多层单板连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了多层单板连接结构，由若干单板叠加胶合构成，所有单板纹理的朝向一致，表层单板以下的每片单板的上表面至少设有两条垂直于单板纹理的热熔线，表层单板以下的每片单板的上表面上还设有一条平行于单板纹理的热熔线。结构简单，单板上设热熔线，能够增强单板横向和纵向的强度，防止搬运时重力集中撕裂单板；相邻单板之间的热熔线交错设置，能够保证叠合后的多层单板整体受力均匀。
【专利说明】
多层单板连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及多层实木地板加工领域，具体涉及多层单板连接结构。
【背景技术】
[0002]单板又称为木皮、面板、面皮，是由旋切或锯制方法生产的木质薄片状材料，其厚度通常为0.4-1.0mm之间，主要用作生产胶合板、背板或芯板。多层实木地板中的芯板由多层单板胶合而成，加工时人工在单板上涂胶，然后一层一层向上叠加单板，接着经过冷压、热压成型成多层单板，由于单板的厚度较薄，因此相邻层的单板纵横交错叠加，这样在搬运过程中受力均匀不会断裂，而一些板材(如钢琴版)的芯板需要单板全部顺纹排列，这样每层单板纹理朝向相同，搬运时重力集中在每块单板的中部，集体断裂的现象经常发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服现有缺陷提供一种多层单板连接结构，强度高，能够避免搬运时断裂现象的发生，提尚广品的加工合格率。
[0004]本实用新型通过一下技术方案实现:
[0005]多层单板连接结构，由若干单板叠加胶合构成，所有单板纹理的朝向一致，表层单板以下的每片单板的上表面至少设有两条垂直于单板纹理的热熔线，表层单板以下的每片单板的上表面上还设有一条平行于单板纹理的热熔线。
[0006]本实用新型进一步的改进方案是，相邻单板上的垂直于单板纹理的热熔线交错设置。
[0007]本实用新型进一步的改进方案是，每片单板上的平行于单板纹理的热熔线位于单板的中线上。
[0008]本实用新型进一步的改进方案是，所述热熔线的端部距离单板的边缘5-lOcm。
[0009]本实用新型进一步的改进方案是，相邻单板通过酚醛胶或脲醛胶胶合。
[0010]本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
[0011 ]本实用新型结构简单，单板上分布热熔线，能够增强单板横向和纵向的强度，防止搬运时重力集中撕裂单板;相邻单板之间的热熔线交错设置，能够保证叠合后的多层单板整体受力均匀。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型单板俯视结构示意图。
[0013]图2为本实用新型断面图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示的多层单板连接结构，由三层单板I叠加胶合构成，所有单板I纹理的朝向一致，表层单板I以下的每片单板I的上表面设有两条垂直于单板纹理的热熔线2，表层单板I以下的每片单板I的上表面上还设有一条平行于单板纹理的热熔线2，热熔线能够增强单板横向和纵向的强度，防止搬运时重力集中撕裂单板。
[0015]本实施例中，相邻单板I上的垂直于单板I纹理的热熔线2交错设置，保证叠合后的多层单板整体受力均匀;每片单板I上的平行于单板纹理的热熔线2位于单板的中线上。热熔线2的端部距离单板I的边缘5-lOcm，单板的边缘部受力较小，无需设热熔线，节省热熔线的使用量。相邻单板I通过酚醛胶或脲醛胶胶合。
【主权项】
1.多层单板连接结构，由若干单板(I)叠加胶合构成，其特征在于:所有单板(I)纹理的朝向一致，表层单板(I)以下的每片单板(I)的上表面至少设有两条垂直于单板纹理的热熔线(2)，表层单板(I)以下的每片单板(I)的上表面上还设有一条平行于单板纹理的热熔线(2)。2.如权利要求1所述的多层单板连接结构，其特征在于:相邻单板(I)上的垂直于单板(I)纹理的热熔线(2)交错设置。3.如权利要求1或2所述的多层单板连接结构，其特征在于:每片单板(I)上的平行于单板纹理的热熔线(2)位于单板的中线上。4.如权利要求3所述的多层单板连接结构，其特征在于:所述热熔线(2)的端部距离单板(I)的边缘5-10cmo5.如权利要求1或2或4所述的多层单板连接结构，其特征在于:相邻单板(I)通过酚醛胶或脲醛胶胶合。
【文档编号】B32B21/13GK205521777SQ201620062276
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】陈伟
【申请人】泗阳县祥和木业有限公司