一种内置多孔加劲板柱式组合剪力墙的制作方法

本实用新型属于建筑工程领域，具体涉及一种内置多孔加劲板柱式组合剪力墙。

背景技术：

在具备条件的地方倡导发展现代木结构建筑，不断提高装配式建筑在新建建筑中的比例。坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，提高技术水平和工程质量，促进建筑产业转型升级。目前国内钢结构建筑体系中，除规范性文件中现有的支撑-钢框架体系、钢框架 -混凝土剪力墙体系外，还有新型钢管束结构体系，上述结构体系中存在用钢量偏大、制作成本偏高、经济性能偏差的、使用范围受限等各方面的不足问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内置多孔加劲板柱式组合剪力墙，提高了标准化生产程度，加工简单且可实现全自动化生产，更经济、实用、易于制造、故障率低，有利于节能减排和雾霾治理。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种内置多孔加劲板柱式组合剪力墙，包括墙体和墙体端部均固定有的边缘约束构件，所述墙体由至少一个格构柱单元首尾相接构成，所述格构柱单元包括相对设置的两块侧板和设于两块侧板之间的多个加劲板，所述多个加劲板的两端分别与两块侧板连接，所述多个加劲板均设有多个通孔。

所述多个加劲板在两块侧板的垂直方向上均匀设置。

所述多个加劲板互相平行。

所述通孔均为四角倒角设计的矩形。

所述加劲板的长度和侧板的长度相等。

所述边缘约束构件包括矩形钢管柱、钢板或C型槽钢。由格构柱单元构成的墙体为一个半封闭式腔体，加上边缘约束构件焊接形成一个封闭式腔体。墙体内的空腔内浇注具有承载能力的填充材料，如混凝土或灌浆料等。

本实用新型有益效果是：提高了标准化生产程度，加工简单且可实现全自动化生产，更经济、实用、易于制造、故障率低，有利于节能减排和雾霾治理。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图，

图2是图1实施例的立面示意图，

图3是图1实施例的俯视图，

图中：边缘约束构件1、侧板2、加劲板3、通孔4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实施例所描述的一种内置多孔加劲板3柱式组合剪力墙，包括墙体和墙体端部均固定有的边缘约束构件1，所述墙体由一个格构柱单元构成，所述格构柱单元包括相对设置的两块侧板2和设于两块侧板2 之间的多个加劲板3，所述多个加劲板3的两端分别与两块侧板2连接，所述多个加劲板3均设有多个通孔4。所述墙体由可以由多个格构柱单元首尾相接构成。

所述多个加劲板3在两块侧板2的垂直方向上均匀设置。

所述多个加劲板3互相平行。

所述通孔4均为四角倒角设计的矩形。

所述加劲板3的长度和侧板2的长度相等。

所述边缘约束构件1包括矩形钢管柱、钢板或C型槽钢。由格构柱单元构成的墙体为一个半封闭式腔体，加上边缘约束构件焊接形成一个封闭式腔体。墙体内的空腔内浇注具有承载能力的填充材料，如混凝土或灌浆料等。

本实用新型提高了标准化生产程度，加工简单且可实现全自动化生产，更经济、实用、易于制造、故障率低，有利于节能减排和雾霾治理。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。