一种用于无机发泡水泥保温板的横向切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，特别是涉及一种用于无机发泡水泥保温板的横向切割装置。

背景技术：

在无机发泡水泥保温板的生产过程中，需要将浇筑成型的无机发泡水泥保温板切割成规整的形状，也就需要对浇筑成型的无机发泡水泥保温板进行横向切割。现有的横向切割装置的切割框中的锯条多不可拆卸，导致锯条的更换不够方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：弥补上述现有技术的不足，提出一种用于无机发泡水泥保温板的横向切割装置。

本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

一种用于无机发泡水泥保温板的横向切割装置，包括机架，所述机架上活动安装有横向切割框；所述机架上固定有伺服电机；所述伺服电机上设置有通过传动摇臂与横向切割框连接的偏心轮；所述横向切割框包括框体、第一固定装置、第二固定装置和锯条；所述框体包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框；所述第一边框与所述第二边框相对设置；所述第三边框与所述第四边框相对设置；所述第一固定装置设置在所述第一边框上；所述第二边框上开设有第三安装孔；所述第三安装孔与所述第一固定装置相对设置；所述第一固定装置上设置有第一固定柱；所述第二固定装置活动穿设在所述第三安装孔内；所述第二固定装置的一端设置有第二固定柱，另一端设置有外螺纹；所述第二固定柱上设置有与所述外螺纹配合使用的螺母；所述第二固定柱和所述螺母分别位于所述第二边框的两侧；所述锯条的两端分别开设有第一安装孔和第二安装孔；所述锯条通过所述第一安装孔和所述第二安装孔分别套设在所述第一固定柱和所述第二固定柱上；通过旋转所述螺母使得所述第二固定装置向远离所述第一固定装置的一端移动，实现所述锯条的固定。

在一些优选地实施例中，所述机架上对应设置有两条水平平行的轨道支架，所述横向切割框通过滚轮安装在所述轨道支架上。

在一些更加优选地实施例中，所述滚轮分别设置在所述第三边框和所述第四边框上。

在一些更加优选地实施例中，所述滚轮的数量为四个；其中，两个所述滚轮设置在所述第三边框上；另外两个所述滚轮设置在所述第四边框上。

在一些优选地实施例中，所述第二固定装置上还设有限位杆；所述第二边框上设置有限位装置；所述限位装置与所述限位杆配合限制所述第二固定装置转动。

在一些优选地实施例中，所述限位装置包括两根相对设置的立柱；所述限位杆的一端设置所述第二固定装置上，另一端位于所述两根相对设置的立柱之间。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：

本实用新型中的用于无机发泡水泥保温板的横向切割装置，包括机架，所述机架上活动安装有横向切割框；所述机架上固定有伺服电机；所述伺服电机上设置有通过传动摇臂与横向切割框连接的偏心轮；所述横向切割框包括框体、第一固定装置、第二固定装置和锯条；所述框体包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框；所述第一边框与所述第二边框相对设置；所述第三边框与所述第四边框相对设置；所述第一固定装置设置在所述第一边框上；所述第二边框上开设有第三安装孔；所述第三安装孔与所述第一固定装置相对设置；所述第一固定装置上设置有第一固定柱；所述第二固定装置活动穿设在所述第三安装孔内；所述第二固定装置的一端设置有第二固定柱，另一端设置有外螺纹；所述第二固定柱上设置有与所述外螺纹配合使用的螺母；所述第二固定柱和所述螺母分别位于所述第二边框的两侧；所述锯条的两端分别开设有第一安装孔和第二安装孔；所述锯条通过所述第一安装孔和所述第二安装孔分别套设在所述第一固定柱和所述第二固定柱上；通过旋转所述螺母使得所述第二固定装置向远离所述第一固定装置的一端移动，实现所述锯条的固定；通过上述设置可以方便地拆卸所述锯条，并可根据需求调整所述锯条在所述第一固定柱和所述第二固定柱之间的松紧程度，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型某一实施例中用于无机发泡水泥保温板的横向切割装置的结构示意图；

图2是图1中横向切割框3的结构示意图；

图3是图2中横向切割框3的主视图；

图4是图2中横向切割框3的后视图；

图5是图2中框体3010的结构示意图；

图6是图2中锯条303的结构示意图；

图7是图2中第一固定装置302的结构示意图；

图8是图2中第二固定装置306的结构示意图；

其中，1、机架；2、第一轨道支架；3、横向切割框；301、第一边框；302、第一固定装置；3021、第一固定柱；303、锯条；3031、第一安装孔；3032、第二安装孔；304、第三边框；305、限位装置；306、第二固定装置；3061、第二固定柱；3062、限位杆；307、第二边框；3071、第三安装孔；308、第四边框； 309、螺母；3010、框体；4、伺服电机；5、支座；6、偏心轮；7、传动摇臂；8、滚轮；9、第二轨道支架。

具体实施方式

下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。

参考图1-8，本实施例中的用于无机发泡水泥保温板的横向切割装置，包括机架1，所述机架1上活动安装有横向切割框3；所述机架1上固定有伺服电机 4；所述机架1上设置有支座5，所述伺服电机4设置在所述支座5上；所述伺服电机4上设置有通过传动摇臂7与横向切割框3连接的偏心轮6；所述横向切割框3包括框体3010、第一固定装置302、第二固定装置306和锯条303；所述框体3010包括第一边框301、第二边框307、第三边框304和第四边框308；所述第一边框301与所述第二边框307相对设置；所述第三边框304与所述第四边框308相对设置；所述第一固定装置302设置在所述第一边框301上；所述第二边框307上开设有第三安装孔3071；所述第三安装孔3071与所述第一固定装置 302相对设置；所述第一固定装置302上设置有第一固定柱3021；所述第二固定装置306活动穿设在所述第三安装孔3071内；所述第二固定装置306的一端设置有第二固定柱3061，另一端设置有外螺纹；所述第二固定柱3061上设置有与所述外螺纹配合使用的螺母309；所述第二固定柱3061和所述螺母309分别位于所述第二边框307的两侧；所述锯条303的两端分别开设有第一安装孔3031 和第二安装孔3032；所述锯条303通过所述第一安装孔3031和所述第二安装孔 3032分别套设在所述第一固定柱3021和所述第二固定柱3061上；通过旋转所述螺母309使得所述第二固定装置306向远离所述第一固定装置302的一端移动，实现所述锯条303的固定。

在本实施例中，所述机架1上对应设置有两条水平平行的轨道支架，所述轨道支架包括第一轨道支架2和第二轨道支架9，所述横向切割框3通过滚轮8安装在所述第一轨道支架2和所述第二轨道支架9上。

在本实施例中，所述滚轮8分别设置在所述第三边框304和所述第四边框 308上；所述滚轮8的数量为四个；其中，两个所述滚轮8设置在所述第三边框 304上；另外两个所述滚轮8设置在所述第四边框308上；相应地，两个所述滚轮8在第一轨道支架2上滑动；两个所述滚轮8在第二轨道支架9上滑动。

在本实施例中，所述第二固定装置306上还设有限位杆3062；所述第二边框307上设置有限位装置305；所述限位装置305与所述限位杆3062配合限制所述第二固定装置306转动；所述限位装置305包括两根相对设置的立柱；所述限位杆3062的一端设置所述第二固定装置306上，另一端位于所述两根相对设置的立柱之间；通过上述设置，当旋转所述螺母309时，所述第二固定装置306 不会随着所述螺母309一起旋转，从而有效地避免因所述第二固定装置306旋转导致的所述锯条303被扭曲变形。

本实施例中用于无机发泡水泥保温板的横向切割装置的使用过程：

将需要进行切割的无机发泡水泥保温板放置在传送带上，本实施例中的机架 1架设在传送带上方，所述伺服电机4带动所述偏心轮6转动，通过所述传动摇臂7带动所述横向切割框3在所述第一轨道支架2和所述第二轨道支架9上往复运动，将进入机架1的切割窗口的无机发泡水泥保温板从水平上进行切割，可在传送带上持续不间断的供料，切割后的无机发泡水泥保温板在传送带的输送下，进入下一工序。

当需要更换所述锯条303时，先通过拧松所述螺母309，将所述锯条303从所述第二固定柱3061和所述第一固定柱3021上取下，将带更换的锯条303通过所述第一安装孔3031和所述第二安装孔3032套设在所述第一固定柱3021和所述第二固定柱3061上，在拧紧所述螺母309，使得所述更换后的锯条303固定在所述第一固定柱3021和所述第二固定柱3061之间。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。