1.一种硅晶棒防崩边切割装置，其特征在于，所述切割装置包括线锯切割机构、提升机构、夹爪机构和第一滑动机构；
所述线锯切割机构包括切割面板、导轮组件和金刚石线锯，所述导轮组件安装于切割面板上，所述金刚石线锯布设于导轮组件的线槽中，金刚石线锯可在导轮组件的带动下运动，所述切割面板上设置有让位凹槽，所述让位凹槽位于待切割硅晶棒的正上方；
所述提升机构设置于线锯切割机构的上方，提升机构带动线锯切割机构切割硅晶棒；
所述夹爪机构包括对称设置于让位凹槽的两侧的夹爪单元，所述夹爪单元包括第一直线往复装置、定位夹爪、平衡夹爪和位移夹爪，所述平衡夹爪与位移夹爪均安装于定位夹爪上，平衡夹爪与位移夹爪具有朝向待切割硅晶棒的抵靠面，平衡夹爪与位移夹爪分别位于让位凹槽下方金刚石线锯的两侧，所述直线往复装置的伸缩杆一端与定位夹爪固定；
所述第一滑动机构包括对称设置于让位凹槽的两侧的滑动单元，所述滑动单元包括竖向滑轨和移动滑块，所述竖向滑轨固定在让位凹槽两侧的切割面板上，所述移动滑块可沿竖向滑轨上下滑动，所述直线往复装置固定在移动滑块上。
2.根据权利要求1所述的硅晶棒防崩边切割装置，其特征在于，所述夹爪单元还包括第二直线往复装置，所述第二直线往复装置与平衡夹爪的侧壁固定，所述定位夹爪上设置有平衡夹爪限位槽，用于带动平衡夹爪在平衡夹爪限位槽内左右移动。
3.根据权利要求2所述的硅晶棒防崩边切割装置，其特征在于，所述定位夹爪上还设置有位移夹爪限位槽，所述夹爪单元还包括第三直线往复装置，所述第三直线往复装置设置于定位夹爪的侧壁上，第三直线往复装置的伸缩杆与位移夹爪固定，用于带动位移夹爪在位移夹爪限位槽中前后移动。
4.根据权利要求3所述的硅晶棒防崩边切割装置，其特征在于，所述位移夹爪限位槽内设置有导向轴，所述导向轴外部套接有滑动轴套，所述滑动轴套与位移夹爪固定。
5.根据权利要求1所述的硅晶棒防崩边切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括第二滑动机构，所述第二滑动机构包括导轨安装板和滑动单元，所述滑动单元包括横向滑轨和移动滑块，所述导轨安装板连接于提升机构底部，所述横向滑轨布设于导轨安装板底面上，所述移动滑块安装于横向滑轨上，所述线锯切割机构的切割面板于移动滑块固定，线锯切割机构与移动滑块联动。
6.根据权利要求5所述的硅晶棒防崩边切割装置，其特征在于，所述第二滑动机构包括两个滑动单元，所述两个滑动单元分别设置在导轨安装板的两侧。
7.根据权利要求1所述的硅晶棒防崩边切割装置，其特征在于，所述提升机构包括伺服电机、减速机、提升螺杆和提升螺母，所述伺服电机经由减速机与提升螺杆连接，伺服电机用于驱动提升螺杆转动，所述提升螺母套接于提升螺杆上，所述线锯切割机构与提升螺母固定，提升螺母与切割运行机构联动。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的硅晶棒防崩边切割装置，其特征在于，所述直线往复装置为气缸、液压缸或者直线电机。
9.根据权利要求1所述的硅晶棒防崩边切割装置，其特征在于，所述线锯切割机构为环形线锯切割机构或者绕线式线锯切割机构。
10.根据权利要求1所述的硅晶棒防崩边切割装置，其特征在于，所述平衡夹爪和位移夹爪的抵靠面上设置有橡胶垫片。