一种便于更换钻头的玻璃幕墙钻孔机的制作方法

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种便于更换钻头的玻璃幕墙钻孔机。

背景技术：

玻璃幕墙钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在玻璃幕墙上留下圆柱形孔或洞的机械，是玻璃幕墙加工中需要用到的机械设备。

一般常用的玻璃幕墙钻孔机在更换钻头时操作比较繁琐，耗费时间和人力较多，使用起来不是很方便，且在打孔过程中不能对人手进行防护，飞溅的玻璃渣容易伤到人手。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换钻头的玻璃幕墙钻孔机，以解决上述背景技术中提出的一般常用的玻璃幕墙钻孔机在更换钻头时操作比较繁琐，耗费时间和人力较多，使用起来不是很方便，且在打孔过程中不能对人手进行防护，飞溅的玻璃渣容易伤到人手的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换钻头的玻璃幕墙钻孔机，包括主体、旋转电机、控制杆、第二转轴和钻头，所述主体的下方两侧均设置有伸缩杆，且伸缩杆的左侧设置有护板，同时护板通过伸缩杆与主体相连接，所述旋转电机设置在主体的内部，且旋转电机的左侧设置有第一转轴，所述第一转轴的左侧设置有转杆，且转杆贯穿主体，所述转杆的左侧设置有固定块，且固定块的内部开设有凹槽，所述控制杆设置在固定块的上下两侧，且控制杆的内侧设置有连接杆，同时连接杆贯穿固定块设置在凹槽内，所述连接杆的内侧设置有挡板，且挡板的外侧设置有弹簧，同时挡板通过弹簧与固定块的内壁相连接，所述第二转轴设置在固定块的上下两侧，且第二转轴的外侧设置有卡块，所述卡块卡合在卡槽内，且卡槽开设在控制杆的两侧，所述钻头设置在固定块的左侧，且钻头一端设置在凹槽内，所述钻头右侧上下均设置有扭簧，且扭簧的外侧设置有活动板，同时活动板设置在挡板的左侧。

优选的，所述护板通过伸缩杆与主体构成伸缩结构，且伸缩杆关于护板的中轴线对称设置有两根。

优选的，所述控制杆、连接杆、挡板和弹簧关于固定块的中轴线对称设置，且控制杆、连接杆、挡板和弹簧均设置有两组。

优选的，所述弹簧在挡板的外侧呈等间距分布，且弹簧设置有六个。

优选的，所述卡块通过第二转轴与固定块构成旋转结构，且卡块通过卡槽与控制杆为卡合连接。

优选的，所述活动板通过扭簧与钻头构成旋转结构，且扭簧和活动板关于钻头的中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换钻头的玻璃幕墙钻孔机，

(1)设置有伸缩杆和护板，在使用时可以将护板拉出，再将伸缩杆固定，护板可以对人手起到保护作用，防止玻璃渣飞溅划伤人手，不使用时将护板缩回把手上，可以保护把手上的开关键；

(2)设置有活动板和扭簧，在更换钻头时，可以将活动板贴合钻头，扭簧受力发生形变，再将钻头放入凹槽内，钻头移动到合适位置时，扭簧恢复形变，活动板打开，可以防止钻头掉出固定块，从而完成对钻头的更换；

(3)设置有挡板、弹簧和卡块，在安装钻头时可以拉动控制杆将挡板拉起使弹簧受力发生形变，安装好后，松开控制杆，弹簧回弹使挡板对活动板进行固定，从而钻头进行固定，再将卡块旋转卡入卡槽内对控制杆进行固定，防止钻头发生位移。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定块内部结构示意图；

图3为本实用新型固定块侧视结构示意图；

图4为本实用新型护板俯视结构示意图。

图中：1、主体，2、伸缩杆，3、护板，4、旋转电机，5、第一转轴，6、转杆，7、固定块，8、凹槽，9、控制杆，10、连接杆，11、挡板，12、弹簧，13、第二转轴，14、卡块，15、卡槽，16、钻头，17、扭簧，18、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换钻头的玻璃幕墙钻孔机，包括主体1、伸缩杆2、护板3、旋转电机4、第一转轴5、转杆6、固定块7、凹槽8、控制杆9、连接杆10、挡板11、弹簧12、第二转轴13、卡块14、卡槽15、钻头16、扭簧17和活动板18，主体1的下方两侧均设置有伸缩杆2，且伸缩杆2的左侧设置有护板3，同时护板3通过伸缩杆2与主体1相连接，旋转电机4设置在主体1的内部，且旋转电机4的左侧设置有第一转轴5，第一转轴5的左侧设置有转杆6，且转杆6贯穿主体1，转杆6的左侧设置有固定块7，且固定块7的内部开设有凹槽8，控制杆9设置在固定块7的上下两侧，且控制杆9的内侧设置有连接杆10，同时连接杆10贯穿固定块7设置在凹槽8内，连接杆10的内侧设置有挡板11，且挡板11的外侧设置有弹簧12，同时挡板11通过弹簧12与固定块7的内壁相连接，第二转轴13设置在固定块7的上下两侧，且第二转轴13的外侧设置有卡块14，卡块14卡合在卡槽15内，且卡槽15开设在控制杆9的两侧，钻头16设置在固定块7的左侧，且钻头16一端设置在凹槽8内，钻头16右侧上下均设置有扭簧17，且扭簧17的外侧设置有活动板18，同时活动板18设置在挡板11的左侧。

本例的护板3通过伸缩杆2与主体1构成伸缩结构，且伸缩杆2关于护板3的中轴线对称设置有两根，护板3可以挡住钻孔时飞溅的玻璃渣，防止玻璃渣划伤使用者的手。

控制杆9、连接杆10、挡板11和弹簧12关于固定块7的中轴线对称设置，且控制杆9、连接杆10、挡板11和弹簧12均设置有两组，挡板11可以对活动板18进行固定，防止钻头16在使用时发生位移。

弹簧12在挡板11的外侧呈等间距分布，且弹簧12设置有六个，可以往外拉动控制杆9使挡板11发生位移，弹簧12受力发生形变，将活动板18展开后，松开控制杆9，弹簧12回弹使挡板11对活动板18进行固定。

卡块14通过第二转轴13与固定块7构成旋转结构，且卡块14通过卡槽15与控制杆9为卡合连接，可以将卡块14旋转卡入卡槽15内对控制杆9进行固定，从而对挡板11进行固定。

活动板18通过扭簧17与钻头16构成旋转结构，且扭簧17和活动板18关于钻头16的中轴线对称分布，可以将活动板18贴合钻头16使扭簧17受力发生形变，再将钻头16放入凹槽8内，等钻头16移动到合适位置时，扭簧17恢复形变使活动板18打开，活动板18可以对钻头16起到固定作用，防止钻头16从凹槽8内脱离。

工作原理：在使用该便于更换钻头的玻璃幕墙钻孔机时，首先连接外部电源，当需要对钻头16进行更换时，可以往外拉动控制杆9使挡板11往外侧移动，弹簧12受力发生形变，将活动板18旋转贴合钻头16，扭簧17受力发生形变，再将钻头16放入固定块7左侧的凹槽8内，将钻头16深入到凹槽8后方时，扭簧17恢复形变使活动板18旋转打开，卡在凹槽8内对钻头16进行固定，再松开控制杆9，弹簧12恢复形变使挡板11往内侧移动，从而对活动板18进行固定，再将卡块14旋转卡入控制杆9两侧的卡槽15内，可以对控制杆9进行固定，防止钻头16在使用时发生位移，即完成了钻头16的更换工作，在使用时，可以将护板3拉出，再对伸缩杆2进行固定，伸缩杆2为现有设备且为已有技术，护板3可以防止在钻孔时飞溅的玻璃渣划伤人手，这时启动旋转电机4，旋转电机4可以带动第一转轴5旋转，第一转轴5带动固定块7和钻头16进行旋转，钻头16可以对玻璃幕墙进行钻孔工作。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。