一种轻质快装房屋楼板的制作方法

本实用新型涉及一种轻质快装房屋楼板，属于建筑领域。

背景技术：

目前传统的现浇钢筋混凝土楼板是在施工现场依照设计位置进行支模、绑扎钢筋、灌注混凝土等施工程序而成型的楼板结构。在现场施工、工序繁多，现浇混凝土需要养护、施工工期长，还要大量使用模板等，造成严重的环境污染及资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轻质快装房屋楼板，其能在工厂进行加工及组装，工序简单，能减少现场施工作业量，大大缩短施工工期并节省大量模板。

本实用新型的技术方案是：一种轻质快装房屋楼板，包括C型钢组成的框体，框体内设置有压型板，所述压型板通过焊接与C型钢固连，压型板上方设有地面装饰层，下方设有吊顶装饰层。能在工厂进行组装，工序简单，能减少现场施工作业量。

进一步的所述压型板为W型压型板，W型压型板高度与C型钢的开口高度相等，W型压型板四周边缘扣入于C型钢的开口内。使W型压型板与C型钢精确连接，提高其稳定性。

进一步的所述W型压型板背面设有数条沿垂直于W型压型板凹槽方向分布的压型钢，压型钢背面与吊顶装饰层连接。压型钢对W型压型板起支撑作用，增加整体楼板的抗弯曲性。

进一步的所述压型板与C型压钢焊接固定。使压型板与C型压钢焊接连接牢固稳定。

进一步的所述W型压型板与压型钢之间的凹槽内设有预理管线。减少吊顶空间，方便管线检修。

进一步的所述地面装饰层铺设在C型钢上方，地面装饰层与W型压型板之间铺设有木龙骨垫层。

进一步的所述地面装饰层铺设在C型钢上方，地面装饰层与W型压型板之间填充有水泥砂浆垫层。

进一步的所述W型压型板通过模具一次挤压成型，采用制作模具的将压型板一次挤压成型，提高精度。

综上所述，本实用新型具有加工及组装简单，精度高，减少现场施工作业量，方便管线检修，大大缩短施工工期并节省大量模板的优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的第一使用说明图；

图4为本实用新型的第二使用说明图；

图5为第一压型钢与压型板的截面图。

图中所示：C型钢1；W型压型板2；压型钢3；框体11；地面装饰层12；吊顶装饰层13；预设管线14；水泥砂浆垫层15；木龙骨垫层16；凹槽20；开口21。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1和图2所示，一种轻质快装房屋楼板，包括C型钢1组成的框体11，框体11内设置有压型板，压型板通过焊接与C型钢1固连，压型板上方设有地面装饰层12，下方设有吊顶装饰层13。地面装饰层12为实木地板，强化地板，地砖等常规地面装饰材料，吊顶装饰层13为石膏板吊顶，金属板吊顶，塑料扣板吊顶等常规吊顶装饰材料。

本实施例优选的如图5所示，压型板为W型压型板2，W型压型板2高度与C型钢1的开口21高度相等（都为L），W型压型板2四周边缘扣入于C型钢1的开口21内。

本实施例优选的W型压型板2背面设有数条沿垂直于W型压型板凹槽20方向分布的压型钢3，压型钢3背面与吊顶装饰层13连接。

本实施例优选的W型压型板2与压型钢3之间的凹槽20内设有预设管线14。预设管线14沿凹槽20方向分布，能减少吊顶空间，方便管线检修。

本实施例优选的地面装饰层12铺设在C型钢1上方，地面装饰层12与W型压型板2之间铺设有木龙骨垫层16。

本实施例优选的地面装饰层12铺设在C型钢1上方，地面装饰层12与W型压型板2之间填充有水泥砂浆垫层15。

本实施例优选的W型压型板2通过模具一次挤压成型。

使用时如图3所示，W型压型板2四周用C型压钢1收口，W型压型板2四周扣于C型钢1的开口21内，W型压型板2上方铺设木龙骨垫层16，木龙骨垫层16上铺设地面装饰层12，W型压型板2背部连接压型钢3，压型钢3沿垂直于W型压型板2的凹槽20方向均匀分布，水电管线及空调等其他设备的预设管线14设于W型压型板2下方的凹槽20内，压型钢3背面连接安装顶面装饰层13。

在铺设地面装饰层12时也可以如图4所示，W型压型板2上方灌浇水泥砂浆垫层15，水泥砂浆垫层15与C型钢1顶部齐平，水泥砂浆垫层15上铺设地面装饰层12。

制作前先计算确定W型压型板2及C型压钢1的厚度、W型压型板2的折弯角度α；根据计算结果制作W型压型板2的模具；通过压型板模具一次挤压成型压型板2其在四周用C型压钢1收口；将W型压型板2与C型压钢1进行焊接；在W型压型板2背面连接压型钢3。压型钢3为高度30mm至100mm的C型钢，C型压钢1的高度在120mm至300mm之间，传统的构件精度取决于工厂制作及组装，构件拼装人员手艺，所以误差范围可能会比较大，一般可能超过3毫米，现采用制作模具的方式的话，一次挤压成型，精度就可以控制在1毫米以内。