一种用于悬挑钢结构的调整装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种用于悬挑钢结构的调整装置。

背景技术：

悬挑钢结构是指位于建筑物外沿的由钢材做成的挑檐结构，其一般与建筑物的梁或牛腿连接。在对悬挑钢结构进行施工的时候，通产需要将悬挑钢架构与建筑物旁的牛腿进行对接，但是在吊装的过程中，对于一些大型的悬挑梁钢结构与牛腿接触点对端的过程中，由于受到风载、起重机刚性等因素的影响，使悬挑钢结构在高空中摆动而造成侧向位移的现象在所难免，加之高空作业，安全风险大；如何使悬挑钢结构一侧与牛腿准确对接，能否在高空控制和调整悬挑钢结构与牛腿的相对位移是解决问题的关键。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于悬挑钢结构的调整装置，其优点是：可以调整悬挑钢结构与牛腿之间高低错位和水平错位，使得悬挑钢结构与牛腿准确对接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于悬挑钢结构的调整装置，悬挑钢结构包括支撑梁，支撑梁为H型钢，该调整装置包括设置在牛腿上的驱动件和与悬挑钢结构的支撑梁连接的固定件，所述驱动件与所述固定件之间通过连接件连接；

所述驱动件驱动连接件的运动方向与牛腿的牛腿垂直时，所述驱动件驱动所述连接件绕着水平轴在竖直方向上朝着远离或靠近悬挑钢结构的方向转动，对悬挑钢结构进行高低错位的调节；

所述驱动件驱动连接件的运动方向与牛腿时，所述驱动件驱动连接件绕着竖直轴在水平方向上向着远离或靠近悬挑钢结构的方向转动，对悬挑钢结构相对于牛腿进行水平错位的调整，直至悬挑钢结构与牛腿的特定位置对准。

通过上述技术方案，当需要对悬挑钢结构与牛腿进行对接的时候，首先通过驱动件驱动连接件绕着水平轴在竖直方向上朝着远离或靠近悬挑钢结构的方向转动，进而通过固定件带动悬挑钢结构朝着远离或靠近牛腿的方向转动，对悬挑钢结构进行高低错位的调节，直至悬挑钢结构与牛腿高度方向上对齐；然后通过驱动件带动连接件绕着竖直轴在水平方向上向着远离或靠近悬挑钢结构的方向转动，对悬挑钢结构相对于牛腿进行前后方向上的调整，直至悬挑钢结构与牛腿水平对准。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为千斤顶，所述千斤顶的活塞杆与连接件连接。

通过上述技术方案，通过控制千斤顶，使得活塞杆带动连接件进行竖直方向或水平方向上的调节，进而通过固定件带动悬挑钢结构进行高低错位或水平错误的调节。

本实用新型进一步设置为：对悬挑钢结构进行高低错位调节时，所述千斤顶的底座处于牛腿的牛腿上，且活塞杆与牛腿垂直。

通过上述技术方案，对悬挑钢结构进行高低错位调节时，将千斤顶的底座放置在牛腿上，使得千斤顶的活塞杆与连接件抵接，通过活塞杆带动连接件在竖直方向上转动，带动支撑梁相对于牛腿进行高低上的调节，直至支撑梁与牛腿高度方向上特定位置对齐。

本实用新型进一步设置为：对悬挑钢结构进行水平错位调节时，所述千斤顶的底座与牛腿的侧面抵接，且活塞杆与牛腿垂直。

通过上述技术方案，对悬挑钢结构进行水平错位调节时，将千斤顶的底座与牛腿抵接抵接，活塞杆与连接板抵接，通过活塞杆带动连接板在绕着竖直轴向着远离或靠近悬挑梁的方向转动，带动支撑梁相对于牛腿做前后方向的移动，直至支撑梁与牛腿水平方向上对准。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括与千斤顶的活塞杆连接的连接板和垂直连接于所述连接板靠近悬挑钢结构一侧的吊板，所述吊板通过所述固定件与所述悬挑钢结构的上端面固接，且所述吊板的长度方向与所述驱动件驱动连接板的运动方向一致。

通过上述技术方案，使用时，千斤顶的活塞杆带动连接板在竖直或水平方向上朝着远离或靠近悬挑钢结构的方向转动，进而带动吊板转动，通过固定件带动悬挑钢结构朝着远离或靠近牛腿的方向转动，实现对悬挑钢结构的高低错位和水平错位的调整。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括对称设置在所述支撑梁两侧的固定板，所述固定板之间通过对拉螺栓拉紧固定，且所述固定板的上端面与所述吊板垂直固接。

通过上述技术方案，使用时，通过对拉螺栓将固定板与支撑梁进行连接固定，当吊板随连接板转动的时候，与吊板连接的固定板朝着远离或靠近牛腿的方向转动。

本实用新型进一步设置为：所述吊板包括设置在连接板上端的第一吊板和设置在固定板与所述连接板之间的第二吊板，所述第一吊板竖直方向上的长度沿着靠近悬挑钢结构的方向逐渐增大。

通过上述技术方案，因为悬挑钢结构的体积较大，如此设置，使得第一吊板呈三角设置，使得连接件整体更加稳定，而且因为连接板一侧与千斤顶连接，在千斤顶工作的时候连接板一侧受力，另一侧需要带动悬挑钢结构移动，三角状的第一吊板可以将连接板的两端受力进行平衡，防止其因为受力不均而弯折。

本实用新型进一步设置为：对悬挑钢结构进行高低错位调节时，所述固定板分别与所述H型钢的上下两个端面抵接，此时，固定板与H型钢的腹板垂直。

通过上述技术方案，对悬挑钢结构进行高低错位调节时，将一对固定板分别放置在H型钢的上下两个端面，此时，固定板与H型钢的腹板垂直，通过对拉螺栓将固定板与支撑梁连接固定，通过活塞杆带动支撑梁相对于牛腿做高低上的调整，直至悬挑钢结构与牛腿高度方向上对齐。

本实用新型进一步设置为：对悬挑钢结构进行水平错位调节时，所述固定板分别与所述H型钢的前后两个端面抵接，此时，固定板与H型钢的腹板平行。

通过上述技术方案，对悬挑钢结构进行水平错位调节时，将固定板分别放置在H型钢前后两侧，此时，固定板与H型钢的腹板平行，通过对拉螺栓将固定板与支撑梁连接，通过活塞杆带动带动支撑梁相对于牛腿做前后方向的移动，直至悬挑钢结构与牛腿水平方向上对齐。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过调节装置的设置可以调整悬挑钢结构与牛腿之间高低错位和水平错位，使得悬挑钢结构的支撑梁与牛腿准确对接；

2、通过对拉螺栓和固定板的设置可以将连接件与支撑梁进行连接，且不会破坏支撑梁的结构；

3、千斤顶底座放置在牛腿上、固定板与H型钢的腹板垂直设置以及两者与连接件的配合调整悬挑钢结构与牛腿的高低错位，使得支撑梁与牛腿进行高度方向上对齐；

4、千斤顶底座与牛腿垂直抵接、固定板与H型钢的腹板垂直设置以及两者与连接件的配合调整悬挑钢结构与牛腿的水平错位，使得支撑梁与牛腿水平方向上对齐。

附图说明

图1为本实施例中体现驱动件和连接件的连接关系示意图；

图2为本实施例中体现千斤顶与牛腿之间的连接关系示意图；

图3为本实施例中体现连接件的结构示意图。

附图标记：1、牛腿；2、千斤顶；3、固定件；31、固定板；32、对拉螺栓；4、连接件；41、连接板；42、吊板；421、第一吊板；422、第二吊板；5、支撑梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：如图1所示，悬挑钢结构通过吊装吊在建筑物的牛腿1一侧，悬挑钢结构包括支撑梁5和与支撑梁5连接的主体结构，支撑梁5为H型钢形成，一种用于悬挑钢结构的调整装置，结合图2，该调整装置包括设置在牛腿1上端的驱动件和与悬挑钢结构的支撑梁5连接的固定件3，驱动件与固定件3之间通过连接件4连接，连接件4一端与驱动件垂直连接，另一端与固定件3垂直连接，驱动件驱动连接件4在竖直方向上朝着远离或靠近悬挑钢结构的方向转动。使用时，通过驱动件驱动连接件4在竖直方向上朝着远离或靠近悬挑钢结构的方向转动，进而通过固定件3带动悬挑钢结构朝着远离或靠近牛腿1的方向转动，直至支撑梁5与牛腿1对齐。

驱动件为千斤顶2也可以是气缸等液压系统，液压系统的活塞杆与连接件4连接，使用时，通过活塞杆带动连接件4向着靠近或远离牛腿1的方向转动。

连接件4包括与千斤顶2的活塞杆连接的连接板41和垂直连接于连接板41靠近悬挑钢结构一侧的吊板42，吊板42通过固定件3与悬挑钢结构的上端面固接。使用时，千斤顶2的活塞杆带动连接板41在竖直方向上朝着远离或靠近悬挑钢结构的方向转动，进而带动吊板42在竖直方向上转动，进而通过固定件3带动悬挑钢结构朝着远离或靠近牛腿1的方向转动，对悬挑钢结构进行高低错位的调节。

固定件3包括设置在支撑梁5上下两个端面的固定板31，固定板31之间通过对拉螺栓32拉紧固定，且固定板31的上端面与吊板42垂直固接。使用时，通过对拉螺栓32将固定板31与支撑梁5进行连接固定，当吊板42随连接板41转动的时候，与吊板42连接的固定板31朝着远离或靠近牛腿1的方向转动。

因为悬挑钢结构的体积较大，而且因为连接板41一侧与千斤顶2连接，在千斤顶2工作的时候连接板41一侧受力，另一侧需要带动悬挑钢结构移动，使得连接板41在带动悬挑钢结构的过程中因为受力不均而弯折。为了防止这种情况的发生，吊板42包括设置在连接板41上端的第一吊板421和设置在固定板31与连接板41之间的第二吊板422。第一吊板421竖直方向上的长度沿着靠近悬挑钢结构的方向逐渐增大。如此设置，使得第一吊板421呈三角设置，使得连接件4整体更加稳定，三角状的第一吊板421可以将连接板41的两端受力进行平衡，防止其因为受力不均。

上述调整装置不仅用于对悬挑钢结构进行高低错位的调整，还可以对悬挑钢结构进行前后方向的调整，使得悬挑钢结构的支撑梁5与牛腿1水平方向上进行对接。当需要通过调整装置对悬挑钢结构进行前后方向调整的时候，将固定板31放置在支撑梁5的前后两侧（连接板41与H型钢的腹板平行），相对应地，千斤顶2的底座与牛腿1侧面抵接，活塞杆与连接板41靠近牛腿1一端抵接。使用时，通过活塞杆带动连接板41绕着竖直轴向着远离或靠近悬挑梁的方向转动，进而带动支撑梁5在牛腿1的前后方向上移动，直至与牛腿1对接。

本实施例中与牛腿1连接的千斤顶2通过钢丝绳与牛腿进行加固连接，防止在千斤顶2工作过程中因为受到悬挑钢结构的反作用力在牛腿1上移动。

本实施例中的调整装置不仅适用于悬挑钢结构与牛腿1之间对接时，对悬挑钢结构进行高低和水平错位调节，还可用于其他结构，只要是两个构件之间需要进行高度调节和水平错位调节都可以通过本实施例中的调整装置实现。

工作过程：需要将悬挑钢结构与牛腿1进行对接的时候，首先将一对固定板31分别放置在H型钢的上下两个端面，此时，固定板31与H型钢的腹板垂直，通过对拉螺栓32将固定板31与支撑梁5连接固定，然后将千斤顶2的底座放置在牛腿上，使得千斤顶2的活塞杆与连接板41下端面抵接，通过活塞杆带动连接板41在竖直方向上转动，带动支撑梁5相对于牛腿做高低上的调整，直至悬挑钢结构的支撑梁5与牛腿1在竖直方向上对齐。然后将固定板31与H型钢分离，将固定板31分别放置在H型钢前后两侧，此时，固定板31与H型钢的腹板平行，通过对拉螺栓32将固定板31与支撑梁5连接，然后将千斤顶2的底座与牛腿1的侧面抵接，活塞杆与连接板41抵接，通过活塞杆带动连接板41在绕着竖直轴向着远离或靠近悬挑梁的方向转动，带动支撑梁5相对于1做前后方向的移动，直至支撑梁5与牛腿1水平方向上对准。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。