应两侧分别设置连接穿孔。

本实用新型的有益效果：

叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器初始刚度较大、能够充分利用软钢和铅的耗能性能、无明显应力集中现象、钢材屈服面积大、耗能效果好、钢材利用率高，同时叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器的制作、安装简单、使用方便，既可以用于新建建筑工程的抗震设计，也可以用于已有工程的加固维修。

附图说明

图1为叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器示意图。

图2为叠层钢铅椭圆环示意图。

图中，1为叠层钢铅椭圆环；2为连接螺栓；3为连接螺母；4为安装外伸臂；5为外加强波纹软钢板；6为安装孔。

1-1为外椭圆软钢环；1-2为夹层椭圆铅环；1-3为内椭圆软钢环；1-4为连接穿孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型提供的叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器进行详细地说明。

实施例

如图1~图2所示，叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器，包括叠层钢铅椭圆环1、连接螺栓2、连接螺母3、安装外伸臂4、外加强波纹软钢板5、安装孔6；若干个叠层钢铅椭圆环1采用连接螺栓2通过其上的连接穿孔1-4连接，并用连接螺母3固定，在上下两端的叠层钢铅椭圆环1上的外侧分别设置安装外伸臂4，安装外伸臂4上设有安装孔6，在叠层钢铅椭圆环1的长轴两侧分别设置外加强波纹软钢板5，上下两端均与安装外伸臂4连接，形成叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器，将叠层钢铅椭圆整体环串式阻尼器安装于框架X形支撑上。

所述叠层钢铅椭圆环1由外椭圆软钢环1-1、夹层椭圆铅环1-2、内椭圆软钢环1-3、连接穿孔1-4组成；外椭圆软钢环1-1、夹层椭圆铅环1-2、内椭圆软钢环1-3叠层放置，夹层椭圆铅环1-2放置于外椭圆软钢环1-1、内椭圆软钢环1-3之间，形成中空椭圆平盘，在椭圆平盘短轴的对应两侧分别设置连接穿孔1-4。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。