一种便于回收玻璃渣的玻璃钻孔的制作方法

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种便于回收玻璃渣的玻璃钻孔。

背景技术：

玻璃现在在生活中很常见，玻璃用来做玻璃窗、玻璃门、镜子等一些产品，现在的玻璃厂在加工玻璃时，在玻璃进行钻孔时会产生玻璃渣，但现在的玻璃厂使用的钻孔装置没有对钻孔时产生的玻璃渣及时进行清理，导致玻璃渣全部散落到地上和工作台上，这样玻璃渣使的工作人员在不注意的情况的被玻璃渣划伤，还有现在的工作台上的玻璃渣，玻璃加工厂在钻孔一段时候后会清理，但现在的玻璃加工厂清理时需要通过扫帚清扫或套上手套用手清理，这样危险性很大，因此，便提出一种便于回收玻璃渣的玻璃钻孔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于回收玻璃渣的玻璃钻孔，以解决上述背景技术中提出的在玻璃进行钻孔时会产生玻璃渣，但现在的玻璃厂使用的钻孔装置没有对钻孔时产生的玻璃扎及时进行清理，导致玻璃渣全部散落到地上和工作台上，这样玻璃渣使的工作人员在不注意的情况的被玻璃渣划伤等，还有现在的工作台上的玻璃渣，玻璃加工厂在钻孔一段时候后会清理，但现在的玻璃加工厂清理时需要通过扫帚清扫或套上手套用手清理，这样危险性很大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收玻璃渣的玻璃钻孔，包括底座、外螺纹固定柱、存放板、固定板、第一固定架、连接架、电机和纵槽，所述底座内部设置有圆杆，且圆杆下方设置有漏斗，同时漏斗下侧面设置有出料口，所述出料口设置在底座下侧面，且出料口左右两侧均设置有卡扣，所述外螺纹固定柱设置在底座上表面，且外螺纹固定柱外表面设置有内螺纹支撑块，同时内螺纹支撑块内侧设置有第一螺纹孔，所述存放板设置在内螺纹支撑块一侧，且存放板内部设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆贯穿存放板，且外螺纹杆与第一螺纹孔相连接，所述固定板设置在存放板上表面，且固定板内侧面设置有液压缸，同时液压缸内侧面设置有挤压板，所述第一固定架设置在外螺纹固定柱上端，且第一固定架内部设置有支撑架，同时支撑架内侧面设置有第一转轴，所述第一转轴外表面设置有扭簧，且第一转轴外表面设置有外壳，同时扭簧与外壳相连接，所述连接架设置在外壳上表面，且连接架上侧面设置有第二固定架，同时第二固定架右侧面设置有旋转把，所述电机设置在第二固定架内部，且电机右侧面与旋转把左端相连接，同时电机下侧面设置有电机轴，所述电机轴下端设置有第二转轴，且第二转轴下端设置有固定块，同时固定块上表面设置有连接件，所述纵槽开设在固定块内部，且纵槽内部设置有钻头，同时固定块内部设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部设置有螺栓，且第二螺纹孔下方开设有横槽，同时横槽内部设置有拉杆，所述拉杆内侧设置有挡板，且拉杆外表面设置有弹簧，同时弹簧设置在横槽内部。

优选的，所述外螺纹杆通过第一螺纹孔与存放板之间构成转动结构。

优选的，所述液压缸与挤压板之间构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离是存放板宽度的三分之一。

优选的，所述旋转把通过电机、连接架和外壳与第一转轴之间构成转动连接。

优选的，所述电机通过电机轴、第二转轴和固定块与钻头之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述弹簧设置有两个，且2个弹簧关于固定块的中轴线对称分布在拉杆外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于回收玻璃渣的玻璃钻孔，

(1)设置有漏斗，由于现在的玻璃厂在钻孔时，产生的玻璃渣不及时清理，导致玻璃渣散落到工作台上和地上，故设置漏斗，在钻孔装置进行钻孔时产生的玻璃渣直接掉落到下方的漏斗内部，再通过漏斗到达出料口进入到收集装置内，这样减少清理玻璃渣时间，提高工作效率，也使得工作人员不会被玻璃渣划伤；

(2)设置有外螺纹杆，现在的玻璃厂在玻璃钻孔完毕后，会有很多玻璃渣遗留在存放台上，需要工作人员通过扫帚或者手动清理，这样会使得工作人员被划伤，故设置外螺纹杆，在玻璃钻孔完毕后，直接转动外螺纹杆，使得存放台转动，让存放台上的玻璃通过转动直接清理干净，不但让工作人员不被划伤，也提高了工作效率；

(3)设置有拉杆，由于玻璃的材质不同，在对不同玻璃进行钻孔时需要不同的钻头，在进行更换钻头时，通过拉动拉杆，再把固定块内部的螺栓转动下来，这样方便进行更换钻头，也使得在对不同材质的玻璃都能进行钻孔工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A节点放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B节点放大结构示意图。

图中：1、底座，2、圆杆，3、漏斗，4、出料口，5、卡扣，6、外螺纹固定柱，7、内螺纹支撑块，8、第一螺纹孔，9、存放板，10、外螺纹杆，11、固定板，12、液压缸，13、挤压板，14、第一固定架，15、支撑架，16、第一转轴，17、扭簧，18、外壳，19、连接架，20、第二固定架，21、旋转把，22、电机，23、电机轴，24、第二转轴，25、固定块，26、连接件，27、纵槽，28、钻头，29、第二螺纹孔，30、螺栓，31、横槽，32、拉杆，33、挡板，34、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于回收玻璃渣的玻璃钻孔，包括底座1、圆杆2、漏斗3、出料口4、卡扣5、外螺纹固定柱6、内螺纹支撑块7、第一螺纹孔8、存放板9、外螺纹杆10、固定板11、液压缸12、挤压板13、第一固定架14、支撑架15、第一转轴16、扭簧17、外壳18、连接架19、第二固定架20、旋转把21、电机22、电机轴23、第二转轴24、固定块25、连接件26、纵槽27、钻头28、第二螺纹孔29、螺栓30、横槽31、拉杆32、挡板33和弹簧34，底座1内部设置有圆杆2，且圆杆2下方设置有漏斗3，同时漏斗3下侧面设置有出料口4，出料口4设置在底座1下侧面，且出料口4左右两侧均设置有卡扣5，外螺纹固定柱6设置在底座1上表面，且外螺纹固定柱6外表面设置有内螺纹支撑块7，同时内螺纹支撑块7内侧设置有第一螺纹孔8，存放板9设置在内螺纹支撑块7一侧，且存放板9内部设置有外螺纹杆10，外螺纹杆10贯穿存放板9，且外螺纹杆10与第一螺纹孔8相连接，固定板11设置在存放板9上表面，且固定板11内侧面设置有液压缸12，同时液压缸12内侧面设置有挤压板13，第一固定架14设置在外螺纹固定柱6上端，且第一固定架14内部设置有支撑架15，同时支撑架15内侧面设置有第一转轴16，第一转轴16外表面设置有扭簧17，且第一转轴16外表面设置有外壳18，同时扭簧17与外壳18相连接，连接架19设置在外壳18上表面，且连接架19上侧面设置有第二固定架20，同时第二固定架20右侧面设置有旋转把21，电机22设置在第二固定架20内部，且电机22右侧面与旋转把21左端相连接，同时电机22下侧面设置有电机轴23，电机轴23下端设置有第二转轴24，且第二转轴24下端设置有固定块25，同时固定块25上表面设置有连接件26，纵槽27开设在固定块25内部，且纵槽27内部设置有钻头28，同时固定块25内部设置有第二螺纹孔29，第二螺纹孔29内部设置有螺栓30，且第二螺纹孔29下方开设有横槽31，同时横槽31内部设置有拉杆32，拉杆32内侧设置有挡板33，且拉杆32外表面设置有弹簧34，同时弹簧34设置在横槽31内部。

本例的外螺纹杆10通过第一螺纹孔8与存放板9之间构成转动结构，当存放板9上的玻璃钻孔完毕后，通过转动外螺纹杆10，由于外螺纹杆10与存放板9之间为一体结构，使得存放板9随着外螺纹杆10的转动进行转动，让存放板10上的玻璃渣方便被清理干净，这样也减少了人工清理时间。

液压缸12与挤压板13之间构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离是存放板9宽度的三分之一，通过液压缸12的伸缩功能，带动挤压板13对放置在存放板9上的玻璃进行固定。

旋转把21通过电机22、连接架19和外壳18与第一转轴16之间构成转动连接在进行钻孔时，通过向下转动旋转把21，使得电机22随着旋转把21的转动进行转动，从而让钻头28向下移动对玻璃进行钻孔工作。

电机22通过电机轴23、第二转轴24和固定块25与钻头28之间的连接方式为转动连接，电机22通过电机轴23、第二转轴24和固定块25带动钻头28转动，使得钻头28通过转动对玻璃进行钻孔工作。

弹簧34设置有两个，且2个弹簧34关于固定块25的中轴线对称分布在拉杆32外表面，在更换钻头18时，拉动拉杆32，通过弹簧34的伸缩功能使得拉杆32能自动回弹，并且使得拉杆32对钻头起到挤压固定作用。

工作原理：在使用该便于回收玻璃渣的玻璃钻孔时，调节存放板9高度，通过转动内螺纹支撑块7，使得存放板9向上移动，调节到一定高度后，停止转动内螺纹支撑块7，此时把玻璃放置到存放板9上，连接液压缸12电源，液压缸12推动挤压板13靠近玻璃，当挤压板13与玻璃外侧面相接触时，关闭液压缸12电源，此时玻璃得到固定，把收集玻璃渣的袋子通过出料口4的卡扣5套在出料口4外表面，开始连接电机22电源，电机22通过电机轴23带动第二转轴24转动，随着第二转轴24的转动带动固定块25进行转动，从而使得固定块25内部的钻头28开始进行转动，开始向下扳动旋转把21，此时电机22随着旋转把21的转动开始向下移动，同时电机22在向下移动的同时，连接架19开始向下翻转，且外壳18随着连接架19翻转带动第一转轴16及扭簧17进行转动，且第一转轴16与支撑架15之间为转动连接，在第一转轴16转动的同时支撑架15不会进行转动，当钻头28与玻璃相接触时，开始缓慢向下扳动旋转把21，使得钻头28对玻璃进行钻孔工作，钻孔时产生的玻璃渣有的会掉落到下方的漏斗3内，通过出料口4进入到收集玻璃渣袋，还有一部分遗留在玻璃上表面，钻孔完毕后，放开旋转把21，由于第一转轴16外表面设置有扭簧17，且扭簧17与外壳18相接触，在旋转把21没有受到压力后，通过扭簧17的回旋弹力使得电机22以及旋转把21回到原位，关闭电机22电源，此时转动外螺纹杆10，外螺纹杆10通过内螺纹支撑块7内部的第一螺纹孔8的作用，带动存放板9进行转动，使得玻璃上的玻璃渣全部掉落到漏斗3内，清理完毕后，转动到原位，连接液压缸12电源，使得挤压板13离开玻璃，此时取下玻璃即可，如果需要更换钻头28，通过工具把第二螺纹孔29内的螺栓30取下，螺栓30从钻头28内部转动出来，由于拉杆32通过弹簧34与横槽31之间构成滑动连接，向外侧拉动拉杆32，此时弹簧34开始收缩，挡板33随着拉杆32的移动离开钻头28，此时钻头28自动掉落下来，把需要更换的钻头28放入到纵槽27内，松开拉杆32，通过弹簧34的弹力，使得拉杆32弹回原位，且挡板33随着拉杆32回到原位，挡板33对钻头28起到挤压固定作用，此时把螺栓30装入到第二螺纹孔29内，螺栓30穿过钻头28，这样使得钻头28得到固定，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。