一种微晶玉石用切割机的制作方法

本实用新型涉及玉石加工技术领域，尤其涉及一种微晶玉石用切割机。

背景技术：

玉石是远古人们在利用选择石料制造工具的长达数万年的过程中，经筛选确认的具有社会性及珍宝性的一种特殊矿石。中国传统玉料多为角闪石类和辉石类。即人们常说的软玉和硬玉。

现有的玉石切割加工大多采用传统的电机带动切割刀片进行切割，其结构简单，功能较为单一，这种传统的加工方式，在加工过程中粉尘污染十分严重，绝大多数玉石材料加工企业都存在粉尘浓度超标的现象。不仅污染环境、危害操作者的身心健康、还严重制约玉石行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微晶玉石用切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微晶玉石用切割机，包括底座，所述底座的顶部外壁一端两侧均设置有第一支撑柱，且第一支撑柱的一侧外壁靠近顶部的一端均设置有驱动电机，所述底座的顶部外壁远离第一支撑柱的一端两侧均设置有第二支撑柱，且第二支撑柱和第一支撑柱的相对一侧外壁分别开有凹槽和通孔，所述凹槽和通孔的内壁均通过轴承转动连接有同一个螺杆，且螺杆靠近通孔的一端均通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，两个所述螺杆的一侧外壁均通过螺纹连接有同一个调节块，且调节块的底部外壁设置有电动导轨，所述电动导轨的内壁滑动连接有安装架，且安装架的两侧外壁均设置有连接杆，所述连接杆的另一侧均设置有照明灯，所述安装架的底部内壁设置有蓄水箱，所述安装架的底部外壁设置有高压水泵，且高压水泵的输入端与蓄水箱相连接，所述高压水泵的输出端通过螺纹连接有喷射切割头。

优选的，所述安装架的底部外壁开有安装槽，且安装槽的内壁设置有激光对准灯。

优选的，所述底座的底部外壁四角均设置有支腿，且底座的顶部外壁设置有环形排水箱，环形排水箱的底部内壁两侧均开有排水口，排水口的内壁均设置有同一个排水管。

优选的，所述环形排水箱的底部内壁设置有升降支架，且升降支架的内部设置有液压杆。

优选的，所述升降支架的顶部外壁设置有操作台，且操作台的顶部外壁两侧均设置有固定块，且两个固定块的相对一侧外壁均通过螺纹连接有螺纹推杆。

优选的，所述操作台的顶部外壁开有滑槽，且滑槽的内壁两端均滑动连接有压块，压块的相对一侧外壁均粘接有橡胶防滑块。

优选的，所述驱动电机、照明灯、高压水泵、电动导轨、液压杆和激光对准灯均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种微晶玉石用切割机，具备以下有益效果：

1.该微晶玉石用切割机，通过设置的高压水泵和喷射切割头，能够代替传统的切割刀片，采用高压水流进行切割，相比传统的切割方式，大大减小了切割过程中产生的粉尘，且能够有效提高玉石的切割效果。

2.该微晶玉石用切割机，通过设置的激光对准灯，便于对切割位置进行定位，并通过设置的驱动电机、螺杆和电动导轨之间相互配合，对切割位置进行调节。

3.该微晶玉石用切割机，通过设置的环形排水箱，便于对切割机切割过程中产生的水进行收集，并通过设置的排水管排出，通过设置的橡胶防滑块，一方面能够对玉石起到缓冲保护的作用，另一方面可以对玉石进行防滑、加固。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，相比传统的切割方式，大大减小了切割过程中产生的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微晶玉石用切割机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微晶玉石用切割机的激光对准灯结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种微晶玉石用切割机的调节板结构示意图。

图中：1-底座、2-第一支撑柱、3-固定块、4-橡胶防滑块、5-驱动电机、6-照明灯、7-喷射切割头、8-高压水泵、9-蓄水箱、10-安装架、11-调节块、12-电动导轨、13-连接杆、14-压块、15-第二支撑柱、16-螺纹推杆、17-操作台、18-升降支架、19-液压杆、20-排水管、21-环形排水箱、22-支腿、23-激光对准灯、24-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种微晶玉石用切割机，包括底座1，底座1的顶部外壁一端两侧均通过螺钉固定有第一支撑柱2，且第一支撑柱2的一侧外壁靠近顶部的一端均通过螺钉固定有驱动电机5，底座1的顶部外壁远离第一支撑柱2的一端两侧均通过螺钉固定有第二支撑柱15，且第二支撑柱15和第一支撑柱2的相对一侧外壁分别开有凹槽和通孔，凹槽和通孔的内壁均通过轴承转动连接有同一个螺杆24，且螺杆24靠近通孔的一端均通过联轴器与驱动电机5的输出轴相连接，两个螺杆24的一侧外壁均通过螺纹连接有同一个调节块11，且调节块11的底部外壁通过螺钉固定有电动导轨12，电动导轨12的内壁滑动连接有安装架10，且安装架10的两侧外壁均通过螺钉固定有连接杆13，连接杆13的另一侧均通过螺钉固定有照明灯6，安装架10的底部内壁通过螺钉固定有蓄水箱9，安装架10的底部外壁通过螺钉固定有高压水泵8，且高压水泵8的输入端与蓄水箱9相连接，高压水泵8的输出端通过螺纹连接有喷射切割头7，通过设置的高压水泵8和喷射切割头7，能够代替传统的切割刀片，采用高压水流进行切割，相比传统的切割方式，大大减小了切割过程中产生的粉尘，且能够有效提高玉石的切割效果。

本实用新型中，安装架10的底部外壁开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有激光对准灯23，通过设置的激光对准灯23，便于对玉石的切割位置进行定位，底座1的底部外壁四角均通过螺钉固定有支腿22，且底座1的顶部外壁通过螺钉固定有环形排水箱21，环形排水箱21的底部内壁两侧均开有排水口，排水口的内壁均通过螺钉固定有同一个排水管20，通过设置的环形排水箱21，便于对切割机切割过程中产生的水进行收集，并通过设置的排水管20排出，环形排水箱21的底部内壁通过螺钉固定有升降支架18，且升降支架18的内部设置有液压杆19，升降支架18的顶部外壁通过螺钉固定有操作台17，且操作台17的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有固定块3，且两个固定块3的相对一侧外壁均通过螺纹连接有螺纹推杆16，操作台17的顶部外壁开有滑槽，且滑槽的内壁两端均滑动连接有压块14，压块14的相对一侧外壁均粘接有橡胶防滑块4，通过设置的橡胶防滑块4，一方面能够对玉石起到缓冲保护的作用，另一方面可以对玉石进行防滑、加固，驱动电机5、照明灯6、高压水泵8、电动导轨12、液压杆19和激光对准灯23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，将需要进行切割的玉石放在操作台17上，转动螺纹推杆16，推动压块14对玉石进行固定，并通过设置的橡胶防滑块4，对玉石进行缓冲保护，另一方面对玉石起到防滑、加固的作用，固定完成后，启动照明灯6和激光对准灯23，对切割位置进行定位，启动驱动电机5通过螺杆24带动调节板11移动，对切割位置进行调节，调节完成后，启动高压水泵8和电动导轨12，通过喷射切割头7，采用高压水流对玉石进行切割，相比传统的切割方式，大大减小了切割过程中产生的粉尘，切割过程中产生的水，通过设置的环形排水箱21进行收集，并通过设置的排水管20排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。