一种环保型板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割生产领域，具体涉及一种环保型板材切割装置。

背景技术：

板材在切割时，容易产生灰尘导致人体的肺部不适，同时由于切割时刀片温度过高会导致刀片的使用寿命降低，因此增加了更换刀片的频率，增加了成本，且刀片也易于钝，切削时间更长，产生更多的杂质。

技术实现要素：

针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种环保型板材切割装置，除杂和冷却刀片效果很好。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种环保型板材切割装置，包括有机座，所述机座上设置机箱，所述机箱顶端设置工作台，所述工作台的一端设置气缸，所述气缸的气杆顶端设置横杆，所述横杆的自由端竖向设置切刀杆，所述切刀杆的底端切刀架，切刀架上设置电机，电机的输出端设置刀轴，所述刀轴的一端设置刀片，所述横杆的自由端横向设置气管横杆，所述气管横杆的自由端铰接气管支杆，所述气管支杆的底端与横杆的自由端之间设置气管气缸，气管支杆上设置冷气管道，冷气管道的出气端位于气管支杆的底端，所述工作台上端面位于所述气缸底端一侧设置吸尘箱。

进一步地，所述吸尘箱的内侧设置喇叭状进尘口，吸尘箱的外侧设置回收管道，所述回收管道的通过气泵连接回收箱。

进一步地，所述吸尘箱与切刀位于同一切割线上，切刀杆与气管支杆长度相等。

本实用新型的有益效果为：气缸上下动作带动刀架等结构上下运动，同时电机提供动力，刀片对工作台的板材进行切割，气管横杆与气管支杆与气管气缸形成三角形状，且气管气缸伸缩带动气管支杆做曲线运动，且带动冷气管道的出气端也做曲线运动，因此在工作时，冷气管道对刀片吹冷风，即能对刀片降温，防止刀片过高减少使用寿命，又能将切刀产生的杂质吹向吸尘箱，因此提高了回收的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的切刀架的结构图。

图中：1为机座；2为机箱；3为工作台；4为气缸；5为横杆；6为切刀杆；7为切刀架；8为刀片；9为电机；10为刀轴；11为气管横杆；12为气管支杆；13为气管气缸；14为吸尘箱；15为喇叭状进尘口；16为回收管道；17为气泵；18为回收箱；19为冷气管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-2，本实用新型提供一种环保型板材切割装置，包括有机座1，机座1上设置机箱2，机箱2顶端设置工作台3，工作台3的一端设置气缸4，气缸4的气杆顶端设置横杆5，横杆5的自由端竖向设置切刀杆6，切刀杆6的底端切刀架7，切刀架7上设置电机9，电机9的输出端设置刀轴10，刀轴10的一端设置刀片8，横杆5的自由端横向设置气管横杆11，气管横杆11的自由端铰接气管支杆12，气管支杆12的底端与横杆5的自由端之间设置气管气缸13，气管支杆12上设置冷气管道19，冷气管道19的出气端位于气管支杆12的底端，工作台3上端面位于气缸4底端一侧设置吸尘箱14，气缸上下动作带动刀架等结构上下运动，同时电机提供动力，刀片对工作台的板材进行切割，气管横杆与气管支杆与气管气缸形成三角形状，且气管气缸伸缩带动气管支杆做曲线运动，且带动冷气管道的出气端也做曲线运动，因此在工作时，冷气管道对刀片吹冷风，即能对刀片降温，防止刀片过高减少使用寿命，又能将切刀产生的杂质吹向吸尘箱，因此提高了回收的效率。

吸尘箱14的内侧设置喇叭状进尘口15，吸尘箱14的外侧设置回收管道16，回收管道16的通过气泵17连接回收箱18，防止灰尘四处飞扬，进一步提高吸尘的效率和效果。

吸尘箱14与切刀8位于同一切割线上，切刀杆6与气管支杆12长度相等，这个角度对刀片的冷却效果和吹尘效果最好。

且本实用新型气缸上下动作带动刀架等结构上下运动，同时电机提供动力，刀片对工作台的板材进行切割，气管横杆与气管支杆与气管气缸形成三角形状，且气管气缸伸缩带动气管支杆做曲线运动，且带动冷气管道的出气端也做曲线运动，因此在工作时，冷气管道对刀片吹冷风，即能对刀片降温，防止刀片过高减少使用寿命，又能将切刀产生的杂质吹向吸尘箱，因此提高了回收的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。