本实用新型涉及建筑模板领域,具体涉及一种墙角自紧背楞。
背景技术:
在建筑模板领域,在墙体的两侧各设有主模板,在墙体的两端各设有端模板。主模板之间通过主模板背楞加固后与穿墙螺杆固定连接,端模板通过另外的端模板背楞加固后与主模板固定连接。目前,由于安装的需要,墙角处端模板背楞与主模板背楞之间还需要通过连接装置进行连接,其连接时需要能够自主调节松紧,以使背楞与对应的模板之间尽量贴紧,从而保证墙面的垂直度。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种墙角自紧背楞,使其能较好地调节墙角的建筑模板的松紧度。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是,提供一种墙角自紧背楞,其包括:水平设置的第一方管与第二方管这两个方管,第一方管朝内抵接在一建筑模板的外侧一端,第二方管朝内抵接在另一建筑模板的外侧一端,两个所述的建筑模板竖直延伸且相互垂直;一直角柱,其设置在第一方管的近端一侧的延长线与第二方管的近端一侧的延长线的交点处,直角柱的第一端从第一方管的近端一侧正对于第一方管的空腔设置;直角柱的第二端从第二方管的近端一侧正对于第二方管的空腔设置;及两个伸缩调节组件,其中的一个伸缩调节组件用于连接第一方管的近端与直角柱的第一端,以调节第一方管的近端与直角柱的第一端的相对水平距离;另一个伸缩调节组件用于连接第二方管的近端与直角柱的第二端,以调节第二方管的近端与直角柱的第二端的相对水平距离。
优选地,伸缩调节组件包括一个与对应的方管平行设置的转动杆和一个与对应的方管垂直设置的调节杆;转动杆的一端形成螺纹柱,螺纹杆与直角柱的一端开设的螺纹孔螺纹连接;转动杆的另一端固定有一第一锥形齿轮;转动杆与对应的方管形成可转动的连接;调节杆通过一轴承可转动地设置在对应的方管上,其一端上固定有第二锥形齿轮且朝内伸入对应方管的空腔内,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
优选地,方管内设置有两个在方管的延伸方向上间隔固定的两个轴承座,轴承座套设在转动杆上,两轴承座与转动杆上形成的两个阶梯面各通过一推力球轴承形成可转动的连接。
优选地,两轴承座的上端固定在一座板上,座板焊接固定在方管的空腔的一顶部侧壁上,方管的另一侧壁上开设有螺栓孔,一螺栓穿设螺栓孔后将轴承座锁紧在方管内。
本实用新型中,通过手动转动调节调节旋钮,能够使对应的转动杆转动,进而调节螺纹柱与直角柱的配合深度,以调节直角柱与对应方管之间的距离,进而调节对建筑模板的安装松紧。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的墙角自紧背楞与建筑模板的组合示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的墙角自紧背楞的结构示意图;
附图标记说明:
01a、建筑模板; 01b、建筑模板; 1a、第一方管;
1b、第二方管; 2、直角柱; 3、转动杆;
4、调节旋钮; 5、第一锥形齿轮; 6、第二锥形齿轮;
6a、轴承; 7、轴承座; 7a、座板;
7b、螺栓;
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图2。
在本实用新型中,竖直设置的两个建筑模板01a、01b垂直固定,建筑模板01a与建筑模板01b的内侧的成型面组合后用于成型墙角。本实用新型的墙角自紧背楞包括水平设置两个方管:第一方管1a与第二方管1b。第一方管1a朝内抵接在建筑模板01a的外侧一端,第二方管1b朝内抵接在建筑模板01b的外侧一端。一直角柱2设置在第一方管1a的近端一侧的延长线与第二方管1b的近端一侧的延长线的交点外。直角柱2的第一端从第一方管1a的近端一侧正对于第一方管1a的空腔设置;直角柱2的第二端从第二方管1b的近端一侧正对于第二方管1b的空腔设置。
本实用新型的墙角自紧背楞还包括两个用于调节水平连接长度的伸缩调节组件。其中的一个伸缩调节组件用于连接第一方管1a的近端与直角柱2的第一端,以调节第一方管1a的近端与直角柱2的第一端的相对水平距离。另一个伸缩调节组件用于连接第二方管1a的近端与直角柱2的第二端,以调节第二方管1b的近端与直角柱2的第二端的相对水平距离。
具体地,伸缩调节组件包括一个与对应的方管平行设置的转动杆3和一个与对应的方管垂直设置的调节杆(未标记)。转动杆3的一端形成螺纹柱,螺纹杆与直角柱2的一端开设的螺纹孔螺纹连接;转动杆3的另一端固定有一第一锥形齿轮5。方管内设置有两个在方管的延伸方向上间隔固定的两个轴承座7。轴承座7套设在转动杆3上,两轴承座7与转动杆3上形成的两个阶梯面(未标记)各通过一推力球轴承(未示出)形成可转动的连接。
调节杆通过一轴承6a可转动地设置在对应的方管上,其一端上固定有第二锥形齿轮6且朝内伸入对应方管的空腔内。第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6相啮合。
本实用新型中,通过手动转动调节调节旋钮,能够使对应的转动杆转动,进而调节螺纹柱与直角柱2的配合深度,以调节直角柱与对应方管之间的距离,进而调节对建筑模板的安装松紧。
其中,两轴承座7的上端固定在一座板7a上,座板7a焊接固定在方管的空腔的一顶部侧壁上。方管的另一侧壁上开设有螺栓孔,一螺栓7b穿设螺栓孔后将轴承座锁紧在方管内。
在其他的一些实施例中,优选地,直角柱2的第一端可适配地伸入第一方管内,直角柱2的第二端可可适配地伸入第二方管内。这样,还可以避免由于建筑模板长度过长、墙体宽度过小导致的方管与直角柱可能产生干涉的问题。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。