一种U形边龙骨的制作方法

本实用新型涉及建筑龙骨领域，尤其涉及一种U形边龙骨。

背景技术：

吊顶装饰是室内装饰中最为常见的装饰之一，吊顶结构通常包括吊顶连接装置和吊顶板，吊顶连接装置固定在建筑体上、并且提供吊顶板的固定处，吊顶板一般采用石膏板、轻金属装饰板、PVC装饰板等。

吊顶连接装置包括龙骨、副龙骨和边龙骨等，传统边龙骨开口尺寸和副龙骨厚度基本一致，卡入副龙骨时很难操作，而且卡入后容易脱开，必须配合铆钉加固才能实现快速有效连接，然而采用铆钉固定后就不能对边龙骨位置进行调整，增加了安装难度。

专利号：201720327930.7申请的“边龙骨”，其公开了一种在边龙骨上夹板处增设的夹紧件，以增加边龙骨的紧箍效果，但该申请中未具体限定夹紧件的具体结构，仅限定了夹紧件到下夹板之间的间距略小于副龙骨厚度，且夹紧件仅设于上夹板处，长期使用后边龙骨的上、下夹板依旧容易拉扯后间距扩大，造成紧箍效果的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种U形边龙骨，结构简单，制造方便，提高了紧箍效果且安装简单。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种U形边龙骨，截面呈U形槽状结构，包括上夹板、下夹板和连接板，所述上夹板与下夹板互相平行且均垂直于所述连接板，所述上夹板和下夹板上均设有轴向设置的槽道，分别置于所述上夹板和下夹板上的所述槽道的凸起面正向对齐，且所述槽道的深度为所述0.5～0.8mm。

进一步地，在所述的U形边龙骨中，所述槽道的中线上设有均匀排设的固定孔。

进一步地，在所述的U形边龙骨中，所述固定孔为中间薄周侧厚的凹坑状，所述固定孔的中心处设有一穿透小孔。

进一步地，在所述的U形边龙骨中，所述连接板的中线上设有均匀排设的安装孔。

进一步地，在所述的U形边龙骨中，所述上夹板的端部处设有向外倾斜的导向板，所述导向板的倾斜角度为150°。

进一步地，在所述的U形边龙骨中，所述导向板与所述槽道毗邻相接。

进一步地，在所述的U形边龙骨中，所述上夹板的长度小于所述下夹板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：利用上、下夹板上设有的凸起槽道对夹卡在边龙骨U形槽结构内的副龙骨进行紧箍，槽道的设计既增加了上、下夹板的板面强度，又提高了边龙骨对副龙骨的咬合力，避免松动脱落。为了加强紧固效果，可以通过螺钉紧固，螺钉从槽道处进行旋紧，槽道可以很好地将螺钉的钉头隐藏在凹槽内，保证钉头与上、下夹板的表面齐平。

附图说明

图1为本实用新型中U形边龙骨的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的U形边龙骨进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在实用新型中，除非另有规定和限定，特征在特征之“上”或之“下”可以包括和特征直接接触，也可以包括特征和特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，特征在特征“之上”、“之下”和“上面”包括特征在特征正上方和斜上方，或仅仅是表示特征水平高度高于特征的高度。特征在特征“之上”、“之下”和“下面”包括特征在特征正下方或斜下方，或仅仅表示特征水平高度低于特征。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1和图2所示，本实用新型提出一种U形边龙骨，截面呈U形槽状结构，包括上夹板1、下夹板2和连接板3，上夹板1与下夹板2互相平行且均垂直于连接板3，上夹板1和下夹板2上均设有轴向设置的槽道4，分别置于上夹板1和下夹板2上的槽道4的凸起面正向对齐，且槽道4的深度为0.5～0.8mm。连接板3的中线上设有均匀排设的安装孔51。

进一步地，如图1和图2所示，在本实施例中，槽道4的中线上设有均匀排设的固定孔52。固定孔52为中间薄周侧厚的凹坑状，固定孔52的中心处设有一穿透小孔53。通过凹坑状的固定孔52进行定位，方便螺钉直接对准固定孔52的中心的穿透小孔53进行旋紧，避免螺钉的钉入方向偏移而无法对准旋入固定孔52。同时，固定孔52的中间薄周侧厚的设计能更好的限制螺钉旋入角度及力度，便于螺钉的旋紧。

此外，如图1和图2所示，在本实施例中，上夹板1的端部处设有向外倾斜的导向板6，导向板6的倾斜角度为150°，导向板6与槽道4毗邻相接，减少槽道4与导向板6相邻的一侧槽边的设置，直接将槽边4与导向板6接合成一整体，合理利用细部结构，降低制造难度。同时，上夹板1的长度小于下夹板2的长度，方便边龙骨利用导向板6在副龙骨上套装或拆卸。

综上，在本实施例中，提出的U形边龙骨，利用上、下夹板上设有的凸起槽道对夹卡在边龙骨U形槽结构内的副龙骨进行紧箍，槽道的设计既增加了上、下夹板的板面强度，又提高了边龙骨对副龙骨的咬合力，避免松动脱落。为了加强紧固效果，可以通过螺钉紧固，螺钉从槽道处进行旋紧，槽道可以很好地将螺钉的钉头隐藏在凹槽内，保证钉头与上、下夹板的表面齐平。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。