一种混凝土地面钢筋网片保护层控制卡扣支座的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，特别涉及一种混凝土地面钢筋网片保护层控制卡扣支座。

背景技术：

传统大面积混凝土地面浇筑用钢筋网片的钢筋直径较小，一般为φ4~φ6.5mm，主要用于防止混凝土地面面层开裂，通常在大型厂房及地下车库中应用较多。由于施工过程中地面混凝土浇筑用钢筋网片因其重量轻、钢筋直径小，所以网片易变型。采用砂浆垫块、钢筋马镫等支撑钢筋网，在混凝土浇筑过程中，网片易漂浮于混凝土表面、易扰动，混凝土保护层厚度难以控制，起不到抗裂作用；亦或是工人调整钢筋网过程中被踩踏弯折外漏，如施工中未注意这一现象将直接影响到工程质量。

基于上述情况，本实用新型提出了一种混凝土地面钢筋网片保护层控制卡扣支座。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种简单高效的混凝土地面钢筋网片保护层控制卡扣支座。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种混凝土地面钢筋网片保护层控制卡扣支座，其特征在于：包括圆盘，竖杆和基座，所述基座位于竖杆末端，用于固定支撑竖杆；所述圆盘位于竖杆顶端，用于控制混凝土浇筑标高；所述竖杆上设有卡扣，用于固定钢筋。

所述竖杆采用伸缩杆结构，伸缩杆交界处设有锁定装置，用于锁定竖杆的长度。

所述锁定装置包括定位销和设置在竖杆上的定位孔。

所述圆盘上开设有孔洞，以便于混凝土浇筑过程气体排出，防止空腔和气孔的产生。

所述基座包括沿竖杆周围均匀设置的支撑板，支撑板的末端不高于竖杆的末端，对竖杆起固定支撑作用。

所述支撑板底部的下边长不小于顶部的上边长，当支撑板为顶部为尖角时，其上边长为零。

更优的，所述支撑板为直角三角形，通过直角边固定在竖杆上。

更优的，所述支撑板为直角梯形，通过直角腰固定在竖杆上。

更优的，支撑板为直角扇形，通过直角边固定在竖杆上。

本实用新型的有益效果是：该混凝土地面钢筋网片保护层控制卡扣支座，能轻松、方便保证保护层厚度，使钢筋网片起到防开裂的作用，不仅使得施工质量更容易控制，还提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型混凝土地面钢筋网片保护层控制卡扣支座结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行详细的说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

该混凝土地面钢筋网片保护层控制卡扣支座，包括圆盘1，竖杆2和基座3，所述基座位于竖杆2末端，用于固定支撑竖杆2；所述圆盘1位于竖杆2顶端，用于控制混凝土浇筑标高；所述竖杆2上设有卡扣4，用于固定钢筋。

所述竖杆2采用伸缩杆结构，伸缩杆交界处设有锁定装置5，用于锁定竖杆2的长度。本实施例中，竖杆2的直径为5mm。

所述锁定装置5包括定位销和设置在竖杆2上的定位孔。通过调节定位销在定位孔中的位置可以调节卡扣与圆盘之间的距离，适应不同尺寸的保护层厚度的要求。本实施例中，卡扣4与圆盘1之间的距离锁定为20mm。

所述圆盘1上开设有孔洞，以便于混凝土浇筑过程气体排出，防止空腔和气孔的产生。本实施例中，圆盘的直径为50mm。

所述基座3包括沿竖杆2周围均匀设置的支撑板，支撑板的末端不高于竖杆2的末端，对竖杆2起固定支撑作用。

所述支撑板底部的下边长不小于顶部的上边长，当支撑板为顶部为尖角时，其上边长为零。本实施例中，支撑板的底部的下边长为40mm。

所述支撑板可以采用直角三角形，通过直角边固定在竖杆2上。

所述支撑板也可以采用直角梯形，通过直角腰固定在竖杆2上。

支撑板还可以采用直角扇形，通过直角边固定在竖杆2上。

该混凝土地面钢筋网片保护层控制卡扣支座，采用高强塑料材质，材质轻，便于施工。在地面浇筑混凝土前，采用隔一放一的形式将卡扣支座固定在钢筋网片上，形成梅花形布置，以支撑钢筋网片，防止工人踩踏钢筋网导致变形。

施工时，将钢筋网片整片放置于混凝土基层上，并浇筑混凝土。在混凝土施工完成后收面盖住圆盘1。由于在本实施例中，卡扣4与圆盘1之间的距离锁定为20mm，因而保证了保护层厚度为20mm，使钢筋网片起到了防开裂的作用。