一种水泥电杆模具的制作方法

本实用新型涉及电杆模具技术领域，具体为一种水泥电杆模具。

背景技术：

在水泥电杆生产过程中，首先需要将骨架放置在模具内，调整定位，然后进行浇注混凝土，灌浆完成后的模具需要转移到离心机上进行高速离心，以使混凝土变得紧实均匀。

现有水泥电杆模具是由上模下模扣接的，高速离心过程中仍然会有浆液从缝隙中飞溅出来，连接不够紧密，导致混凝土中的水分流失，为保证模具整体的强度，而且整个模具很笨重。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥电杆模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥电杆模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述底座的上侧设置有支撑托架，所述支撑柱的顶部与支撑托架的底部固定安装，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与支撑托架的底部固定连接，所述支撑托架内壁的顶部固定安装有模具本体。

优选的，所述底座的底部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有移动轮，所述移动轮的数量不少于四个，所述底座的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有减震垫，所述减震垫的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述模具本体包括上模座和下模座，所述下模座的两侧均固定安装有下连接板，所述下连接板的顶部固定安装有圆锥体导向柱。

优选的，所述上模座的两侧均固定安装有上连接板，所述上连接板的内部开设有圆锥体导柱孔，所述上模座和下模座通过上连接板和下连接板固定安装，所述上模座和下模座之间设置有固定装置。

优选的，所述模具本体的表面设置有若干个传动轮，所述固定装置的两侧均设置有条状加强筋，所述条状加强筋的一侧设置有环形凸台，所述模具本体的表面设置有纵向加强筋。

优选的，所述模具本体的两侧均固定安装有滑杆，所述模具本体内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧设置有调节块，所述滑槽通过其内部的滑块分别与滑杆和调节块滑动连接，所述调节块的一侧固定安装有侧板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泥电杆模具。具备以下有益效果：

1、该水泥电杆模具，通过设置上模座和下模座，可以有效的快速定位，有利于上下模的紧密贴合，实现更高精度的密闭，同时也避免了上下模的接触端的碰伤，通过设置上连接板和下连接板，有效的提高水泥电杆的生产工作效率，使混凝土灌浆后能够快速离心，防止凝固，通过设置固定装置，大大的提高了模具本体的连接紧密性，防止泥浆飞溅出来。

2、该水泥电杆模具，通过设置了多个条状加强筋和多个环形凸台，有效的增加了模具本体的牢固性，长期使用也不容易变形，延长了模具的使用寿命，通过设置了多个传动轮，可以采用支撑转动的方式，减少了夹装工序，省时省力，大大的提高了水泥电杆的工作效率，通过设置调节块和侧板，有利于水泥电杆的定型，有效的提高了生产水泥电杆的工作效率。

3、该水泥电杆模具，通过设置移动轮，便于该模具的移动，便于工作人员使用，有效的提高了水泥电杆的生产工作效率，通过设置防滑垫，可以增加与地面的摩擦，提高了该装置的稳定性，大大的提高了水泥电杆的生产效率，通过设置有减震垫和减震弹簧，起到了减震的作用，大大的提高了该模具装置的减震效率，从而有效的提高了水泥电杆的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构上模座正视图；

图3为本实用新型结构上连接板侧视图；

图4为本实用新型结构下连接板侧视图；

图5为本实用新型结构上模座俯视图；

图6为本实用新型结构滑杆剖视图。

图中：1底座、2支撑柱、3支撑托架、4模具本体、401上模座、402下模座、5支撑板、6上连接板、601圆锥体导柱孔、7下连接板、701圆锥体导向柱、8减震弹簧、9第一电动伸缩杆、10移动轮、11第二电动伸缩杆、12减震垫、13防滑垫、14环形凸台、15纵向加强筋、16传动轮、17条状加强筋、18固定装置、19滑杆、20调节块、21侧板、22滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种水泥电杆模具，如图1-6所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的底部固定安装有移动轮10，通过设置移动轮10，便于该模具的移动，便于工作人员使用，有效的提高了水泥电杆的生产工作效率，移动轮10的数量不少于四个，底座1的底部固定安装有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的底部固定安装有减震垫12，通过设置有减震垫12，起到了减震的作用，大大的提高了该模具装置的减震效率，从而有效的提高了水泥电杆的生产效率，减震垫12的底部固定安装有防滑垫13，通过设置防滑垫13，可以增加与地面的摩擦，提高了该装置的稳定性，大大的提高了水泥电杆的生产效率，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑柱2，底座1的上侧设置有支撑托架3，支撑柱2的顶部与支撑托架3的底部固定安装，底座1的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有减震弹簧8，通过设置有减震弹簧8，起到了减震的作用，大大的提高了该模具装置的减震效率，从而有效的提高了水泥电杆的生产效率，减震弹簧8的一端与支撑托架3的底部固定连接，支撑托架3内壁的顶部固定安装有模具本体4，模具本体4的两侧均固定安装有滑杆19，模具本体4内壁的一侧开设有滑槽22，通过设置滑槽22，便于滑动滑杆，调节调节块20和侧板21的位置，滑槽22的一侧设置有调节块20，通过设置调节块20和侧板21，有利于水泥电杆的定型，有效的提高了生产水泥电杆的工作效率，滑槽22通过其内部的滑块分别与滑杆19和调节块20滑动连接，调节块20的一侧固定安装有侧板21，模具本体4的表面设置有若干个传动轮16，通过设置了多个传动轮16，可以采用支撑转动的方式，减少了夹装工序，省时省力，大大的提高了水泥电杆的工作效率，固定装置18的两侧均设置有条状加强筋17，通过设置了多个条状加强筋17和多个环形凸台14，有效的增加了模具本体4的牢固性，长期使用也不容易变形，延长了模具的使用寿命，条状加强筋17的一侧设置有环形凸台14，模具本体4的表面设置有纵向加强筋15，模具本体4包括上模座401和下模座402，通过设置上模座401和下模座402，可以有效的快速定位，有利于上下模的紧密贴合，实现更高精度的密闭，同时也避免了上下模的接触端的碰伤，上模座401的两侧均固定安装有上连接板6，通过设置上连接板6和下连接板7，有效的提高水泥电杆的生产工作效率，使混凝土灌浆后能够快速离心，防止凝固，上连接板6的内部开设有圆锥体导柱孔601，上模座401和下模座402通过上连接板6和下连接板7固定安装，上模座401和下模座402之间设置有固定装置18，通过设置固定装置18，大大的提高了模具本体4的连接紧密性，防止泥浆飞溅出来，下模座402的两侧均固定安装有下连接板7，下连接板7的顶部固定安装有圆锥体导向柱701。

综上所述，该水泥电杆模具，通过设置上模座401和下模座402，可以有效的快速定位，有利于上下模的紧密贴合，实现更高精度的密闭，同时也避免了上下模的接触端的碰伤，通过设置上连接板6和下连接板7，有效的提高水泥电杆的生产工作效率，使混凝土灌浆后能够快速离心，防止凝固，通过设置固定装置18，大大的提高了模具本体4的连接紧密性，防止泥浆飞溅出来，通过设置了多个条状加强筋17和多个环形凸台14，有效的增加了模具本体4的牢固性，长期使用也不容易变形，延长了模具的使用寿命，通过设置了多个传动轮16，可以采用支撑转动的方式，减少了夹装工序，省时省力，大大的提高了水泥电杆的工作效率，通过设置调节块20和侧板21，有利于水泥电杆的定型，有效的提高了生产水泥电杆的工作效率，并且，通过设置移动轮10，便于该模具的移动，便于工作人员使用，有效的提高了水泥电杆的生产工作效率，通过设置防滑垫13，可以增加与地面的摩擦，提高了该装置的稳定性，大大的提高了水泥电杆的生产效率，通过设置有减震垫12和减震弹簧8，起到了减震的作用，大大的提高了该模具装置的减震效率，从而有效的提高了水泥电杆的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。