一种低层全装配式预制楼板的连接结构的制作方法

本实用新型属于装配式建筑结构及其建造技术领域，具体涉及一种低层全装配式预制楼板的连接结构。

背景技术：

目前，我国建筑业主要以设计单位进行建筑和结构设计、施工单位进行现场建造的方式运行，项目建设各个环节联系紧密性较差。由此导致建造效率低，产品质量差，行业整体能耗高，对环境、资源、能源造成较大的破坏与浪费。因此，通过现代化的设计、制作、运输、安装和科学管理的大工业生产方式，代替传统的建筑业分散、低效率、低水平的手工业生产方式，实现建筑产业化是解决上述问题的必由之路。装配式建筑具有生产标准化、施工机械化、管理信息化的特点，发展装配式建筑可以大量节省资源，积极推动技术创新，提高建筑品质，促进建筑企业转型升级，是建筑生产方式从粗放型生产向集约型生产的根本转变，是建筑产业现代化的必然途径和发展方向。

近几年，装配式建筑在我国取得了快速发展，但也存在一些问题。现行的装配式混凝土结构，其楼板多采用预制混凝土叠合楼板。叠合楼板综合了预制和现浇结构的优势，但采用叠合楼板的项目现场仍然要现浇一半以上的楼板混凝土，现场湿作业量大，能耗高、效率低，无法发挥装配式建筑建造速度快的优势，因此，应该提供一种低层全装配式预制楼板的连接结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种低层全装配式预制楼板的连接结构，其结构简单、设计合理，与现有技术中所采用的叠合楼板和叠合梁相比较，不需要现场浇筑大量混凝土，施工速度快，能够缩短工期，降低工程造价。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种低层全装配式预制楼板的连接结构，其特征在于：预制楼板的连接结构分为位于同一平面内的两个相邻的预制楼板之间的第一连接结构、预制楼板和预制剪力墙之间的第二连接结构以及预制梁和预制楼板之间的第三连接结构；所述第一连接结构包括设置在所述预制楼板上用于水平连接的预制楼板水平预埋钢板、设置在所述预制楼板水平预埋钢板的一侧多个锚固钢筋和用于连接两个预制楼板水平预埋钢板的第一焊板，所述第二连接结构包括设置在所述预制楼板上用于竖直连接的预制楼板竖直预埋钢板、设置在所述预制剪力墙顶部的预制剪力墙水平预埋钢板和用于连接所述预制楼板竖直预埋钢板与预制剪力墙水平预埋钢板的第二焊板，所述预制剪力墙的顶部开设有缺口，所述预制剪力墙水平预埋钢板设置在所述缺口的底面上，所述第三连接结构包括预制楼板竖直预埋钢板、设置在所述预制梁顶面上的预制梁水平预埋钢板和用于连接预制楼板竖直预埋钢板与预制梁水平预埋钢板的第三焊板。

上述的一种低层全装配式预制楼板的连接结构，其特征在于：所述第一焊板为平直钢板。

上述的一种低层全装配式预制楼板的连接结构，其特征在于：所述第二焊板和第三焊板均为直角焊板。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在预制楼板上设置用于水平连接的预制楼板水平预埋钢板，在进行同一平面内的两个相邻的预制楼板之间的装配时，两个相邻的预制楼板均水平布设，只需要将两个相邻的预制楼板对齐，即将两个相邻的预制楼板的预制楼板水平预埋钢板对齐，再利用第一焊板将两个预制楼板水平预埋钢板连接为一体，不需要现浇混凝土，仅仅利用第一焊板就能将两个相邻的预制楼板连接为一体，连接设计简单易行，高效便捷。

2、本实用新型通过在预制剪力墙顶部设置预制剪力墙水平预埋钢板，通过在预制楼板上设置有用于竖直连接的预制楼板竖直预埋钢板，预制梁顶面上设置有预制梁水平预埋钢板，在进行预制楼板与预制剪力墙的装配时，即预制剪力墙呈竖直布设，预制楼板呈水平布设，由于预制剪力墙的顶部开设有缺口，预制剪力墙水平预埋钢板设置在缺口的底面上，因此，需要将预制楼板的端部搭接在缺口的底面上，使预制楼板竖直预埋钢板与预制剪力墙水平预埋钢板相垂直，再利用第二焊板将预制楼板竖直预埋钢板与预制剪力墙水平预埋钢板连接为一体。

3、本实用新型向第一浇筑缝和第二浇筑缝内浇筑少量的混凝土时，只需要在第一浇筑缝和第二浇筑缝的中心位置插入附加钢筋，不需要现场绑扎钢筋，施工高效快捷，连接形式简单。

4、本实用新型结构简单、设计合理，便于推广应用。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，与现有技术中所采用的叠合楼板和叠合梁相比较，不需要现场浇筑大量混凝土，施工速度快，能够缩短工期，降低工程造价。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型第一连接结构示意图。

图2为本实用新型第二连接结构示意图。

图3为本实用新型第三连接结构示意图。

附图标记说明:

1—附加钢筋； 4—预制剪力墙；

4-8—预制剪力墙水平预埋钢板； 5—预制梁；

5-2—预制梁预埋水平钢筋； 6—预制楼板；

6-1—预制楼板水平预埋钢板； 6-2—锚固钢筋；

6-3—预制楼板竖直预埋钢板； 15—现浇混凝土层；

16—第一焊板； 17—第二焊板； 18—第三焊板。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型预制楼板的连接结构分为位于同一平面内的两个相邻的预制楼板6之间的第一连接结构、预制楼板6和预制剪力墙4之间的第二连接结构以及预制梁5和预制楼板6之间的第三连接结构；所述第一连接结构包括设置在所述预制楼板6上用于水平连接的预制楼板水平预埋钢板6-1、设置在所述预制楼板水平预埋钢板6-1的一侧多个锚固钢筋6-2和用于连接两个预制楼板水平预埋钢板6-1的第一焊板16，所述第二连接结构包括设置在所述预制楼板6上用于竖直连接的预制楼板竖直预埋钢板6-3、设置在所述预制剪力墙4顶部的预制剪力墙水平预埋钢板4-8和用于连接所述预制楼板竖直预埋钢板6-3与预制剪力墙水平预埋钢板4-8的第二焊板17，所述预制剪力墙4的顶部开设有缺口，所述预制剪力墙水平预埋钢板4-8设置在所述缺口的底面上，所述第三连接结构包括预制楼板竖直预埋钢板6-3、设置在所述预制梁5顶面上的预制梁水平预埋钢板5-2和用于连接预制楼板竖直预埋钢板6-3与预制梁水平预埋钢板5-2的第三焊板18。

如图1所示，本实施例中，通过在预制楼板6上设置用于水平连接的预制楼板水平预埋钢板6-1，在进行同一平面内的两个相邻的预制楼板6之间的装配时，两个相邻的预制楼板6均水平布设，只需要将两个相邻的预制楼板6对齐，即将两个相邻的预制楼板6的预制楼板水平预埋钢板6-1对齐，再利用第一焊板16将两个预制楼板水平预埋钢板6-1连接为一体，不需要现浇混凝土，仅仅利用第一焊板16就能将两个相邻的预制楼板6连接为一体，连接设计简单易行，高效便捷。

本实施例中，通过在预制楼板水平预埋钢板6-1的一侧设置多个锚固钢筋6-2，能够提高预制楼板水平预埋钢板6-1预埋在预制楼板6内的牢固性。

如图2和图3所示，本实施例中，通过在预制剪力墙4顶部设置预制剪力墙水平预埋钢板4-8，通过在预制楼板6上设置有用于竖直连接的预制楼板竖直预埋钢板6-3，所述预制梁5顶面上设置有预制梁水平预埋钢板5-2，在进行预制楼板6与预制剪力墙4的装配时，即预制剪力墙4呈竖直布设，预制楼板6呈水平布设，由于所述预制剪力墙4的顶部开设有缺口，所述预制剪力墙水平预埋钢板4-8设置在所述缺口的底面上，因此，需要将预制楼板6的端部搭接在所述缺口的底面上，使预制楼板竖直预埋钢板6-3与预制剪力墙水平预埋钢板4-8相垂直，再利用第二焊板17将预制楼板竖直预埋钢板6-3与预制剪力墙水平预埋钢板4-8连接为一体。

本实施例中，所述第一焊板16为平直焊板，由于两个相邻的预制楼板6均水平布设，即两个预制楼板水平预埋钢板6-1也水平布设，实际使用时，在将两个预制楼板水平预埋钢板6-1对齐之后，将平直焊板覆盖在两个预制楼板水平预埋钢板6-1的接缝处，并且使平直焊板的上表面与两个相邻的预制楼板6的上表面均平齐，从而实现利用平直焊板将两个预制楼板水平预埋钢板6-1连接为一体的目的，操作简单，使用效果好。

本实施例中，所述第二焊板17和第三焊板18均为直角型焊板，当预制楼板6与预制剪力墙4装配时，预制楼板竖直预埋钢板6-3与预制剪力墙水平预埋钢板4-8相垂直，因此，当第二焊板17采用直角型焊板时，便于预制楼板竖直预埋钢板6-3与预制剪力墙水平预埋钢板4-8的焊接连接，使用效果好；当预制楼板6与预制梁5装配时，预制楼板竖直预埋钢板6-3与预制梁水平预埋钢板5-2相垂直，因此，当第二焊板17采用直角型焊板时，便于预制楼板竖直预埋钢板6-3与预制梁水平预埋钢板5-2的焊接连接，使用效果好；

实际使用时，首先，吊装预制楼板6，将预制楼板6铺设在预制剪力墙4与预制梁5上；其次，利用第二焊板17将预制楼板竖直预埋钢板6-3与预制剪力墙水平预埋钢板4-8连接为一体，此时，预制楼板6与预制剪力墙4之间形成第一浇筑缝，两个预制楼板6与一个预制梁5之间形成第二浇筑缝；向第一浇筑缝和第二浇筑缝内浇筑混凝土形成现浇混凝土层15，现浇混凝土层15能够将预制楼板6、预制剪力墙4和预制梁5连接成整体结构，需要说明的是：向第一浇筑缝和第二浇筑缝内浇筑少量的混凝土时，只需要在第一浇筑缝和第二浇筑缝的中心位置插入附加钢筋1，不需要现场绑扎钢筋，施工高效快捷，连接形式简单，与现有技术中所采用的叠合楼板和叠合梁相比较，不需要现场浇筑大量混凝土，施工速度快，能够缩短工期，降低工程造价。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。