一种具有表面自清洁功能的建筑外墙瓷砖的制作方法

文档序号:16913693发布日期:2019-02-19 18:48阅读:222来源:国知局
一种具有表面自清洁功能的建筑外墙瓷砖的制作方法

本实用新型涉及建筑外墙装饰材料技术领域,具体涉及一种具有表面自清洁功能的建筑外墙瓷砖。



背景技术:

当前,在建筑外墙领域,通常采用瓷砖作为建筑外墙的装饰材料。然而,现在的建筑外墙瓷砖,通常存在一些不足,具体为:现有的建筑外墙瓷砖虽然表面比较光滑美观,但是由于瓷砖本身不具备自清洁功能,致使瓷砖表面容易沾水和粘灰,使瓷砖表面存在恩多灰尘污染,而这些灰尘通常需要采用人工去除或者等待较大的降雨,才能够将瓷砖表面的灰尘去除。另外,现有的瓷砖由于较脆,瓷砖在使用过程中容易破碎。

因此,基于上述,本申请提出一种具有表面自清洁功能的建筑外墙瓷砖,通过对瓷砖的整体结构进行合理改进设计,使瓷砖能够通过结合超疏水涂层的使用,保证瓷砖表面的自清洁性能,再结合钢丝网的加强作用,保证瓷砖的整体强度,进而解决现有技术存在的不足和缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提出一种具有表面自清洁功能的建筑外墙瓷砖,通过对瓷砖的整体结构进行合理改进设计,使瓷砖能够通过结合超疏水涂层的使用,保证瓷砖表面的自清洁性能,再结合钢丝网的加强作用,保证瓷砖的整体强度,进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种具有表面自清洁功能的建筑外墙瓷砖,包括釉面层、钢丝加强层以及铺贴面层;所述钢丝加强层固定粘接设置于釉面层与铺贴面层之间;所述釉面层的内部贯穿其左右两侧排列设置于多个六边形结构的第一填充孔;所述釉面层的外表面阵列设置有多个与第一填充孔相匹配的第二填充孔,第二填充孔为与第一填充孔横截面尺寸相同的六边形孔结构,且第二填充孔与第一填充孔连通;所述第一填充孔和第二填充孔内部填充设置有透明纳米超疏水颗粒,釉面层的外表面也涂覆有一层超疏水颗粒;所述钢丝加强层的内部设置有多层钢丝网,所述钢丝网的网孔为方形孔结构;所述铺贴面层上阵列设置有多个四棱锥结构的锥形块,且所述锥形块的横截面小端与铺贴面层固定连接;所述钢丝加强层的顶部对称设置有2根锥形柱,钢丝加强层的底部开设有2个与所述锥形柱相对应匹配的锥形孔。

一方面,本申请通过釉面层内部的第一填充孔和第二填充孔结构设置,使瓷砖釉面层内部具备多孔结构。此时,用户通过将瓷砖的釉面层浸入到配制有纳米二氧化硅超疏水涂层的面漆中,通过超声震荡方式使面漆能够充分浸入到第一填充孔和第二填充孔中,待浸没面漆干燥之后,在填充孔内便填充有超疏水纳米颗粒,同时在釉面层外表面也浸涂有一层超疏水颗粒。如此,通过釉面层的表面处理,便可以充分发挥超疏水涂层的自清洁特性,使外部灰尘不容易粘附在瓷砖表面,同时也提高了瓷砖表面的超疏水特性。如此,即使在瓷砖铺设在外墙表面粘附有少量灰尘,也会在风吹或雨水等自然条件下将其脱附带走,起到瓷砖表面自清洁的效果。而设置的填充孔结构,可以防止表层超疏水颗粒受到破坏时,留在填充孔内部的超疏水颗粒还能够继续发挥作用,进而利于保持瓷砖表面自清洁特性的持久性。

另一方面,本申请的技术方案通过钢丝加强层的设置,可以对瓷砖内部的结构进行加固强化,降低瓷砖受力发生脆断的可能,从而也利于瓷砖的耐用性及使用寿命的延长。

再一方面,本申请的技术方案,通过锥形柱和锥形孔的设置,可以方便用户在铺贴瓷砖时,通过锥形柱和锥形孔的相互配合定位嵌入,实现铺贴瓷砖的整体拼合连接强度,也利于瓷砖拼合位置的定位。

同时,通过锥形块的结构设置,使锥形块在铺贴时,将锥形块嵌入到混凝土中,通过锥形块的特殊结构设置,避免瓷砖在铺贴时顺着墙面掉落,进而起到提高瓷砖防滑性能的效果。

因此,本申请的技术方案,具备较好的自清洁效果以及较好的强度及防滑落性能,具有较好的实用价值及推广价值。

优选的,所述釉面层的厚度为2mm-2.5mm,釉面层内部的第一填充孔以及第二填充孔的外接圆直径为0.5mm-1mm;第二填充孔垂直于瓷砖釉面进行排布设置。

优选的,所述超疏水颗粒为纳米二氧化硅超疏水涂层颗粒。

优选的,所述钢丝加强层的厚度为2mm,所述钢丝加强层内部的钢丝网中,单根钢丝的直径为0.1mm-0.2mm,钢丝网的网孔直径为5mm-10mm,所述钢丝网设置有2-3层。

优选的,所述外墙瓷砖的整体外形为方形板结构;彼此相邻的第一填充孔之间的中心间距为4mm-5mm,彼此相邻的第二填充孔之间的中心间距为4mm-5mm。

优选的,所述锥形柱的长度尺寸小于所述锥形孔的孔深尺寸,所述锥形块的厚度为2mm-3mm,锥形块的横截面尺寸为正方形结构。

由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

一方面,本申请通过釉面层内部的第一填充孔和第二填充孔结构设置,使瓷砖釉面层内部具备多孔结构。此时,用户通过将瓷砖的釉面层浸入到配制有纳米二氧化硅超疏水涂层的面漆中,通过超声震荡方式使面漆能够充分浸入到第一填充孔和第二填充孔中,待浸没面漆干燥之后,在填充孔内便填充有超疏水纳米颗粒,同时在釉面层外表面也浸涂有一层超疏水颗粒。如此,通过釉面层的表面处理,便可以充分发挥超疏水涂层的自清洁特性,使外部灰尘不容易粘附在瓷砖表面,同时也提高了瓷砖表面的超疏水特性。如此,即使在瓷砖铺设在外墙表面粘附有少量灰尘,也会在风吹或雨水等自然条件下将其脱附带走,起到瓷砖表面自清洁的效果。而设置的填充孔结构,可以防止表层超疏水颗粒受到破坏时,留在填充孔内部的超疏水颗粒还能够继续发挥作用,进而利于保持瓷砖表面自清洁特性的持久性。

另一方面,本申请的技术方案通过钢丝加强层的设置,可以对瓷砖内部的结构进行加固强化,降低瓷砖受力发生脆断的可能,从而也利于瓷砖的耐用性及使用寿命的延长。

再一方面,本申请的技术方案,通过锥形柱和锥形孔的设置,可以方便用户在铺贴瓷砖时,通过锥形柱和锥形孔的相互配合定位嵌入,实现铺贴瓷砖的整体拼合连接强度,也利于瓷砖拼合位置的定位。

同时,通过锥形块的结构设置,使锥形块在铺贴时,将锥形块嵌入到混凝土中,通过锥形块的特殊结构设置,避免瓷砖在铺贴时顺着墙面掉落,进而起到提高瓷砖防滑性能的效果。

因此,本申请的技术方案,具备较好的自清洁效果以及较好的强度及防滑落性能,具有较好的实用价值及推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图;

图2为本实用新型的釉面的第二填充孔排布结构示意图;

图3为本实用新型的铺贴面结构示意图;

图4为本实用新型图1的A部结构示意图。

图中:1、釉面层;2、钢丝加强层;3、铺贴面层;4、锥形柱;5、锥形孔;6、锥形块;7、钢丝网;8、第一填充孔;9、第二填充孔;10、超疏水颗粒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1,如图1-4所示:

一种具有表面自清洁功能的建筑外墙瓷砖,包括釉面层1、钢丝加强层2以及铺贴面层3;所述钢丝加强层2固定粘接设置于釉面层1与铺贴面层3之间;所述釉面层1的内部贯穿其左右两侧排列设置于多个六边形结构的第一填充孔8;所述釉面层1的外表面阵列设置有多个与第一填充孔8相匹配的第二填充孔9,第二填充孔9为与第一填充孔8横截面尺寸相同的六边形孔结构,且第二填充孔9与第一填充孔8连通;所述第一填充孔8和第二填充孔9内部填充设置有透明纳米超疏水颗粒10,釉面层1的外表面也涂覆有一层超疏水颗粒10;所述钢丝加强层2的内部设置有多层钢丝网7,所述钢丝网7的网孔为方形孔结构;所述铺贴面层3上阵列设置有多个四棱锥结构的锥形块6,且所述锥形块6的横截面小端与铺贴面层3固定连接;所述钢丝加强层2的顶部对称设置有2根锥形柱4,钢丝加强层2的底部开设有2个与所述锥形柱4相对应匹配的锥形孔5。

一方面,本申请通过釉面层1内部的第一填充孔8和第二填充孔9结构设置,使瓷砖釉面层1内部具备多孔结构。此时,用户通过将瓷砖的釉面层1浸入到配制有纳米二氧化硅超疏水涂层的面漆中,通过超声震荡方式使面漆能够充分浸入到第一填充孔8和第二填充孔9中,待浸没面漆干燥之后,在填充孔内便填充有超疏水纳米颗粒,同时在釉面层1外表面也浸涂有一层超疏水颗粒10。如此,通过釉面层1的表面处理,便可以充分发挥超疏水涂层的自清洁特性,使外部灰尘不容易粘附在瓷砖表面,同时也提高了瓷砖表面的超疏水特性。如此,即使在瓷砖铺设在外墙表面粘附有少量灰尘,也会在风吹或雨水等自然条件下将其脱附带走,起到瓷砖表面自清洁的效果。而设置的填充孔结构,可以防止表层超疏水颗粒10受到破坏时,留在填充孔内部的超疏水颗粒10还能够继续发挥作用,进而利于保持瓷砖表面自清洁特性的持久性。

另一方面,本申请的技术方案通过钢丝加强层2的设置,可以对瓷砖内部的结构进行加固强化,降低瓷砖受力发生脆断的可能,从而也利于瓷砖的耐用性及使用寿命的延长。

再一方面,本申请的技术方案,通过锥形柱4和锥形孔5的设置,可以方便用户在铺贴瓷砖时,通过锥形柱4和锥形孔5的相互配合定位嵌入,实现铺贴瓷砖的整体拼合连接强度,也利于瓷砖拼合位置的定位。

同时,通过锥形块6的结构设置,使锥形块6在铺贴时,将锥形块6嵌入到混凝土中,通过锥形块6的特殊结构设置,避免瓷砖在铺贴时顺着墙面掉落,进而起到提高瓷砖防滑性能的效果。

因此,本申请的技术方案,具备较好的自清洁效果以及较好的强度及防滑落性能,具有较好的实用价值及推广价值。

优选的,所述釉面层1的厚度为2mm-2.5mm,釉面层1内部的第一填充孔8以及第二填充孔9的外接圆直径为0.5mm-1mm;第二填充孔9垂直于瓷砖釉面进行排布设置。

优选的,所述超疏水颗粒10为纳米二氧化硅超疏水涂层颗粒。

优选的,所述钢丝加强层2的厚度为2mm,所述钢丝加强层2内部的钢丝网7中,单根钢丝的直径为0.1mm-0.2mm,钢丝网7的网孔直径为5mm-10mm,所述钢丝网7设置有2-3层。

优选的,所述外墙瓷砖的整体外形为方形板结构;彼此相邻的第一填充孔8之间的中心间距为4mm-5mm,彼此相邻的第二填充孔9之间的中心间距为4mm-5mm。

优选的,所述锥形柱4的长度尺寸小于所述锥形孔5的孔深尺寸,所述锥形块6的厚度为2mm-3mm,锥形块6的横截面尺寸为正方形结构。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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