一种环保型大理石切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种环保型大理石切割装置。

背景技术：

现有的大理石在水刀切割中，一般都将废水排出，导致大量水资源浪费，同时也增加了生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型大理石切割装置

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种环保型大理石切割装置，包括安装架，工作台，限位装置一，限位装置二，支撑架，导轨一，液压缸一，液压杆一，导轨二，液压缸二，液压杆二，推板，导轨三，液压缸三，液压杆三，高压水刀，连接管，高压水泵，反洗水箱，集水箱，所述的工作台安装在安装架上，所述的工作台上设有滑槽一和滑槽二，所述的限位装置一一端安装在滑槽一内，所述的限位装置一的另一端安装在滑槽二内，所述的限位装置二一端安装在滑槽一内，所述的限位装置二的另一端安装在滑槽二内，所述的支撑架内侧安装有导轨一，导轨二和导轨三，所述的导轨一上设有活动块一，所述的液压缸一一端连接活动块一连接，所述的液压缸一另一端与液压杆一连接，所述的导轨二上设有活动块二，所述的液压缸二一端连接活动块二连接，所述的液压缸二另一端与液压杆二连接，所述的导轨三上设有活动块三，所述的液压缸三一端连接活动块三连接，所述的液压缸三另一端与液压杆三连接，所述的支撑架内侧设有液压缸四，液压缸五，液压缸六，所述的液压缸四与液压杆四连接，所述的液压杆四与活动块一连接，所述的液压缸五与液压杆五连接，所述的液压杆五与活动块二连接，所述的液压缸六与液压杆六连接，所述的液压杆六与活动块三连接，所述的高压水刀安装在液压杆三的下方，所述的连接管一端与高压水刀连接，所述的连接管另一端与反洗水箱连接，所述的连接管上设有高压水泵，所述的工作台下方设有集水箱，所述的集水箱一侧连接有回收管，所述的回收管上设有电磁阀二和水泵二，所述的推板安装在在液压杆一和液压杆二的一端。

作为一种优选，所述的滑槽一一侧设有刻度。

作为一种优选，所述的滑槽二一侧设有刻度。

作为一种优选，所述的限位装置一包括限位板一，安装螺杆一，安装螺杆二，锁紧螺母一，锁紧螺母二，所述的安装螺杆一安装在限位板一的下方，所述的安装螺杆二安装在限位板一的下方，所述的安装螺杆一安装在滑动槽一内，所述的 安装螺杆二安装在滑动槽二内，所述的锁紧螺母一安装在锁紧螺杆一上，所述的锁紧螺母二安装在锁紧螺杆二上。

作为一种优选，所述的限位装置二包括限位板二，安装螺杆三，安装螺杆四，锁紧螺母三，锁紧螺母四，所述的安装螺杆三安装在限位板二的下方，所述的安装螺杆四安装在限位板二的下方，所述的安装螺杆三安装在滑动槽一内，所述的安装螺杆四安装在滑动槽二内，所述的锁紧螺母三安装在锁紧螺杆三上，所述的锁紧螺母四安装在锁紧螺杆四上。

作为一种优选，所述的连接管上设有电磁阀一。

作为一种优选，所述的反洗水箱内设有隔网一，隔网二，隔网三，隔网四，所述的隔网一与隔网二之间设有大号砂砾，所述的隔网二与隔网三之间设有中号砂砾，所述的隔网三与隔网四之间设有小号砂砾，所述的反洗水箱一侧设有反洗进水管，所述的反洗进水管设有水泵三和电磁阀三，所述的反洗水箱上方设有出水管，所述的出水管上设有电磁阀四。

作为一种优选，所述的工作台一侧设有卸料滑道。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过环保型大理石切割装置的设置，实现了自动化切割和限位，还实现了废水的自动化收集和过滤，同时也实现了水箱的反洗，降低了成本。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型大理石切割装置的正视图。

图2为本实用新型一种环保型大理石切割装置的右剖视图。

图3为本实用新型一种环保型大理石切割装置的左剖视图。

图4为本实用新型一种环保型大理石切割装置的俯剖视图。

图5为本实用新型一种环保型大理石切割装置的轴视图。

图6为本实用新型一种环保型大理石切割装置的反洗水箱的局部视图。

图7为本实用新型一种环保型大理石切割装置的仰剖视图。

图中：1、安装架，2、工作台，2a、刻度，2b、卸料滑道，3、限位装置一，31、限位板一，32、安装螺杆一，33、安装螺杆二，34、锁紧螺母一，35、锁紧螺母二，4、限位装置二，41、限位板二，42、安装螺杆三，43、安装螺杆四，44、锁紧螺母三，45、锁紧螺母四，5、支撑架，5a、液压缸四，5b、液压缸五，5c、液压缸六，5d、液压杆四，5e、液压杆五，5f、液压杆六，6、导轨一，7、液压缸一，8、液压杆一，9、导轨二，10、液压缸二，11、液压杆二，12、推板，13、导轨三，14、液压缸三，15、液压杆三，16、高压水刀，17、连接管，17a、电磁阀一，18、高压水泵，19、反洗水箱，19a、隔网一，19b、隔网二，19c、隔网三，19d、隔网四，19e、大号砂砾，19f、中号砂砾，19g、小号砂砾，19h、反洗进水管，19j、水泵三，19k、电磁阀三，19m、出水管，19n、电磁阀四，20、集水箱，21、滑槽一，22、滑槽二，23、活动块一，24、活动块二，25、活动块三， 28、回收管，29、电磁阀二，30、水泵二。

具体实施方式

实施例：

如图1-7所示，一种环保型大理石切割装置，包括安装架1，工作台2，限位装置一3，限位装置二4，支撑架5，导轨一6，液压缸一7，液压杆一8，导轨二9，液压缸二10，液压杆二11，推板12，导轨三13，液压缸三14，液压杆三15，高压水刀16，连接管17，高压水泵18，反洗水箱19，集水箱20，所述的工作台2安装在安装架1上，所述的工作台2上设有滑槽一21和滑槽二22，所述的限位装置一3一端安装在滑槽一21内，所述的限位装置一3的另一端安装在滑槽二22内，所述的限位装置二4一端安装在滑槽一21内，所述的限位装置二4的另一端安装在滑槽二22内，所述的支撑架5内侧安装有导轨一6，导轨二9和导轨三13，所述的导轨一6上设有活动块一23，所述的液压缸一7一端连接活动块一23连接，所述的液压缸一7另一端与液压杆一8连接，所述的导轨二9上设有活动块二24，所述的液压缸二10一端连接活动块二24连接，所述的液压缸二10另一端与液压杆二11连接，所述的导轨三13上设有活动块三25，所述的液压缸三14一端连接活动块三25连接，所述的液压缸三14另一端与液压杆三15连接，所述的支撑架5内侧设有液压缸四5a，液压缸五5b，液压缸六5c，所述的液压缸四5a与液压杆四5d连接，所述的液压杆四5a与活动块一23连接，所述的液压缸五5b与液压杆五5e连接，所述的液压杆五5e与活动块二24连接，所述的液压缸六5c与液压杆六5f连接，所述的液压杆六5f与活动块三25连接，所述的高压水刀16安装在液压杆三15的下方，所述的连接管17一端与高压水刀16连接，所述的连接管17另一端与反洗水箱19连接，所述的连接管17上设有高压水泵18，所述的工作台2下方设有集水箱20，所述的集水箱20一侧连接有回收管28，所述的回收管28上设有电磁阀二29和水泵二30，所述的推板12安装在在液压杆一8和液压杆二11的一端。

进一步的，所述的限位装置一3包括限位板一31，安装螺杆一32，安装螺杆二33，锁紧螺母一34，锁紧螺母二35，所述的安装螺杆一32安装在限位板一31的下方，所述的安装螺杆二33安装在限位板一31的下方，所述的安装螺杆一32安装在滑动槽一21内，所述的安装螺杆二33安装在滑动槽二22内，所述的锁紧螺母一34安装在锁紧螺杆一35上，所述的锁紧螺母二35安装在锁紧螺杆二33上，将锁紧螺母一34将限位板一31锁紧在滑动槽一21上，将锁紧螺母二35将限位板一31锁紧在滑动槽二22上。

进一步的，所述的限位装置二4包括限位板二41，安装螺杆三42，安装螺杆四43，锁紧螺母三44，锁紧螺母四45，所述的安装螺杆三42安装在限位板二41的下方，所述的安装螺杆四43安装在限位板二41的下方，所述的安装螺杆三42安装在滑动槽一21内，所述的安装螺杆四43安装在滑动槽二22内，所述的锁紧螺母三44安装在锁紧螺杆三42上，所述的锁紧螺母四45安装在锁紧螺杆四43上，将锁紧螺母三44将限位板二41锁紧在滑动槽一21上，将锁紧螺母四45将限位板二41锁紧在滑动槽二22上。

进一步的，所述的滑动槽一21的一侧设有刻度2a，所述的滑动槽二22的一侧设有刻度2a，通过刻度2a的设置，实现了限位装置一3和限位装置二4按尺寸锁紧定位。

进一步的，所述的工作台2一侧设有卸料滑道2b，通过卸料滑道2b的设置，方便了卸料。

进一步的，所述的连接管17上设有电磁阀一17a。

进一步的，所述的反洗水箱19内设有隔网一19a，隔网二19b，隔网三19c，隔网四19d，所述的隔网一19a与隔网二19b之间设有大号砂砾19e，所述的隔网二19b与隔网三19b之间设有中号砂砾19f，所述的隔网三19b与隔网四19d之间设有小号砂砾19g，所述的反洗水箱19一侧设有反洗进水管19h，所述的反洗进水管19h上设有水泵三19j和电磁阀三19k，所述的反洗水箱19上方设有出水管19m，所述的出水管19m上设有电磁阀四19n。

本实用新型中，当大理石板放置在工作台2上后，随后通过液压缸六5c带动液压杆六5f，从而推动活动块三25沿着导轨13的方向前后移动，而液压缸三14带动液压杆三15下移从而带动高压水刀16下移，实现了对大理石的高压水刀16进行切割，切割后的大理石，通过液压缸一7和液压缸二10带动推板12推动切割后的大理石板推入卸料滑道2b内，实现卸料，如此件往复切割作业，而切割水通过集水箱20收集后，通过回收管28输送至反洗水箱19内，回收的的水依次经过大号砂砾19e，中号砂砾19f，小号砂砾19g进行过滤，过滤后的水通过连接管17输送再次使用，而反洗水箱19中的大号砂砾19e，中号砂砾19f，小号砂砾19g通过隔网一19a，隔网二19b，隔网三19c，隔网四19d依次进行分层固定，而反洗水箱19能够实现自动反洗，关闭电磁阀一17a和电磁阀二29，打开电磁阀三19k和电磁阀四19n，通过水泵三19j将水泵入到反洗水箱19内，通过将反洗水箱19的杂质反洗排出，通过出水管19m，实现反洗，同时结构简单，方便使用。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过环保型大理石切割装置的设置，实现了自动化切割和限位，还实现了废水的自动化收集和过滤，同时也实现了水箱的反洗，降低了成本。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。