一种水泥柱用垫块的制作方法

本实用新型涉及建筑用材领域，具体涉及一种水泥柱用垫块。

背景技术：

建筑施工中，在钢筋上横担有若干水泥柱，在水泥柱的两端贴合有竖立设置的保温板，在保温板与钢筋纸件浇筑水泥砂浆，完成保温板的固定，水泥柱第一对保温板的位置进行限制，保证了两块相对的保温板纸件的距离，且保证了相对保温板的相互平行。

但是，现有技术中，由于保温板的强度与硬度均较差，特别是于水泥柱贴合的内侧为泡沫材料，在实际施工过程中，由于保温板与水泥柱之间的压力较大，导致水泥柱穿破保温板，对保温板造成损坏，影响施工效率与质量。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供了一种水泥柱用垫块，有效的减小了水泥柱对保温板的压强，解决了水泥柱对保温板由于压强过大而导致的保温板损坏的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种水泥柱用垫块，包括垫板和卡槽，所述卡槽垂直设置于垫板上，所述卡槽的内壁上设有卡板，所述卡板的一端设置在卡槽内壁上，另一端设置于内壁的内侧且向垫板的一侧倾斜，所述卡板包括第一节与第二节，所述第一节的一端设置于卡槽的内壁上，第二节的一端设置于第一节的另一端上，第一节向垫板方向倾斜的角度a小于第二节向垫板方向倾斜的倾斜角度b。

进一步的，所述垫板为截面是圆形、正多边形、矩形或菱形的板。

进一步的，所述卡槽为截面是矩形或圆形的框体。

进一步的，所述卡槽内设有四个卡板，且所述卡板按圆周阵列均匀分布于卡槽内。

进一步的，所述垫板上设有通孔，所述通孔设置于卡槽的内侧。

进一步的，所述卡槽外侧的垫板上设置有通孔。

进一步的，所有通孔的面积之和为垫板面积的五分之一至二分之一。

进一步的，所述卡槽的外侧壁与垫板之间设置有斜拉筋。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型通过卡槽将本装置与水泥柱结合，通过垫板增大了保温板受压力的面积，在压力不变的情况下通过增大接触面积减小了压强，从而解决了水泥柱对保温板由于压强过大而导致的保温板损坏的问题。

2、本实用新型通过在卡槽的内壁上设置卡板，利用卡板的弹性加大水泥柱与卡槽的结合力，通过卡扣的方式有效的防止了垫块从水泥柱上脱离的问题。

3、本实用新型的卡板包括第一节与第二节，所述第一节的一端设置于卡槽的内壁上，第二节的一端设置于第一节的另一端上，第一节向垫板方向倾斜的角度小于第二节向垫板方向倾斜的倾斜角度，通过增加第二节，相对比只有一节的卡板结构，本实用新型适用的水泥柱尺寸范围更广，即尺寸较小的水泥柱仅有第一节的卡板无法卡住的可通过第二卡板卡住，而针对于尺寸尺寸较大由第一节即可卡住的水泥柱，则通过第二节的设计增强了卡板对水泥柱的挤压力，因此本实用新型的卡板通过设计为第一节与第二节组成的弯折板，既增强了与水泥柱的结合力，又扩大了适用的水泥柱尺寸范围。

4、本实用新型的卡槽为截面是矩形或圆形的框体，由于水泥柱为截面是矩形的柱状体，矩形的卡槽与圆形的卡槽更容易与矩形柱状体的水泥柱贴合。

5、本实用新型通过在卡槽内侧的垫板上设置通孔，使水泥砂浆通过通孔与水泥柱的端面接触，从而使水泥柱与水泥砂浆浇筑为一体。

6、本实用新型通过在卡槽外侧的垫板上设置有通孔，使水泥砂浆穿过垫板后与保温板的内侧结合，既增强了水泥砂浆与保温板的结合效果，又对垫板起到了固定的作用。

7、本实用新型通过所有通孔的面积之和为垫板面积的五分之一至二分之一，节省了用料，从而达到了节约成本的效果。

8、所述卡槽的外侧壁与垫板之间设置有斜拉筋，通过斜拉筋增强了垫板的强度，有效解决了因压力过大而导致的垫板弯折损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施例的立体结构示意图；

图2为图1状态下的俯视图；

图3为图1状态下的主视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为图4中卡板的放大图；

图6为本实用新型第二种实施例的垫板的仰视图；

图中，垫板1，通孔11，卡槽2，卡板3，第一节31，第二节32，斜拉筋4。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

一种水泥柱用垫块，包括垫板1和卡槽2，所述卡槽2垂直设置于垫板1上，所述卡槽2的内壁上设有卡板3，所述卡板3的一端设置在卡槽2内壁上，另一端设置于内壁的内侧且向垫板1的一侧倾斜，卡板3呈悬臂式固定于卡槽2的内壁上，利用卡板的弹性加大水泥柱与卡槽的结合力，通过卡扣的方式有效的防止了垫块从水泥柱上脱离的问题，所述卡板3包括第一节31与第二节32，所述第一节的一端设置于卡槽2的内壁上，第二节于第一节相连，第二节的一端设置于第一节的另一端上，第二节的另一端悬置，第一节向垫板方向倾斜的角度a小于第二节向垫板方向倾斜的倾斜角度b，通过增加第二节，相对比只有一节的卡板结构，本实用新型适用的水泥柱尺寸范围更广，即尺寸较小的水泥柱仅有第一节的卡板无法卡住的可通过第二卡板卡住，而针对于尺寸尺寸较大由第一节即可卡住的水泥柱，则通过第二节的设计增强了卡板对水泥柱的挤压力，因此本实用新型的卡板通过设计为第一节与第二节组成的弯折板，既增强了与水泥柱的结合力，又扩大了适用的水泥柱尺寸范围。通过卡槽将本装置与水泥柱结合，通过垫板增大了保温板受压力的面积，在压力不变的情况下通过增大接触面积减小了压强，从而解决了水泥柱对保温板由于压强过大而导致的保温板损坏的问题。

进一步的，所述垫板1为截面是圆形、正多边形、矩形或菱形的板。

进一步的，所述卡槽2为截面是矩形或圆形的框体，由于水泥柱为截面是矩形的柱状体，矩形的卡槽与圆形的卡槽更容易与矩形柱状体的水泥柱贴合。

进一步的，所述卡槽2内设有四个卡板3，且所述卡板3按圆周阵列均匀分布于卡槽2内。

如图1至图4所示为本实用新型的第一种实施例，所述垫板1上设有通孔11，所述通孔设置于卡槽2的内侧，通过在卡槽内侧的垫板上设置通孔，使水泥砂浆通过通孔与水泥柱的端面接触，从而使水泥柱与水泥砂浆浇筑为一体。

如图6所示为本实用新型的第二种实施例，所述卡槽2外侧的垫板1上设置有通孔11，使水泥砂浆穿过垫板后与保温板的内侧结合，既增强了水泥砂浆与保温板的结合效果，又对垫板起到了固定的作用。

进一步的，所有通孔11的面积之和为垫板1面积的五分之一至二分之一，节省了用料，从而达到了节约成本的效果。

进一步的，所述卡槽2的外侧壁与垫板1之间设置有斜拉筋4，通过斜拉筋增强了垫板的强度，有效解决了因压力过大而导致的垫板弯折损坏的问题。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。