一种灰缝模具的制作方法

本实用新型涉及一种施工工具，具体的说是一种灰缝模具，属于建筑施工装备技术领域。

背景技术：

我国大部分建筑工程墙体采用加气混凝土砌块均作为围护结构，但在砌筑的过程中常出现砌块之间存在通缝、瞎缝、砌块表面不平整、砌筑不规范、砂浆饱满度不符合规范要求等一些质量问题，影响着人们的生活。而砂浆饱满度质量问题尤为突出，砂浆饱满度直接影响砌块之间的粘结，粘结不牢固，易造成墙体倒塌和美观，且使砌块受力不均，影响结构的抗剪能力。

根据现场调查和分析，砂浆不饱满的原因主要有人为和原材料因素引起的。人为因素主要分为两个方面：（1）目前，我国常采用“三一砌筑法”砌筑墙体，工人一般按照工作量计算工作费用，所以比较赶时间，经常利用简易的瓦刀取灰和铺浆，在砌块面上形成了两边厚中间薄的现象，砌块之间受力不均匀，砂浆饱满度较差；（2）工人质量意识不强未提前将砌块浇水，砌筑时砂浆水分蒸发过多，砂浆流动性较差，也会使得砂浆饱满度较差；原材料因素主要是由于砌块的表面不平整，加上铺浆较薄，造成砂浆饱满度不足。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种灰缝模具，解决砂浆不饱满带来的质量缺陷给人们心理上和使用上造成的困扰，有效的提高灰缝的质量、减少了砂浆浪费。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种灰缝模具，包括勾缝边条以及端面封条，所述勾缝边条具有横截面呈弧形的勾缝槽，两根所述勾缝边条平行设置，在两根所述勾缝边条的端部通过所述端面封条连接构成矩形框结构；在所述矩形框的一侧面的两根勾缝边条上设有修补条，所述修补条沿所述勾缝边条长度方向设置。

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的灰缝模具，所述修补条包括向矩形框两侧延伸的横补条和设置在横补条上向矩形框高度的反方向的纵补条，所述横补条与纵补条之间垂直连接。

前述的灰缝模具，所述矩形框内设置分隔片，所述分隔片与所述端面封条呈平行设置；在一侧所述端面封条上固定设有模具把手。

进一步的，前述的灰缝模具，所述勾缝边条、端面封条以及修补条均为塑料材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的灰缝模具能够保证砌筑砂浆满足规范、设计要求，砂浆饱满度达到100%；水平灰缝和竖向灰缝只需制作一套模具，施工方法简单、使用方便、加工成本低；相比于传统砂浆涂抹工艺，避免产生落地灰的的产生，减少砂浆的浪费，节能环保；灰缝一次成型，无需二次勾缝，省时省力；能够准备控制灰缝的大小和形状，表面美观、整齐。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型端面示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种灰缝模具，结构如图1至图2所示，包括由塑料制成的勾缝边条以及端面封条，勾缝边条具有横截面呈弧形的勾缝槽，两根勾缝边条平行设置，在两根勾缝边条的端部通过端面封条连接构成矩形框结构；在矩形框的一侧面的两根勾缝边条上设有修补条，修补条沿勾缝边条长度方向设置。修补条包括向矩形框两侧延伸的横补条和设置在横补条上向矩形框高度的反方向的纵补条，横补条与纵补条之间垂直连接。矩形框内设置分隔片，分隔片与端面封条呈平行设置，便于在进行竖向灰缝5涂抹时调整大小，无需制作新的模具即可满足施工需求；在一侧端面封条上固定设有模具把手。

本实施例灰缝模具是按照600mm×200mm×200mm的加气混凝土砌块制作完成的，主要由：分隔片1、模具把手2、弧形勾缝槽3以及修补条4。涂抹水平灰缝6时将15mm厚的灰缝模具平放在沿砌块7的长度方向表面上，提前浇水湿润，但不得有积水，然后采用铺浆法在模具内分层铺浆、刮平，形成厚度为15mm带弧形勾缝的水平灰缝6，操作简单，无需二次补浆。涂抹砌块竖向灰缝5时，只需将厚度为15mm的竖向灰缝模具沿砌块侧面从上至下紧紧靠在一起，利用简易的刮板从砌块侧面将砂浆均匀、分层的涂抹在厚度为15mm模具内，形成厚度为15mm带弧形勾缝的竖向灰缝5，直到施工到分隔片1位置为止，确保灰缝砂浆饱满，填满整个砌块侧面，且表面平整；为了避免砌块出厂时的尺寸偏差，有一定的修补空间，砌块两侧各留5mm的修补灰缝口，保证砌块尺寸大小一致、整齐和美观。弧形勾缝槽可以减少二次勾缝，省时省力，节约材料。模具把手2设置在模具的左侧面上，不会影响水平和竖向灰缝的涂抹。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。