一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点的制作方法

本实用新型涉及一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点，属于建筑工程技术领域。

背景技术：

预制钢筋混凝土构件的使用正在迅速增加，因为与传统的现浇结构构件相比，该技术具有更高的施工效率、较低的制造时间和成本以及更好的质量保证。但相比于现浇结构，还存在一些问题，如拼接节点处刚度不足、现场施工时节点钢筋拼接困难。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点，包括立柱和横梁，所述立柱的侧部设有若干排并列设置的立柱纵筋，所述横梁连接端下端设有托架，所述横梁端部设有节点加强部及设置于节点加强部中间的横梁纵筋，当立柱连接横梁时，横梁端部连接于托架上表面，所述立柱纵筋与横梁纵筋交错排列，所述节点加强部之间还填充混泥土。

前述的一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点，横梁纵筋包括立柱纵筋一及立柱纵筋一外部的立柱纵筋二，立柱纵筋一与立柱纵筋二的轴线处于同一平面，横梁纵筋包括横梁纵筋一及横梁纵筋二外部的横梁纵筋二，横梁纵筋一与横梁纵筋二的轴线处于同一平面。

前述的一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点，立柱纵筋与横梁纵筋均有四排。

前述的一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点，托架通过托架螺栓连接于立柱。

前述的一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点，托架螺栓有两个，两个托架螺栓水平设置。

前述的一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点，节点加强部的宽度L1等于 33mm。

前述的一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点，当立柱连接横梁时，立柱纵筋与横梁纵筋的外部还设有若干箍筋。

前述的一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点，箍筋等距分布。

前述的一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点，相邻箍筋的间距等于 90mm。

前述的一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点，两个节点加强部外沿的距离L等于立柱的宽度L2，两个节点加强部外沿的距离L大于横梁的宽度。

本实用新型所达到的有益效果：预制梁柱主体部分预制好，节点拼接区设有伸出的环形纵筋，梁端由上下部纵筋弯起形成，柱端的钢筋提前预埋。节点设计为加强区，宽度大于梁宽，俯视图为U型，两侧为预制的钢筋混凝土，中部为伸出的环形筋。当横梁与立柱连接时，立柱与横梁的环形钢筋相互嵌入，然后用混凝土浇筑成整体，保证了连接处的强度，还有具有良好的延性。

连接处的箍筋能够进一步加强两者连接的强度，在横梁与立柱连接之前，托架能够对横梁起到较好的支撑与定位作用，大大提升两者对接的效率，当两者连接完成之后，托架能够加强两者的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型连接主视图一；

图4是本实用新型连接主视图二；

图5是本实用新型连接主视图三；

图6是本实用新型连接主视图四；

图中附图标记的含义：1-立柱；11-立柱纵筋一；12-立柱纵筋二；13-托架； 2-横梁；21-横梁纵筋一；22-横梁纵筋二；23-节点加强部；3-托架螺栓；4-箍筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1与图2所示：本实施例公开了一种新型湿式纵筋混凝土梁柱连接节点，包括立柱1和横梁2，立柱1的侧部设有若干排并列设置的立柱纵筋，横梁连接端下端设有托架13，横梁2端部设有节点加强部23及设置于节点加强部 23中间的横梁纵筋，当立柱1连接横梁2时，横梁2端部连接于托架13上表面，立柱纵筋与横梁纵筋交错排列，节点加强部23之间还填充混泥土。

横梁纵筋包括立柱纵筋一11及立柱纵筋一11外部的立柱纵筋二12(立柱纵筋二12包围立柱纵筋一11)，立柱纵筋一11的轴线处于同一平面，横梁纵筋包括横梁纵筋一21及横梁纵筋二22外部的横梁纵筋二22，横梁纵筋一21与横梁纵筋二22的轴线处于同一平面。

本实施例的立柱纵筋与横梁纵筋均有四排。立柱纵筋可以是立柱内部纵筋从连接处外凸起的部分，也可以是采用单独U型钢筋与立柱内部纵筋连接的形式，而横梁纵筋则优选是横梁内部纵筋在端部的延伸段，这样能够保证横梁纵筋与横梁连接的可靠性。

托架13通过托架螺栓3连接于立柱1，托架螺栓3有两个，两个托架螺栓 3水平设置。

节点加强部23的宽度L1等于33mm。

为进一步加强立柱1与横梁2的连接强度，当立柱1连接横梁2时，立柱纵筋与横梁纵筋的外部还套接若干箍筋4，箍筋4等距分布，其间距优选等于 90mm。

两个节点加强部23外沿的距离L等于立柱1的宽度L2，两个节点加强部23外沿的距离L大于横梁2的宽度。

图3至图6为横梁2与立柱1的连接过程，首先在立柱纵筋或横梁纵筋的外部套上若干箍筋4并固定，然后将节点加强部23移动至托架13的上表面，并将节点加强部23的外沿与立柱1的侧部对齐(两者宽度相等)，然后调整箍筋4，使其等距分布，最后在两个节点加强部23之间浇筑混凝土，待混凝土凝固之后即可。当横梁2与立柱1连接时，立柱1与横梁2的环形钢筋相互嵌入，然后用混凝土浇筑成整体，保证了连接处的强度，还有具有良好的延性。

箍筋4能够进一步加强两者连接的强度，在横梁2与立柱1连接之前，托架13能够对横梁2起到较好的支撑与定位作用，提升两者对接的效率，当两者连接完成之后，托架13能够加强两者的连接强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。