一种装配式建筑用幕墙结构的制作方法

文档序号:17691946发布日期:2019-05-17 21:07阅读:344来源:国知局
一种装配式建筑用幕墙结构的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种装配式建筑用幕墙结构。



背景技术:

幕墙概念的出现为预制混凝土材料提供了新的发展方向。在幕墙化的使用方式中,混凝土材料传统的结构属性被抽离,其作为面层材料的潜力被大大发掘。随着预制混凝土幕墙使用范围的扩大,混凝土材料的耐候性,墙体的防水、保温等技术问题被解决,系统的预制混凝土幕墙体系得以建立。

室内墙面装配式幕墙施工过程中存在安装不方便且施工效率低下的问题,以及现有技术装配式建筑用幕墙在外墙装饰板以及外墙挂板之间存在间隙过大以及安装歪斜的现象。

为此,我们提出一种可实现模块化安装,又能够消除外墙装饰板以及外墙挂板之间的间隙过大质量隐患的装配式建筑用幕墙结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑用幕墙结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑用幕墙结构,包括矩形的幕墙本体,所述幕墙本体包括从前到后依次设置的表面饰层、外墙挂板、保温层、结构墙以及内装饰层,所述面饰层的背部上下对称设有四个连接结构,所述连接结构包括设于表面饰层背部凹槽内侧的中空框体以及与中空框体插接连接的插接块,所述外墙挂板上设有与凹槽一一水平对称的凸字形通孔,所述插接块前端插接于中空框体内,所述插接块的后端插接于凸字形通孔内,所述中空框体与表面饰层之间、插接块与中空框体之间以及插接块与外墙挂板之间均通过螺栓螺接,所述幕墙本体的底部设有与地板上凸筋相匹配的插接通孔,且所述幕墙本体三个侧面均设有若干连接筋。

优选的,所述表面饰层为硅酸钙板,所述外墙挂板为PVC板,所述内装饰层为铝塑板。

优选的,所述插接块为三阶梯圆台形插块。

优选的,所述中空框体的后侧设有与插接块相匹配的插接孔。

优选的,所述插接块的右侧面与外墙挂板的右侧面留有间距。

优选的,所述外墙挂板为回字形结构,且外墙挂板的内侧为空气层,所述凸字形通孔与空气层之间相接通。

本实用新型的技术效果和优点:该装配式建筑用幕墙结构,由于表面饰层与外墙挂板之间的连接结构的设计,中空框体与表面饰层之间螺接后通过将插接块插接于中空框体内,通过螺栓将中空框体与插接块固定,再通过螺栓将插接块与外墙挂板之间螺接固定,以中空框体与插接块为连接的中间介质,实现表面饰层与外墙挂板之间紧密连接,消除了传统的表面饰层与外墙挂板之间可能发生扭转以及间隙过大等质量隐患,使得表面饰层与外墙挂板之间对其,避免歪斜,影响施工,在幕墙本体的底部设有与地板上凸筋相匹配的插接通孔,在幕墙本体三个侧面均设有若干连接筋,方便了该装配式幕墙的模块化安装,且便于幕墙的的更换个养护,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧剖图;

图3为本实用新型的A处放大图。

图中:1表面饰层、2外墙挂板、3空气层、4保温层、5结构墙、6内装饰层、7连接结构、8凹槽、9中空框体、10插接块、11凸字形通孔、12幕墙本体、13插接通孔、14连接筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种装配式建筑用幕墙结构,包括矩形的幕墙本体12,所述幕墙本体12包括从前到后依次设置的表面饰层1、外墙挂板2、保温层4、结构墙5以及内装饰层6,所述面饰层1的背部上下对称设有四个连接结构7,所述连接结构7包括设于表面饰层1背部凹槽8内侧的中空框体9以及与中空框体9插接连接的插接块10,所述外墙挂板2上设有与凹槽8一一水平对称的凸字形通孔11,所述插接块10前端插接于中空框体9内,所述插接块10的后端插接于凸字形通孔11内,所述中空框体9与表面饰层1之间、插接块10与中空框体9之间以及插接块10与外墙挂板2之间均通过螺栓螺接,所述幕墙本体12的底部设有与地板上凸筋相匹配的插接通孔13,且所述幕墙本体12三个侧面均设有若干连接筋14。

具体的,所述表面饰层1为硅酸钙板,所述外墙挂板2为PVC板,所述内装饰层6为铝塑板。

具体的,所述插接块10为三阶梯圆台形插块。

具体的,所述中空框体9的后侧设有与插接块10相匹配的插接孔。

具体的,所述插接块10的右侧面与外墙挂板2的右侧面留有间距。

具体的,所述外墙挂板2为回字形结构,且外墙挂板2的内侧为空气层3,所述凸字形通孔11与空气层3之间相接通。

该装配式建筑用幕墙结构,由于表面饰层1与外墙挂板2之间的连接结构7的设计,中空框体9与表面饰层1之间螺接后通过将插接块10插接于中空框体9内,通过螺栓将中空框体9与插接块10固定,再通过螺栓将插接块10与外墙挂板2之间螺接固定,以中空框体9与插接块10为连接的中间介质,实现表面饰层1与外墙挂板2之间紧密连接,消除了传统的表面饰层1与外墙挂板2之间可能发生扭转以及间隙过大等质量隐患,使得表面饰层1与外墙挂板2之间对其,避免歪斜,影响施工,在幕墙本体12的底部设有与地板上凸筋相匹配的插接通孔13,在幕墙本体12三个侧面均设有若干连接筋14,方便了该装配式幕墙的模块化安装,且便于幕墙的的更换个养护,操作方便。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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