悬挂式吊顶结构的制作方法

本实用新型属于室内装饰领域，具体的是悬挂式吊顶结构。

背景技术：

悬挂式吊顶是一种将各种板材、金属、玻璃等悬挂在结构层上的一种吊顶形式，其通常包括装饰面板、龙骨和吊件等，通过吊件将装饰面板安装于龙骨上，龙骨则安装于结构层上。

如图1所示，公开了一种悬挂式吊顶，面板1由多段面板单元11沿面板1长度方向排布构成，各面板单元11之间相互独立。各段面板单元背面均安装有挂件6，并经挂件6将各段面板单元11挂接于主龙骨5上，在相邻两面板单元11之间形成拼缝，由于拼缝处。为满足应力释放的需要，挂件6与主龙骨5之间沿竖直方向及主龙骨5轴向存在一定的调节空间。该吊顶存在以下影响装饰质量的弊端：

第一、在面板单元11安装时，拼缝的宽度难以保证；

第二、使用一段时间后，拼缝的宽度存在增大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种悬挂式吊顶结构，以避免拼接缝出现增大的变形问题，保证吊顶的装饰质量。

本实用新型采用的技术方案是：悬挂式吊顶结构，包括面板，所述面板包括多块面板单元，相邻两块面板单元之间通过拼接结构连接，并由相邻两块面板单元结合面之间的接缝构成拼接缝；所述拼接结构包括分别设置于拼接缝两侧的面板单元上的安装座，以及连接拼接缝两侧的安装座的弹簧，所述安装座安装于对应面板单元的背面。

进一步的，各拼接缝两侧的面板单元上均设置有插接孔；在拼接缝处设置有与插接孔适配的连接块，所述连接块两端对应插接于拼接缝两侧的面板单元上的插接孔内。

进一步的，拼接缝两侧的安装座的连线与面板单元的中轴线平行。

进一步的，拼接缝两侧的安装座均位于相应面板单元背面的中轴线重合。

进一步的，所述安装座为螺钉。

进一步的，所述面板单元为铝方通，所述插接孔为铝方通的U形通槽。

本实用新型的有益效果是：通过拼接缝两侧的面板单元上分别设置有安装座，且拼接缝两侧的安装座经弹簧相连接，从而通过弹簧的收缩力，拉紧拼接缝两侧的安装座，使拼接缝两侧的面板单元靠拢，避免拼接缝增大，提高了吊顶的装饰质量。而安装座安装于对应面板单元的背面，将安装座与弹簧隐藏在面板单元背面，避免了安装座外露，确保了视角效果。

附图说明

图1为现有技术示意图；

图2为本实用新型主视图。

图中，面板1、面板单元11、拼接缝12、插接孔13、连接块2、安装座3、弹簧4、主龙骨5、挂件6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

如图2所示，本实用新型公开的悬挂式吊顶结构，包括面板1，所述面板1包括多块面板单元11，相邻两块面板单元11之间通过拼接结构连接，并由相邻两块面板单元11结合面之间的接缝构成拼接缝12；所述拼接结构包括分别设置于拼接缝12两侧的面板单元11上的安装座3，以及连接拼接缝12两侧的安装座3的弹簧4，所述安装座3安装于对应面板单元11的背面。

通过拼接结构将相邻板块两块面板单元11连接，从而使得各面板单元11之间相互联系成一体，拼接缝12两侧的面板单元11上分别设置有安装座3，且拼接缝12两侧的安装座3经弹簧4相连接，从而通过弹簧4的收缩力，拉紧拼接缝12两侧的安装座3，使拼接缝12两侧的面板单元11靠拢，避免拼接缝12增大，保证了拼接缝12的宽度，如此，在吊装的安装和使用过程中，可以通过弹簧4的收缩力保证拼接缝12的宽度满足设计要求，保证吊顶的装饰质量。而安装座3安装于对应面板单元11的背面，将安装座3与弹簧4隐藏在面板单元11背面，避免了安装座3外露，确保了视角效果。

为了防止相邻两块面板单元11之间出现错台，优选的，各拼接缝12两侧的面板单元11上均设置有插接孔13；在拼接缝12处设置有与插接孔13适配的连接块2，所述连接块2两端对应插接于拼接缝12两侧的面板单元11上的插接孔13内。

所述连接块2与插接孔13相适配，即连接块2的形状与插接孔13的形状相同且连接块2的大小正好能插入插接孔13。插接孔13和连接块2可以为方形，也可以为圆形。

连接块2的设置，首先，在安装时使两块面板单元11能够快速对中，提高了相邻两块面板单元11的对中效率。具体操作步骤为，先将主龙骨5安装于结构层上，然后将其中一块面板单元11安装于主龙骨5，接着将连接块2一端插入该面板单元11的插接孔13内，另一端外露于该面板单元11，紧接着将另一块面板单元11的插接孔13对中连接块2，并插入连接块2的外露部分，最后，将面板单元11与主龙骨5连接。其次，在使用过程中，连接相邻两块面板单元11，避免各面板单元11沿竖向出现不均匀移位导致错台问题的出现。

上述实施方式中，拼接缝12两侧的安装座3的连接可以与面板单元11的中轴线相交，但是，该结构，使得弹簧的收缩力在拼接缝12处产生垂直于面板单元11轴向的分力，在该分力的作用下，拼接缝12两侧的面板单元11易产生错位。为了避免上述问题，优选的，拼接缝12两侧的安装座3的连线与面板单元11的中轴线平行。如此设置，弹簧4的轴线平行于面板单元11的中轴线，使得弹簧的收缩力也平行于面板单元11的中轴线，能有效避免产生与面板单元11的中轴线相交的分力。提高了面板单元11的拼接后的平面度。

安装座3可以位于相应面板单元11背面的两端，但是，如此设置，安装座3偏离的一端拼接缝12的宽度会大于安装座3偏向的一端拼接缝12宽度，出现三角形拼接缝12，影响视角效果。为了避免该问题，优选的，所述安装座3位于相应面板单元11背面的中轴线上。该设置，使得每一条拼接缝12呈直线状，提高了视角效果。

安装座3可以为连接板等，优选的，所述安装座3为螺钉。

优选的，所述面板单元11为铝方通，所述插接孔13为铝方通的U形通槽。

铝方通具有开放的视野、通风、透气、其线条明快整齐，层次分明等优良特点，且铝方通的U形通槽作为插接孔13，无需单独加工插接孔13，节约了加工工序。