一种L型模块剪力墙的制作方法

本实用新型属于剪力墙技术领域，特别涉及一种L型模块剪力墙。

背景技术：

剪力墙为房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏。

剪力墙按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙，其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用。现有的剪力墙在施工时需要定位，施工效率低，同时重量大，运输不方便，运输成本高。

现有的还有EPS剪力墙，钢筋由卡子固定，卡子需要单独安装，安装难度大，施工过程中影响施工效率，同时限定了安装钢筋的数量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种L型模块剪力墙，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种L型模块剪力墙，包括若干个L型剪力墙模块，若干个L型剪力墙模块纵向拼接形成L型模块剪力墙；L型剪力墙模块包括L型外墙带竖缝板、L型内墙带竖缝板和连接件；L型外墙带竖缝板和L型内墙带竖缝板结构相同；L型外墙带竖缝板和L型内墙带竖缝板平行竖直设置，若干连接件垂直固定设置于L型外墙带竖缝板和L型内墙带竖缝板之间，形成L型剪力墙模块；

L型外墙带竖缝板包括两个L型竖缝板和L型中间板；两个L型竖缝板分别固定设置在L型中间板的内外面上，两个L型竖缝板形成L型结构；L型中间板的一端伸出两个L型竖缝板形成的L型结构端部形成凸起，另一端与两个L型竖缝板形成的L型结构端部形成凹槽；L型中间板向上移动在两个L型竖缝板形成的L型结构顶部形成凸起，在两个L型竖缝板形成的L型结构底部形成凹槽；L型竖缝板竖缝的开口方向相反。

进一步的，L型中间板的顶部设置有若干凸起，L型中间板的底部设置有与凸起相匹配的凹槽；凸起的顶部到中间板底部凹槽顶部的高度等于L型竖缝板的高度。

进一步的，L型竖缝板为单面设置有若干竖缝的L型板；L型竖缝板的竖缝为等间距设置的燕尾槽；竖缝开口处的边缘以及燕尾槽内部边缘均为圆角结构。

进一步的，连接件为板状，连接件包括第一连接件和第二连接件；相邻的第一连接件的上表面在同一水平面上；相邻的第一连接件之间设置有第二连接件，第二连接件的下表面与最边缘的第一连接件的下表面在同一水平面上；第一连接件的上表面设置有若干凹槽，凹槽内放置钢筋，钢筋将若干连接件连接起来。

进一步的，连接件为板状，连接件包括第一连接件和第二连接件；相邻的第一连接件的上表面在同一水平面上；相邻的第一连接件之间设置有第二连接件，第二连接件的下表面与最边缘的第一连接件的下表面在同一水平面上；第一连接件内开设有若干孔，孔内设置钢筋，钢筋将若干连接件连接起来。

进一步的，L型外墙带竖缝板和L型内墙带竖缝板之间灌注混凝土，L型外墙带竖缝板和L型内墙带竖缝板远离连接件的竖缝板上涂抹饰面涂层。

进一步的，L型外墙带竖缝板的端部凸起与L型内墙带竖缝板的端部凸起方向相反。

进一步的，L型外墙带竖缝板、L型内墙带竖缝板和连接件均由模具箱一次成型制成作为整体。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型的模块上端有凸起，实现插接与定位一体化，省去专门的定位步骤，且上下插接更为牢固，防止浇筑混凝土时模块之间脱离的现象。

本实用新型在运输时能够紧密排列，增加运输效率，降低运输成本。

本实用新型连接件上的钢筋采用放置钢筋或者穿入钢筋的形式，避免钢筋在施工中移动，提高施工效率；此结构不但能提高剪力墙强度，更为重要的根据需要在各部分放置不同数量的钢筋或钢棒，起到根据建筑需要调节剪力墙刚度的作用。采用多种形式的连接件保证在浇筑混凝土时内外墙体不出现鼓胀。

本实用新型结构外侧有带有圆角的竖缝，提高抗裂砂浆或混凝土与EPS的结合力，并使模块在运输过程中不会因尖角的碰撞而受损。

本实用新型外墙带竖缝板和内墙带竖缝板之间灌注混凝土，外墙带竖缝板和内墙带竖缝板远离连接件的竖缝板上涂抹抗裂砂浆，增加模块强度和保温性能，形成结构一体化的墙体

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为连接件分布图；

其中：1、L型外墙带竖缝板；2、连接件；3、L型内墙带竖缝板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1和图2，1、一种L型模块剪力墙，包括若干个L型剪力墙模块，若干个L型剪力墙模块纵向拼接形成L型模块剪力墙；L型剪力墙模块包括L型外墙带竖缝板1、L型内墙带竖缝板3和连接件2；L型外墙带竖缝板1和L型内墙带竖缝板3结构相同；L型外墙带竖缝板1和L型内墙带竖缝板3平行竖直设置，若干连接件2垂直固定设置于L型外墙带竖缝板1和L型内墙带竖缝板3之间，形成L型剪力墙模块；

L型外墙带竖缝板1包括两个L型竖缝板和L型中间板；两个L型竖缝板分别固定设置在L型中间板的内外面上，两个L型竖缝板形成L型结构；L型中间板的一端伸出两个L型竖缝板形成的L型结构端部形成凸起，另一端与两个L型竖缝板形成的L型结构端部形成凹槽；L型中间板向上移动在两个L型竖缝板形成的L型结构顶部形成凸起，在两个L型竖缝板形成的L型结构底部形成凹槽；L型竖缝板竖缝的开口方向相反。

L型中间板的顶部设置有若干凸起，L型中间板的底部设置有与凸起相匹配的凹槽；凸起的顶部到中间板底部凹槽顶部的高度等于L型竖缝板的高度。

L型竖缝板为单面设置有若干竖缝的L型板；L型竖缝板的竖缝为等间距设置的燕尾槽；竖缝开口处的边缘以及燕尾槽内部边缘均为圆角结构。

连接件2为板状，连接件2包括第一连接件和第二连接件；相邻的第一连接件的上表面在同一水平面上；相邻的第一连接件之间设置有第二连接件，第二连接件的下表面与最边缘的第一连接件的下表面在同一水平面上；第一连接件的上表面设置有若干凹槽，凹槽内放置钢筋，钢筋将若干连接件连接起来。

连接件2为板状，连接件2包括第一连接件和第二连接件；相邻的第一连接件的上表面在同一水平面上；相邻的第一连接件之间设置有第二连接件，第二连接件的下表面与最边缘的第一连接件的下表面在同一水平面上；第一连接件内开设有若干孔，孔内设置钢筋，钢筋将若干连接件连接起来。

L型外墙带竖缝板1和L型内墙带竖缝板3之间灌注混凝土，L型外墙带竖缝板1和L型内墙带竖缝板3远离连接件2的竖缝板上涂抹饰面涂层。

L型外墙带竖缝板1的端部凸起与L型内墙带竖缝板3的端部凸起方向相反。

L型外墙带竖缝板1、L型内墙带竖缝板3和连接件2均由模具箱一次成型制成作为整体。