一种岩棉边角料切割收集装置的制作方法

本实用新型属于岩棉加工设备技术领域，具体为一种岩棉边角料切割收集装置。

背景技术：

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。

然而现有的岩棉边角切割装置在使用的过程中，只能够进行单边切割，且切割后两边不能够保证完全平行，加工误差大，且岩棉切割过程产生的废屑对人体伤害性大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决岩棉加工过程的切割精度以及岩棉切割过程中的废屑回收的问题，提供一种岩棉边角料切割收集装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种岩棉边角料切割收集装置，包括支撑腿、平板、第一锯片和电机，所述平板的底部四个拐角处均焊接有支撑腿，所述平板的中心开设有锯片活动槽，所述平板的侧壁固定有电机，所述电机的电机轴传动连接有第一锯片，所述电机的电机轴外部滑动套接有套管，且套管与电机轴连接处连接有紧固螺丝，所述套管的中部通过轴承活动连接有托架，且托架的端部与平板底部固定的第一滑轨滑动连接，所述套管的端部卡接有第二锯片，所述锯片活动槽的上部焊接有滑架，所述滑架的底部对应第一锯片所在位置处焊接有第一集屑罩，所述滑架对应第二锯片所在位置处滑动连接有第二集屑罩，且第二集屑罩的底部焊接有与滑架滑动连接的连接环，所述锯片活动槽的内部卡接有多个拼接板，所述平板的上端面两侧固定有第二滑轨，所述两个第二滑轨上部均滑动连接有滑块架，且两个滑块架之间连接有推板，所述推架的内部为腔体结构，所述平板的底部固定有支撑架，所述支撑架的内部固定有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部旋合连接有密封盖，所述吸尘箱的侧壁连通有三个吸屑管和一个抽气管，所述抽气管对应吸尘箱的内部罩设有防尘网罩，所述三个吸屑管分别通过软管与第一集尘罩、第二集尘罩和推板连通。

其中，所述推架的底部嵌入安装有刮板，且刮板与桌面相互贴靠。

其中，所述第一锯片和第二锯片外径相同。

其中，所述拼接板的上端面与平板的上端面重合。

其中，所述推板的长度与两个第二滑轨内壁之间的距离相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在平板的上端面开设有锯片活动槽，然后在平板的一侧固定有电机，然后通过电机与位于锯片活动槽内的第一锯片传动连接，然后通过电机的电机轴滑动套接套杆，在套杆的端部固定有第二锯片，并且套管通过轴承与托架连接，其中托架与平板底部的第一滑轨滑动连接，同时在平板的两侧固定有第二滑轨，然后通过第二滑轨滑动连接推板，这样用户在使用过程中，可以根据需要调整两个锯片的宽度，然后利用推板进行推动，从而保证切割的平行。

2、本实用新型中，在锯片活动槽的上部固定有滑架，然后滑架对应第一锯片所在位置处焊接有第一集屑罩，滑架对应第二锯片所在位置处滑动连接有第二集屑罩，然后在平板的底部焊接有支撑架，通过支撑架固定吸尘箱，并且吸尘箱的侧壁连通有吸屑管和抽气管，这样用户在使用的过程中，将抽气管与抽气设备连接，将吸屑管与第一集屑罩、第二集屑罩和推板连通，从而将平板表面以及切削过程产生的废屑吸除，减少岩棉对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中岩棉边角料切割收集装置的俯视图；

图3为本实用新型中吸尘箱的结构示意图；

图4为本实用新型中推板的结构示意图。

图中标记：1、支撑腿；2、平板；3、滑架；4、第一集屑罩；5、第一滑轨；6、第二滑轨；7、滑块架；8、支撑架；9、吸尘箱；10、软管；11、第一锯片；12、电机；13、托架；14、第二集屑罩；15、连接环；16、第二锯片；17、套管；18、锯片活动槽；19、紧固螺丝；20、拼接板；21、推板；22、吸屑管；23、密封盖；24、防尘网罩；25、抽气管；26、刮板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种岩棉边角料切割收集装置，包括支撑腿1、平板2、第一锯片11和电机12，平板2的底部四个拐角处均焊接有支撑腿1，平板2的中心开设有锯片活动槽18，平板2的侧壁固定有电机12，电机12的电机轴传动连接有第一锯片11，电机12的电机轴外部滑动套接有套管17，且套管17与电机轴连接处连接有紧固螺丝19，套管17的中部通过轴承活动连接有托架13，且托架13的端部与平板2底部固定的第一滑轨5滑动连接，套管17的端部卡接有第二锯片16，锯片活动槽18的上部焊接有滑架3，滑架3的底部对应第一锯片11所在位置处焊接有第一集屑罩4，滑架3对应第二锯片11所在位置处滑动连接有第二集屑罩14，且第二集屑罩4的底部焊接有与滑架3滑动连接的连接环15，锯片活动槽18的内部卡接有多个拼接板20，平板2的上端面两侧固定有第二滑轨6，两个第二滑轨6上部均滑动连接有滑块架7，且两个滑块架7之间连接有推板21，推架21的内部为腔体结构，平板2的底部固定有支撑架8，支撑架8的内部固定有吸尘箱9，吸尘箱9的顶部旋合连接有密封盖23，吸尘箱9的侧壁连通有三个吸屑管22和一个抽气管25，抽气管25对应吸尘箱9的内部罩设有防尘网罩24，三个吸屑管22分别通过软管10与第一集尘罩4、第二集尘罩14和推板21连通。

推架21的底部嵌入安装有刮板26，且刮板26与桌面相互贴靠，第一锯片11和第二锯片16外径相同，拼接板20的上端面与平板2的上端面重合，推板21的长度与两个第二滑轨6内壁之间的距离相同。

套管17的内壁设置有条状凸块，对应的电机12的轴杆开设有凹槽，这样通过条状凸块与凹槽的配合能够起到第一锯片11和第二锯片16同步转动的目的。

工作原理：将抽气设备与吸尘箱9的抽气管25连通，然后将吸屑管22通过软管10与相应的第一集屑罩4、第二集屑罩14和推板21连通，用户根据需要将需要切边的岩棉放置在平板2上，然后将岩棉的端部与推板21对齐，然后通过移动托架13的位置，改变第一锯片11和第二锯片16的距离，然后打开电机12带动第一锯片11和第二锯片16旋转，然后推动推板21移动，将岩棉与第一锯片11和第二锯片16发生切割，之后切割产生的废屑通过第一集尘罩4和第二集尘罩14吸收，然后在吸力作用下进入软管10向吸尘箱9内集中，同时推板21在移动过程中，通过刮板26将平板2表面的废屑收集，然后通过软管10吸收进入到吸尘箱9内，最后用户将积满废屑的吸尘箱9打开密封盖23进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。