一种预制墙体的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种预制墙体。

背景技术：

目前市场上的墙体，有砖混、框架、轻钢等结构，墙体靠粘合和填缝相连，易开裂、渗漏，外墙饰面无法预制，承重框架无法预设，现场工序复杂，没有更好地体现工厂化，而本实用新型专利能有效提高作业工厂化，外墙饰面可预制，承重框架可预设，增强墙体的结合性能，减少材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制墙体，本实用新型的有益效果是可以对墙体进行批量模块化生产，组装简单。

本实用新型所采用的技术方案是包括墙板、立柱、上下连接板，叠合楼板；墙板的上下面设有小圆坑，墙板的两侧向内凹进，形成梯形的空间，若干块墙板互相在同一平面拼接成一排，立柱用来连接不在同一平面的两块墙板的连接，两块墙板连接后的空间内可以安置钢筋笼和水电管，两块墙板通过上下连接板进行上下连接，上下连接板为L型，其中一面置于下方墙板的顶面之上，另一面顶部支撑上方墙板的底部，在上下连接板内置有叠合楼板。

进一步，墙板边缘设有密封硅胶条。

进一步，立柱设有随机切割的半圆形的上端接口。

附图说明

图1是墙体结构示意图；

图2是墙体水平连接示意图；

图3是墙体上下连接示意图。

图中，1.墙板，2.密封硅胶条，3. 小圆坑，4. 空间，5. 立柱，6. 上端接口，7. 上下连接板，8. 叠合楼板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型如图1所示包括墙板1、立柱5、上下连接板7，叠合楼板8。墙板1边缘设有密封硅胶条2，墙板1的上下面设有小圆坑3，墙板1的两侧向内凹进，形成梯形的空间4，立柱5设有随机切割的上端接口6，若干块墙板1可以互相在同一平面拼接成一排，立柱5用来连接不在同一平面的两块墙板1的连接，两块墙板1连接后的空间4内可以安置钢筋笼和水电管，两块墙板1通过上下连接板7进行上下连接，上下连接板7为L型，其中一面置于下方墙板1的顶面之上，另一面顶部支撑上方墙板1的底部，在上下连接板7内置有叠合楼板8。

施工时，先水平铺设第一层墙板1，用立柱5连接第一层墙板1的拐弯处，第一层墙体拼接完成后，墙板1上端铺浆安上上下连接板7，再铺浆压上叠合楼板8，设置好楼面钢筋，然后进行混凝土浇灌，待凝固后，即可铺设第二层墙体。这样可按照施工要求进行全部墙体铺设。密封硅胶条2能够将两块墙板1拼接形成的空间4密封。小圆坑3能够增强上下连接板7或叠合楼板8和墙板1的连接作用。立柱5随机切割的上端接口6用来将立柱5连接在一起。

本实用新型墙体实现住宅工厂化，可以预制批量生产，连同墙外饰也可以预设，节时，节能，加快现场施工进程，减少材料浪费，墙体更平整，防水防裂都可以有更好体现，墙板内埋田字格式保温轻质材料块。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。