钢结构屋面檩条之间的拉结结构的制作方法

文档序号:17818859发布日期:2019-06-05 22:03阅读:1760来源:国知局
钢结构屋面檩条之间的拉结结构的制作方法

本实用新型涉及一种钢结构屋面檩条之间的拉结结构。



背景技术:

檩条是垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁,用以支撑椽子或屋面材料,檩条是横向受弯构件,通常在钢结构屋面檩条之间采用Z型拉杆拉结,其结构如图1所示,该Z型拉杆1两端为两根平行杆11、12,两根平行杆11、12之间连接直杆13,平行杆11、12是由直杆13端头套丝口,然后折弯加工成为平行杆所得,两根平行杆11、12端部设有外螺纹并采用螺母2连接檩条3形成拉结节点。

由于相邻两根檩条安装就位后,其安装Z型拉杆的通孔尺寸就定死了,此时Z型拉杆的两根平行杆很难穿入通孔进行安装,为实现安装一是在檩条通孔处火焊割孔;二是将Z型拉杆折弯穿孔施工;显然该两种施工方式对檩条造成的损伤无法弥补,且折弯后的Z型拉杆安装后无法复原,导致安装后起不到原设计的拉结效果,影响屋面的承载能力,同时折弯的Z型拉杆安装后严重影响钢结构屋面的整体美观性能,并且安装效率低,Z型拉杆制作复杂,在其平行杆11、12丝口处极其易折断裂,材料成本高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢结构屋面檩条之间的拉结结构,本拉结结构克服传统檩条之间采用Z型拉杆拉结的缺陷,对檩条无损伤,确保檩条间的拉结效果,提高安装效率及屋面的承载能力,节省材料成本。

为解决上述技术问题,本实用新型钢结构屋面檩条之间的拉结结构包括平行间隔布置的檩条、直拉杆、镀锌角钢和螺母,所述檩条在拉结节点位置设有通孔,所述直拉杆两端设有螺纹丝口并且呈斜向穿入相邻檩条拉结节点的通孔,所述镀锌角钢套入所述直拉杆两端端部并且套入边与直拉杆垂直、另一边抵靠所述檩条,所述螺母拧入所述直拉杆两端螺纹丝口并且压紧所述镀锌角钢。

进一步,所述镀锌角钢包括尺寸为50mm×70mm×3mm的长边和尺寸为50mm×50mm×3mm的短边,所述短边套入所述直拉杆的端部。

进一步,所述直拉杆是外径为14mm镀锌圆钢。

由于本实用新型钢结构屋面檩条之间的拉结结构采用了上述技术方案,即本拉结结构包括平行间隔布置的檩条、直拉杆、镀锌角钢和螺母,檩条在拉结节点位置设有通孔,直拉杆两端设有螺纹丝口并且呈斜向穿入相邻檩条拉结节点的通孔,镀锌角钢套入直拉杆两端端部并且套入边与直拉杆垂直、另一边抵靠檩条,螺母拧入直拉杆两端螺纹丝口并且压紧镀锌角钢。本拉结结构克服传统檩条之间采用Z型拉杆拉结的缺陷,对檩条无损伤,确保檩条间的拉结效果,提高安装效率及屋面的承载能力,节省材料成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:

图1为传统屋面檩条之间采用Z型拉杆拉结结构示意图;

图2为本实用新型钢结构屋面檩条之间的拉结结构示意图;

图3为图2中A部放大图。

具体实施方式

实施例如图2和图3所示,本实用新型钢结构屋面檩条之间的拉结结构包括平行间隔布置的檩条3、直拉杆4、镀锌角钢5和螺母2,所述檩条3在拉结节点位置设有通孔,所述直拉杆4两端设有螺纹丝口并且呈斜向穿入相邻檩条3拉结节点的通孔,所述镀锌角钢5套入所述直拉杆4两端端部并且套入边与直拉杆4垂直、另一边抵靠所述檩条3,所述螺母2拧入所述直拉杆4两端螺纹丝口并且压紧所述镀锌角钢5。

优选的,所述镀锌角钢5包括尺寸为50mm×70mm×3mm的长边和尺寸为50mm×50mm×3mm的短边,所述短边套入所述直拉杆4的端部。

优选的,所述直拉杆4是外径为14mm镀锌圆钢。

本拉结结构改Z型拉杆为直拉杆,解决了Z型拉杆无法施工和施工困难的问题,并且为适应檩条之间的斜向拉结,在直拉杆两端垫入镀锌角钢,从而使得采用直拉杆实现斜向拉结成为可能。本拉结结构施工操作简便,有效提高施工效率,且直拉杆较Z型拉杆加工方便,节省人工安装成本、原材料加工成本,降低安装难度,节约工期,确保屋面的承载能力,提高了钢结构屋面的整体美观性能。

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