一种窗口轻钢过梁支撑结构的制作方法

文档序号:16823387发布日期:2019-02-10 23:01阅读:788来源:国知局
一种窗口轻钢过梁支撑结构的制作方法

本实用新型涉及建筑结构,更具体地说,它涉及一种窗口轻钢过梁支撑结构。



背景技术:

全球资源能源消耗及世界各国对环境资源能源节约要求的日益提高,轻钢建筑因为其维护的便捷性、性能指标的耐久性、以及资源消耗较少等性能越来越受到人们的重视;当前的轻钢建筑往往需要在窗口处架设过梁,而现有的过梁直接与窗户顶面相连接,当过梁与现有的窗户尺寸存在差距时无法对过梁进行调整,浪费了资源。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种窗口轻钢过梁支撑结构,能够根据现有窗户的尺寸进行调整,节约了资源。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种窗口轻钢过梁支撑结构,包括过梁以及位于过梁两端的立柱,其特征在于:两个立柱之间固定设置有水平的底梁,底梁位于过梁下方,底梁与过梁之间固定连接有若干短柱。

通过采用上述技术方案,立柱用于支撑整个支撑结构;过梁与窗口顶端相连接,底梁与窗户相连接,根据窗户的尺寸调整短柱的高度,从而使过梁适应不同尺寸的窗户,节约了资源。

较佳的,所述立柱包括主柱、以及主柱相咬合的辅柱,所述主柱与辅柱均为C形钢。

通过采用上述技术方案,主柱与辅柱均为C形钢保证了主柱和辅柱的强度,避免主柱和辅柱发生变形;通过主柱和辅柱的咬合,使主柱和辅柱共同构成立柱,增加了立柱的支撑强度,同时方便对立柱进行安装和拆卸。

较佳的,所述过梁包括由两个开口互相背离的C型钢贴合而成的梁架。

通过采用上述技术方案,梁架构成过梁主体,C型钢的C形结构方便安装与固定。

较佳的,所述梁架外设置有包裹梁架两侧开口的两个包围架,所述包围架为U型钢。

通过采用上述技术方案,包围架将梁架的侧面开口进行包围,避免梁架受到腐蚀,同时包围架设置为U型钢增加了过梁的强度。

较佳的,所述两个包围架上表面连接的位置包裹有固定架;所述固定架设置为U型钢。

通过采用上述技术方案,固定架将包围架固定在固定架内,避免包围架受力不均而发生变形,同时固定架为U型钢进一步增加了过梁的强度。

较佳的,所述底梁与过梁外设置有同时包裹底梁、过梁、以及立柱与过梁和底梁相连接部分的保护外壳。

通过采用上述技术方案,保护外壳能够减少过梁和底梁所受到的外界侵蚀,延长过梁和底梁的使用寿命。

较佳的,所述保护外壳包括两个横截面为L型的表层钢板,两个表层钢板的水平部分于过梁上表面相互抵接,两个表层钢板的竖直部分分别与过梁、底梁和立柱的侧面相连接。

通过采用上述技术方案,L型的表层钢板于过梁上表面抵接部分能够保护过梁的顶端部分,竖直部分能够保护过梁与底梁的内侧,从而减少过梁与底梁内侧受到的外界侵蚀,延长了过梁和底梁的使用寿命。

较佳的,所述底梁为开口朝向过梁的U型钢。

通过采用上述技术方案,方便底梁与短柱相连接,提高了安装效率。

较佳的,所述短柱为C型钢。

通过采用上述技术方案,方便短柱与辅柱及底梁相连接,提高了安装效率。

较佳的,所述过梁底端设置有开口朝向底梁的连接结构,所述连接结构为U型钢。

通过采用上述技术方案,连接结构方便将过梁与短柱相连接,提高了安装效率;U型钢保证了连接结构的强度。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置短柱和底梁,使用人员能够根据窗户的尺寸调整过梁与窗户的安装距离,节约了资源;

2、通过C型钢和U型钢,保证了各个结构的强度,同时方便安装,提高了安装效率;

3、通过设置保护外壳,减少了过梁和底梁受到的外界侵蚀,延长了过梁和底梁的使用寿命。

附图说明

图1为一种窗口轻钢过梁支撑结构的结构示意图。

附图标记:1、立柱;11、主柱;12、辅柱;2、过梁;21、梁架;22、包围架;23、固定架;24、保护外壳;25、连接结构;3、底梁;4、短柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种窗口轻钢过梁支撑结构,如图1所示,包括过梁2以及位于过梁2两端的立柱1,两个立柱1之间固定设置有水平的底梁3,底梁2位于过梁2下方,底梁3与过梁2之间固定连接有若干短柱4。

立柱1用于支撑整个支撑结构,过梁2与窗口顶端相连接,底梁3与窗户相连接,根据窗户的尺寸调整短柱4的高度,从而使过梁2适应不同尺寸的窗户,节约了资源。

如图1所示,立柱1包括主柱11、以及与主柱11相咬合的辅助12,主柱11与辅柱12均为C形钢;主柱11与辅柱12均为C形钢保证了主柱11和辅柱12的强度,避免主柱11和辅柱12发生变形;通过主柱11和辅柱12的咬合,使主柱11和辅柱12共同构成立柱1,增加了立柱1的支撑强度,同时方便对立柱1进行安装和拆卸。

如图1所示,过梁2包括由两个开口互相背离的C型钢贴合而成的梁架21、包裹梁架21两侧开口的两个包围架22、以及包裹两个包围架22上表面连接的位置的固定架23,包围架22以及固定架23均为U型钢;梁架21构成过梁2主体,通过两个开口互相背离的C型钢进行贴合增大了两个C型钢的接触面积,方便安装的同时提高了结构的稳定性;包围架22通过U型钢朝向开口的两个侧边与梁架21的C型钢朝向开口的侧边固定连接,从而将梁架21的侧面开口进行包围,进而避免梁架21受到腐蚀,同时包围架22设置为U型钢能够增加过梁2的强度;固定架23通过U型钢朝向开口的两个侧边与包围架22远离U型钢开口的侧面固定连接,从而将包围架22固定在固定架23内,进而避免包围架22受力不均而发生变形,同时固定架23的U型钢设置进一步增加了过梁2的强度。

优化的,如图1所示,过梁2侧面通过自攻钉固定围设有包裹过梁2、底梁3、以及立柱1与过梁2和底梁3连接部分的保护外壳24,保护外壳24保护外壳24包括两个横截面为L型的表层钢板,两个表层钢板的水平部分于过梁2上表面相互抵接,并通过自攻钉相固定,两个表层钢板的竖直部分分别与过梁2、底梁3和立柱1的侧面固定连接,L型表层钢板于过梁2上表面抵接的水平部分能够保护过梁2的顶端部分,竖直部分能够分别保护过梁2、底梁3和立柱1,从而减少过梁2、底梁3和立柱1受到的外界侵蚀,延长了过梁2、底梁3和立柱1的使用寿命,同时增加了L型表层钢板与过梁2、底梁3和立柱1的接触面积,方便对保护外壳24进行安装,提高了安装效率。

优化的,如图1所示,底梁3为开口朝向过梁2的U型钢,U型钢方便底梁3与短柱4相连接,提高了安装效率。

优化的,如图1所示,短柱设置为分别与底梁3和过梁2相垂直的竖直C型钢,竖直C型钢背离开口的侧面部分与辅柱12固定连接,增大了短柱4与辅柱12的接触面积,提高了安装的稳定性;同时竖直C型钢与底梁3相平行的两个侧面分别与底梁3的两个侧面固定连接,增大了短柱4与底梁3的接触面积,提高了安装的稳定性的同时方便进行安装,从而提高了安装效率。

优化的,如图1所示,过梁2底端设置有开口朝向底梁3的连接结构25,所述连接结构25为U型钢;连接结构25方便将过梁2与短柱4相连接,提高了安装效率;U型钢保证了连接结构25的强度。

本实用新型通过设置短柱4和底梁3,使用人员能够根据窗户的尺寸调整过梁2与窗户的安装距离,节约了资源;通过C型钢和U型钢,保证了各个结构的强度,同时方便安装,提高了安装效率;通过设置保护外壳24,减少了过梁2和底梁3受到的外界侵蚀,延长了过梁2和底梁3的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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