用于对在役预应力筋进行二次张拉的装置的制作方法

本实用新型涉及一种预应力筋二次张拉技术，尤其涉及一种用于对在役预应力筋进行二次张拉的装置。

背景技术：

用于锚固预应力筋的锚具通常为金属构件，如果长期暴露在外，容易锈蚀损坏，为了保护锚具，现有技术在设置预应力筋时，通常在锚固位置设置凹槽，预应力筋张拉好后，通过锚具将预应力筋锚固在凹槽底部，然后将预应力筋截短，最后用盖子将凹槽的开口封闭，这样就能有效防止锚具锈蚀；存在的问题是：服役过程中，预应力筋会出现预应力损失，造成预应力损失的主要原因是混凝土收缩徐变和弹性压缩，即使在制作时严格按照张拉工艺施工，后期预应力损失仍不可避免；由于混凝土收缩徐变和弹性压缩是一个长期而缓慢的过程，因此，预应力损失问题往往在结构建成后才会逐渐显露出来，而这时，预应力筋裸露在外的部分通常已经被截短，而且用于设置锚具的凹槽空间较窄，对其进行二次张拉操作所需的工具较为复杂，且操作难度较大。

技术实现要素：

针对背景技术中的问题，本实用新型提出了一种用于对在役预应力筋进行二次张拉的装置，其结构为：所述装置由支撑体、连接器和张拉千斤顶组成；

所述支撑体由顶盘、底盘和多根支撑柱组成；所述顶盘和底盘的端面互相平行且位置相对；所述支撑柱的轴向与顶盘端面垂直，支撑柱的右端与顶盘的内端面连接，支撑柱的左端与底盘的内端面连接，多根支撑柱沿顶盘周向均匀分布；所述顶盘中部形成操作区，操作区内设置有多个操作孔，支撑柱位于操作区外；所述底盘为环形结构体，底盘的内孔与所述操作区相对；

所述连接器由连接螺栓、两个套筒和两套夹片组件组成；所述连接螺栓的左段设置有第一外螺纹，连接螺栓的右段设置有第二外螺纹；所述套筒内孔由顺次相连的螺纹段、锥面段和连接段组成，螺纹段与锥面段的大孔径端相连，螺纹段的孔径大于锥面段大孔径端的孔径，连接段与锥面段的小孔径端相连，连接段的孔径小于锥面段小孔径端的孔径；所述锥面段与夹片组件匹配；

对预应力筋进行二次张拉时，锚具套在底盘的内孔中，底盘外端面与锚具周围的结构体表面接触；所述连接器设置在顶盘和底盘之间，第一夹片组件套接在第一套筒的锥面段中，预应力筋端部穿过第一套筒的连接段后套接在第一夹片组件的内孔中，第一套筒通过第一夹片组件将预应力筋夹紧；第二夹片组件套接在第二套筒的锥面段中，一连接筋的内端穿过第二套筒的连接段后套接在第二夹片组件的内孔中，第二套筒通过第二夹片组件将连接筋夹紧；两个套筒的螺纹段分别与连接螺栓上的第一外螺纹和第二外螺纹螺纹连接；连接筋套接在其中一个操作孔中，张拉千斤顶设置在顶盘的外侧，连接筋的外端与张拉千斤顶的工具锚连接，张拉千斤顶的顶套与顶盘外壁接触。

具体实施时，先使预应力筋穿过第一套筒，然后在预应力筋上设置第一夹片组件，然后移动第一套筒使其锥面段将第一夹片组件抵紧在预应力筋上，然后采用相同方式在连接筋上安装第二套筒和第二夹片组件并使相应锥面段将第二夹片组件抵紧在连接筋上，然后用连接螺栓将两个套筒连接在一起，然后将支撑体套在锚具外并使底盘外端面与锚具周围的结构体表面接触，同时使连接筋外端从操作孔穿过，然后用张拉千斤顶上的工具锚将连接筋外端夹紧并使张拉千斤顶的顶套与顶盘外壁接触，装置设置好后，驱动张拉千斤顶工作，就能实现对预应力筋的二次张拉；操作完成后，将装置拆下就能再次使用。

为了进一步提高操作的方便性，本实用新型还提出了如下的优选方案：所述支撑柱的左端设置有外螺纹，支撑柱的右端面上设置螺纹孔；所述底盘上设置有多个螺纹安装孔，支撑柱的左端与螺纹安装孔螺纹连接，多个螺纹安装孔与多根支撑柱一一对应；所述顶盘上设置有多个通孔，通孔直径小于支撑柱直径，支撑柱的右端面与顶盘的内端面接触，多根支撑柱与多个通孔的位置一一相对，所述通孔内设置有螺栓，螺栓内端与所述螺纹孔螺纹连接，顶盘和支撑柱通过螺栓锁定。

采用此优选方案后，支撑体可以拆卸为多个部件，操作过程中，连接器安装好后，先将底盘安装在锚具外围，然后将顶盘穿套在连接筋上，然后再将连接筋连接在张拉千斤顶上，最后再安装支撑柱；在连接连接筋和张拉千斤顶时，由于顶盘处于可移动状态，连接筋和张拉千斤顶的连接操作更加方便，此外，由于支撑柱可拆卸，具体操作时可根据实际情况选用不同长度的支撑柱，装置的通用性较好。

本实用新型的有益技术效果是：提出了一种用于对在役预应力筋进行二次张拉的装置，该装置结构简单，能够在较狭窄的锚固凹槽内进行操作，操作方便性较好，可重复使用。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、连接器使用状态图；

图中各个标记所对应的名称分别为：连接器1、连接螺栓1-1、套筒1-2、夹片组件1-3、张拉千斤顶2、顶盘3、底盘4、支撑柱5。

具体实施方式

一种用于对在役预应力筋进行二次张拉的装置，其结构为：所述装置由支撑体、连接器1和张拉千斤顶2组成；

所述支撑体由顶盘3、底盘4和多根支撑柱5组成；所述顶盘3和底盘4的端面互相平行且位置相对；所述支撑柱5的轴向与顶盘3端面垂直，支撑柱5的右端与顶盘3的内端面连接，支撑柱5的左端与底盘4的内端面连接，多根支撑柱5沿顶盘3周向均匀分布；所述顶盘3中部形成操作区，操作区内设置有多个操作孔，支撑柱5位于操作区外；所述底盘4为环形结构体，底盘4的内孔与所述操作区相对；

所述连接器1由连接螺栓1-1、两个套筒1-2和两套夹片组件1-3组成；所述连接螺栓1-1的左段设置有第一外螺纹，连接螺栓1-1的右段设置有第二外螺纹；所述套筒1-2内孔由顺次相连的螺纹段、锥面段和连接段组成，螺纹段与锥面段的大孔径端相连，螺纹段的孔径大于锥面段大孔径端的孔径，连接段与锥面段的小孔径端相连，连接段的孔径小于锥面段小孔径端的孔径；所述锥面段与夹片组件1-3匹配；

对预应力筋进行二次张拉时，锚具套在底盘4的内孔中，底盘4外端面与锚具周围的结构体表面接触；所述连接器1设置在顶盘3和底盘4之间，第一夹片组件1-3套接在第一套筒1-2的锥面段中，预应力筋端部穿过第一套筒1-2的连接段后套接在第一夹片组件1-3的内孔中，第一套筒1-2通过第一夹片组件1-3将预应力筋夹紧；第二夹片组件1-3套接在第二套筒1-2的锥面段中，一连接筋的内端穿过第二套筒1-2的连接段后套接在第二夹片组件1-3的内孔中，第二套筒1-2通过第二夹片组件1-3将连接筋夹紧；两个套筒1-2的螺纹段分别与连接螺栓1-1上的第一外螺纹和第二外螺纹螺纹连接；连接筋套接在其中一个操作孔中，张拉千斤顶2设置在顶盘3的外侧，连接筋的外端与张拉千斤顶2的工具锚连接，张拉千斤顶2的顶套与顶盘3外壁接触。

进一步地，所述支撑柱5的左端设置有外螺纹，支撑柱5的右端面上设置螺纹孔；所述底盘4上设置有多个螺纹安装孔，支撑柱5的左端与螺纹安装孔螺纹连接，多个螺纹安装孔与多根支撑柱5一一对应；所述顶盘3上设置有多个通孔，通孔直径小于支撑柱5直径，支撑柱5的右端面与顶盘3的内端面接触，多根支撑柱5与多个通孔的位置一一相对，所述通孔内设置有螺栓，螺栓内端与所述螺纹孔螺纹连接，顶盘3和支撑柱5通过螺栓锁定。