一种移动式路沿石锯切机的制作方法

本实用新型涉及锯切石材设备技术领域，特别涉及一种移动式路沿石锯切机。

背景技术：

砌公路的路沿和砌公路两旁的花池时，所用的路沿石都是外购的，外购的路沿石每根的长度都是一样的，由于要砌路沿的每段路段的长度和要砌的每段花池的长度都是根据路况决定的，用外购的每根长度一样的路沿石砌路沿和花池时，砌到最后的一根路沿石的长度无法与要砌路沿的每段路段的长度和要砌的每段花池的长度一致，不是太长就是太短，需要将一根路沿石的长度锯切掉一截进行拼接才能砌好，然而现场没有锯切路沿石的锯切机，施工人员只能用角磨机慢慢将一根路沿石切割掉一截，不但费时而且非常辛苦。

用水泥砖铺设人行道路面时，所用的水泥砖都是外购的，外购的水泥砖每块的规格都是一样的，由于要铺设的每段人行道路面的长度都是根据路况决定的，用外购的每块规格一样的水泥砖铺设人行道路面时，铺设到最后的一块水泥砖的宽度无法与要铺设的每段人行道路面的长度一致，不是太长就是太短，需要将一块水泥砖的宽度锯切掉一部分进行拼接才能铺设好，然而现场没有锯切水泥砖的锯切机，施工人员只能用角磨机慢慢将一块水泥砖的宽度切割掉一部分，不但费时而且非常辛苦。

现有的石材锯切机都是安装在石材厂固定不动的，不能满足砌公路的路沿和砌公路两旁的花池的施工现场锯切路沿石的要求，也不能满足铺设人行道路面的施工现场锯切水泥砖的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种移动式路沿石锯切机，既可用手推到施工现场，也可以用汽车拉到施工现场，便于移动，能够在砌公路的路沿和砌公路两旁的花池的施工现场以及铺设人行道路面的施工现场轻松、快速地锯切路沿石和水泥砖，使用方便，有效提高施工效率、减轻劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：由电机座板、主动皮带轮、平键a、电机、线夹、插头、手推车、倒顺开关、悬臂式机架、平垫圈、手轮、六角厚螺母、升降螺杆、导轨、开口销、轴承a、限位板、工作台、从动皮带轮、平键b、金刚石圆锯片、b型三角皮带、端盖、导向轴、轴承b、锁紧板、锁紧螺母和圆锯轴构成的一种移动式路沿石锯切机，手推车下端的车底板的上端面右端设有悬臂式机架，悬臂式机架的左端一体结构的竖梁的下端设有一体结构的圆柱形的轴承座，轴承座的前、后两端的轴承孔内分别设有轴承b，前、后两端的轴承b的内孔分别与圆锯轴前端的轴承位轴颈过渡配合，圆锯轴的后端设有圆柱形的圆锯座，圆锯座的后端设有光轴，光轴的前部分轴颈上设有用于锯切路沿石的金刚石圆锯片，光轴的后部分轴颈上设有锁紧板，光轴后端的锁紧螺杆与锁紧螺母锁紧在一起，将金刚石圆锯片锁紧在圆锯座的后端面和锁紧板的前端面上。

所述的金刚石圆锯片的下端设有前、后对称并且相互平行的2根导轨，2根导轨上设有能够左、右移动的工作台。

所述的手推车的车底板设为长方形，车底板的左、右两端的前、后位置上分别设有升降螺杆。

所述的轴承座的前、后两端的轴承孔分别与前、后两端的轴承b的外径过渡配合。

所述的轴承b为两面带防尘盖的60000-2z型深沟球轴承。

所述的前端的轴承b的外圈的前端面与端盖的后端一体结构的环形凸圈的后端面顶紧在一起，端盖的前端一体结构的法兰的环形后端面与轴承座的环形前端面用3～5枚螺栓锁紧在一起。

所述的圆锯轴前端的轴承位轴颈分别与端盖的中心线上的圆通孔a和轴承座的前、后两端的轴承孔之间的圆通孔b动配合。

所述的端盖由灰铸铁制成。

所述的圆锯轴后端的光轴与金刚石圆锯片的圆心上的圆通孔c过渡配合，圆锯轴后端的光轴与锁紧板的中心线上的圆通孔d动配合。

所述的锁紧板设为圆环形，由45号钢制成。

所述的圆锯轴前端的轴承位轴颈的前端设有配合轴颈，配合轴颈与从动皮带轮的中心孔b过渡配合，配合轴颈的径向上端设有凹键槽b，凹键槽b的左、右槽壁面分别与平键b下端的前、后端面紧配合，平键b上端的前、后端面分别与从动皮带轮的中心孔b上端的键槽b的左、右槽壁面紧配合。

所述的圆锯轴由45号钢制成，圆锯轴的圆锯座、光轴、锁紧螺杆、轴承位轴颈和配合轴颈为一体结构，圆锯轴的圆锯座、光轴、锁紧螺杆、轴承位轴颈和配合轴颈的轴线在同一中心轴线上。

所述的从动皮带轮的径向外端面上的2个环形的v形槽内分别设有与电机前端的伸出轴上的主动皮带轮的径向外端面上的2个环形的v形槽进行皮带传动的2根b型三角皮带。

所述的主动皮带轮的中心孔a与电机的伸出轴过渡配合，电机的伸出轴的径向上端设有凹键槽a，凹键槽a的左、右槽壁面分别与平键a下端的前、后端面紧配合，平键a上端的前、后端面分别与主动皮带轮的中心孔a上端的键槽a的左、右槽壁面紧配合。

所述的主动皮带轮和从动皮带轮由灰铸铁制成。

所述的电机的左、右两端的电机座与电机座板用螺栓锁紧在一起，电机座板的下端面与悬臂式机架的上端一体结构的横梁的上端面牢固焊接在一起。

所述的电机为yl系列单相双电容电动机，功率4kw，转速1400r/min，使用电压220v。

所述的悬臂式机架由zg270-500制成，悬臂式机架左端的的竖梁、上端的横梁、右端的支柱和支柱下端的固定座的截面均设为中空的四方形，横梁的左端与竖梁相互垂直，横梁的右端与支柱的上端一体结构连接并且相互垂直，支柱的下端一体结构的固定座与手推车下端的车底板的上端面右端用螺栓锁紧在一起。

所述的支柱的前端面上端设有倒顺开关，并用螺钉将倒顺开关锁紧在支柱的前端面上端。

所述的横梁的上端面右端设有线夹，通过螺钉将线夹锁紧在横梁的上端面右端，将插头线的左下端夹紧在横梁的上端面右端。

所述的2根导轨的左、右两端一体结构的导轨座的下端面与手推车下端的车底板的上端面牢固焊接在一起，2根导轨之间的空间的前、后宽度h比工作台的下端一体结构的、凹字形的工作台体的前、后宽度h大0.2～0.5mm。

所述的2根导轨的左端分别设有限位板，限位板的上端面高出导轨的上端面20～40mm，限位板的右端面下端与导轨左端的导轨座的左端面用2枚螺栓锁紧在一起。

所述的2根导轨的右端分别设有一体结构的、向上凸起的限位凸块，限位凸块的上端面高出导轨的上端面20～40mm。

所述的工作台的上端设有一体结构的、长方形的工作台板，工作台板的前、后宽度的中心从左往右设有长通槽，长通槽与工作台体内的长方形通孔的上端相通。

所述的工作台向右移动到金刚石圆锯片的下端时，金刚石圆锯片的外径下端处在工作台板的长通槽的槽宽中心。

所述的长通槽的槽宽比金刚石圆锯片的厚度大2～5mm。

所述的金刚石圆锯片的外径为600mm，金刚石锯齿的厚度为4.8mm，金刚石锯齿的高度为10mm，齿数为38齿。

所述的工作台体的前壁板上部的左、右两端分别设有圆通孔e，左、右两端的圆通孔e分别与导向轴的后端一体结构的固定轴颈紧配合，左、右两端的导向轴的前端一体结构的支撑轴颈分别与轴承a的内孔过渡配合，左、右两端的轴承a的外径表面的下端压在前端的导轨的上端面上。

所述的左、右两端的导向轴的支撑轴颈的前端分别设有垂直于导向轴的轴线的插销孔，插销孔内设有用于限制轴承a沿轴线方向向前串动的开口销。

所述的工作台体的后壁板上部的左、右两端分别设有圆通孔e，左、右两端的圆通孔e分别与导向轴的前端一体结构的固定轴颈紧配合，左、右两端的导向轴的后端一体结构的支撑轴颈分别与轴承a的内孔过渡配合，左、右两端的轴承a的外径表面的下端压在后端的导轨的上端面上。

所述的左、右两端的导向轴的支撑轴颈的后端分别设有垂直于导向轴的轴线的插销孔，插销孔内设有用于限制轴承a沿轴线方向向后串动的开口销。

所述的工作台在外力的作用下左、右移动时，工作台体的前壁板上部的左、右两端的2根导向轴上的2个轴承a在前端的导轨的上端面上滚动，工作台体的后壁板上部的左、右两端的2根导向轴上的2个轴承a在后端的导轨的上端面上滚动。

所述的导轨由q345钢板制成，工作台由灰铸铁制成，导向轴由45号钢制成。

所述的轴承a为两面带防尘盖的60000-2z型深沟球轴承。

所述的手推车由手推杆、万向轮、车底板和固定脚轮构成。

所述的手推杆设为u字形，手推杆的上端设有一体结构的、水平方向朝右伸出的扶手，手推杆的前、后推杆的下端面与车底板右端的前、后上端面牢固焊接在一起，手推杆与车底板的倾斜夹角a为60°。

所述的车底板的下端面的前、后宽度的中心右端设有万向轮，万向轮上端的固定座板a与车底板的下端面的前、后宽度的中心右端用螺栓锁紧在一起。

所述的车底板的下端面左端的前、后两端分别设有固定脚轮，前、后两端的固定脚轮上端的固定座板b分别与车底板的下端面左端的前、后两端用螺栓锁紧在一起。

所述的手推杆由外径为30～40mm的钢管制成，车底板由q235钢板制成。

所述的万向轮为8～12吋的重型尼龙万向轮，固定脚轮为8～12吋的重型尼龙固定脚轮。

所述的车底板的左、右两端的前、后位置上的升降螺杆的外螺纹上端分别旋入焊接在车底板的下端面的左、右两端的前、后位置上的六角厚螺母的螺纹孔内，然后分别穿过六角厚螺母上端的车底板上的圆通孔f后伸出在车底板的左、右两端的前、后位置的上端面上。

所述的圆通孔f的孔径大于六角厚螺母的螺纹孔孔径3～5mm。

所述的升降螺杆的上端末端设有一体结构的四方柱，四方柱与手轮中心的四方孔过渡配合，螺栓穿过平垫圈的内孔后与四方柱的中心线上的螺纹孔锁紧在一起，将手轮固定在四方柱上。

所述的升降螺杆的下端末端设有一体结构的、圆饼状的支撑板。

所述的电机的主绕组的上、下两端用导线分别与电机的后上端的接线盒的接线端子u2和u1连接在一起，电机的副绕组的左、右两端用导线分别与电机的接线盒的接线端子z2和z1连接在一起，电机的离心开关的上、下两端用导线分别与电机的接线盒的接线端子v2和v1连接在一起。

所述的电机的接线盒的接线端子z2用导线与倒顺开关的接线端子k1连接在一起。

所述的电机的接线盒的接线端子u1用导线与倒顺开关的接线端子k4连接在一起。

所述的电机的接线盒的接线端子u2用导线与倒顺开关的接线端子k5连接在一起。

所述的倒顺开关的接线端子k2和k6用导线连接在一起。

所述的倒顺开关的接线端子k6用导线与电机的后上端左端的启动电容的接线柱c2连接在一起。

所述的电机的接线盒的接线端子v1用导线与电机的后上端左端的启动电容的接线柱c1连接在一起。

所述的电机的接线盒的接线端子z1用导线与电机的后上端右端的运行电容的接线柱c4连接在一起。

所述的电机的后上端左端的启动电容的接线柱c2用导线与电机的后上端右端的运行电容的接线柱c3连接在一起。

所述的倒顺开关的接线端子k1与插头线的零线的右端连接在一起，插头线的零线的左上端与插头的插柱b的下端连接在一起。

所述的倒顺开关的接线端子k3与插头线的火线的右端连接在一起，插头线的火线的左上端与插头的插柱a的下端连接在一起。

所述的插头线为电缆线，长度20～50m。

所述的倒顺开关的前端面上端设有用于控制电机顺时针方向转动的顺转按钮s，倒顺开关的前端面下端设有用于控制电机反时针方向转动的倒转按钮d。

砌公路的路沿和砌公路两旁的花池时，将移动式路沿石锯切机推到施工现场，需要锯切路沿石时，顺时针方向转动车底板的左、右两端的前、后位置上的升降螺杆上端的手轮，将移动式路沿石锯切机顶起，使车底板的下端面的前、后宽度的中心右端的万向轮和车底板的下端面左端的前、后两端的固定脚轮离开地面，使移动式路沿石锯切机平稳地架放在平地上，锯切路沿石和水泥砖时移动式路沿石锯切机不会移动，便于工作。

将插头插在就近的220v的电源插座上，按下倒顺开关的前端面下端的倒转按钮d，电机通电后以1400r/min的转速反时针方向转动，反时针方向转动的电机前端的伸出轴带动主动皮带轮反时针方向转动，反时针方向转动的主动皮带轮通过2根b型三角皮带带动从动皮带轮反时针方向转动，反时针方向转动的从动皮带轮带动圆锯轴反时针方向转动，反时针方向转动的圆锯轴带动金刚石圆锯片反时针方向转动。

将需要锯切的路沿石搬上工作台上端的工作台板上，量好尺寸，在路沿石的上端面上画好锯切线，移动路沿石，将锯切线对准金刚石圆锯片的锯切方向，向右慢慢推动工作台，反时针方向转动的金刚石圆锯片就能轻松、快速地将路沿石锯切断，使用方便，有效提高施工效率、减轻劳动强度。

用水泥砖铺设人行道路面时，用锯切路沿石的方法即可在铺设人行道路面的施工现场轻松、快速地锯切水泥砖，使用方便，有效提高施工效率、减轻劳动强度。

将钢丝绳穿过2根导轨左下端的空间，然后将钢丝绳系在汽车车尾的扣钩上，使移动式路沿石锯切机的左端朝向前方，也可以用汽车将移动式路沿石锯切机拉到施工现场。

本实用新型的有益效果是：本实用新型既可用手推到施工现场，也可以用汽车拉到施工现场，便于移动，能够在砌公路的路沿和砌公路两旁的花池的施工现场以及铺设人行道路面的施工现场轻松、快速地锯切路沿石和水泥砖，使用方便，有效提高施工效率、减轻劳动强度。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的一种移动式路沿石锯切机的具体结构示意图。

图2是根据本实用新型提出的一种移动式路沿石锯切机的具体结构的a-a剖视图。

图3是根据本实用新型提出的一种移动式路沿石锯切机的具体结构的k向视图。

图4是根据本实用新型提出的一种移动式路沿石锯切机的具体结构的n向视图。

图5是根据本实用新型提出的一种移动式路沿石锯切机的具体结构的i部位剖视放大图。

图6是根据本实用新型提出的一种移动式路沿石锯切机的具体结构的b-b剖视图。

图7是根据本实用新型提出的一种移动式路沿石锯切机的具体结构的c-c剖视放大图。

图8是根据本实用新型提出的一种移动式路沿石锯切机的具体结构的线路连接图。

图中：1-电机座板，2-电机座，3-伸出轴，4-主动皮带轮，5-平键a，6-启动电容，7-接线盒，8-运行电容，9-电机，10-键槽a，11-中心孔a，12-横梁，13-线夹，14-插头，15-手推车，16-扶手，17-手推杆，18-倒顺开关，19-悬臂式机架，20-支柱，21-平垫圈，22-手轮，23-六角厚螺母，24-升降螺杆，25-支撑板，26-万向轮，27-固定座板a，28-固定座，29-限位凸块，30-车底板，31-导轨，32-开口销，33-支撑轴颈，34-轴承a，35-工作台体，36-固定脚轮，37-固定座板b，38-导轨座，39-限位板，40-工作台板，41-工作台，42-路沿石，43-从动皮带轮，44-中心孔b，45-配合轴颈，46-平键b，47-键槽b，48-金刚石圆锯片，49-竖梁，50-b型三角皮带，51-端盖，52-圆通孔a，53-凹键槽b，54-轴承位轴颈，55-圆通孔b，56-轴承座，57-导向轴，58-圆通孔e，59-固定轴颈，60-长方形通孔，61-长通槽，62-空间，63-轴承b，64-轴承孔，65-圆锯座，66-锁紧板，67-锁紧螺杆，68-光轴，69-锁紧螺母，70-圆通孔d，71-圆通孔c，72-圆锯轴，73-插销孔，74-凹键槽a，75-四方孔，76-四方柱，77-圆通孔f，78-副绕组，79-离心开关，80-主绕组。

具体实施方式

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置细节及工作情况。

如附图所示，本实用新型提出的具体装置细节是：由电机座板（1）、主动皮带轮（4）、平键a（5）、电机（9）、线夹（13）、插头（14）、手推车（15）、倒顺开关（18）、悬臂式机架（19）、平垫圈（21）、手轮（22）、六角厚螺母（23）、升降螺杆（24）、导轨（31）、开口销（32）、轴承a（34）、限位板（39）、工作台（41）、从动皮带轮（43）、平键b（46）、金刚石圆锯片（48）、b型三角皮带（50）、端盖（51）、导向轴（57）、轴承b（63）、锁紧板（66）、锁紧螺母（69）和圆锯轴（72）构成的一种移动式路沿石锯切机，手推车（15）下端的车底板（30）的上端面右端设有悬臂式机架（19），悬臂式机架（19）的左端一体结构的竖梁（49）的下端设有一体结构的圆柱形的轴承座（56），轴承座（56）的前、后两端的轴承孔（64）内分别设有轴承b（63），前、后两端的轴承b（63）的内孔分别与圆锯轴（72）前端的轴承位轴颈（54）过渡配合，圆锯轴（72）的后端设有圆柱形的圆锯座（65），圆锯座（65）的后端设有光轴（68），光轴（68）的前部分轴颈上设有用于锯切路沿石（42）的金刚石圆锯片（48），光轴（68）的后部分轴颈上设有锁紧板（66），光轴（68）后端的锁紧螺杆（67）与锁紧螺母（69）锁紧在一起，将金刚石圆锯片（48）锁紧在圆锯座（65）的后端面和锁紧板（66）的前端面上。

金刚石圆锯片（48）的下端设有前、后对称并且相互平行的2根导轨（31），2根导轨（31）上设有能够左、右移动的工作台（41）。

手推车（15）的车底板（30）设为长方形，车底板（30）的左、右两端的前、后位置上分别设有升降螺杆（24）。

轴承座（56）的前、后两端的轴承孔（64）分别与前、后两端的轴承b（63）的外径过渡配合。

轴承b（63）为两面带防尘盖的60000-2z型深沟球轴承。

前端的轴承b（63）的外圈的前端面与端盖（51）的后端一体结构的环形凸圈的后端面顶紧在一起，端盖（51）的前端一体结构的法兰的环形后端面与轴承座（56）的环形前端面用4枚螺栓锁紧在一起。

圆锯轴（72）前端的轴承位轴颈（54）分别与端盖（51）的中心线上的圆通孔a（52）和轴承座（56）的前、后两端的轴承孔（64）之间的圆通孔b（55）动配合。

端盖（51）由灰铸铁制成。

圆锯轴（72）后端的光轴（68）与金刚石圆锯片（48）的圆心上的圆通孔c（71）过渡配合，圆锯轴（72）后端的光轴（68）与锁紧板（66）的中心线上的圆通孔d（70）动配合。

锁紧板（66）设为圆环形，由45号钢制成。

圆锯轴（72）前端的轴承位轴颈（54）的前端设有配合轴颈（45），配合轴颈（45）与从动皮带轮（43）的中心孔b（44）过渡配合，配合轴颈（45）的径向上端设有凹键槽b（53），凹键槽b（53）的左、右槽壁面分别与平键b（46）下端的前、后端面紧配合，平键b（46）上端的前、后端面分别与从动皮带轮（43）的中心孔b（44）上端的键槽b（47）的左、右槽壁面紧配合。

圆锯轴（72）由45号钢制成，圆锯轴（72）的圆锯座（65）、光轴（68）、锁紧螺杆（67）、轴承位轴颈（54）和配合轴颈（45）为一体结构，圆锯轴（72）的圆锯座（65）、光轴（68）、锁紧螺杆（67）、轴承位轴颈（54）和配合轴颈（45）的轴线在同一中心轴线上。

从动皮带轮（43）的径向外端面上的2个环形的v形槽内分别设有与电机（9）前端的伸出轴（3）上的主动皮带轮（4）的径向外端面上的2个环形的v形槽进行皮带传动的2根b型三角皮带（50）。

主动皮带轮（4）的中心孔a（11）与电机（9）的伸出轴（3）过渡配合，电机（9）的伸出轴（3）的径向上端设有凹键槽a（74），凹键槽a（74）的左、右槽壁面分别与平键a（5）下端的前、后端面紧配合，平键a（5）上端的前、后端面分别与主动皮带轮（4）的中心孔a（11）上端的键槽a（10）的左、右槽壁面紧配合。

主动皮带轮（4）和从动皮带轮（43）由灰铸铁制成。

电机（9）的左、右两端的电机座（2）与电机座板（1）用螺栓锁紧在一起，电机座板（1）的下端面与悬臂式机架（19）的上端一体结构的横梁（12）的上端面牢固焊接在一起。

电机（9）为yl系列单相双电容电动机，功率4kw，转速1400r/min，使用电压220v。

悬臂式机架（19）由zg270-500制成，悬臂式机架（19）左端的的竖梁（49）、上端的横梁（12）、右端的支柱（20）和支柱下端的固定座（28）的截面均设为中空的四方形，横梁（12）的左端与竖梁（49）相互垂直，横梁（12）的右端与支柱（20）的上端一体结构连接并且相互垂直，支柱（20）的下端一体结构的固定座（28）与手推车（15）下端的车底板（30）的上端面右端用螺栓锁紧在一起。

支柱（20）的前端面上端设有倒顺开关（18），并用螺钉将倒顺开关（18）锁紧在支柱（20）的前端面上端。

横梁（12）的上端面右端设有线夹（13），通过螺钉将线夹（13）锁紧在横梁（12）的上端面右端，将插头线的左下端夹紧在横梁（12）的上端面右端。

2根导轨（31）的左、右两端一体结构的导轨座（38）的下端面与手推车（15）下端的车底板（30）的上端面牢固焊接在一起，2根导轨（31）之间的空间（62）的前、后宽度h比工作台（41）的下端一体结构的、凹字形的工作台体（35）的前、后宽度h大0.3mm。

2根导轨（31）的左端分别设有限位板（39），限位板（39）的上端面高出导轨（31）的上端面30mm，限位板（39）的右端面下端与导轨（31）左端的导轨座（38）的左端面用2枚螺栓锁紧在一起。

2根导轨（31）的右端分别设有一体结构的、向上凸起的限位凸块（29），限位凸块（29）的上端面高出导轨（31）的上端面30mm。

工作台（41）的上端设有一体结构的、长方形的工作台板（40），工作台板（40）的前、后宽度的中心从左往右设有长通槽（61），长通槽（61）与工作台体（35）内的长方形通孔（60）的上端相通。

工作台（41）向右移动到金刚石圆锯片（48）的下端时，金刚石圆锯片（48）的外径下端处在工作台板（40）的长通槽（61）的槽宽中心。

长通槽（61）的槽宽比金刚石圆锯片（48）的厚度大4mm。

金刚石圆锯片（48）的外径为600mm，金刚石锯齿的厚度为4.8mm，金刚石锯齿的高度为10mm，齿数为38齿。

工作台体（35）的前壁板上部的左、右两端分别设有圆通孔e（58），左、右两端的圆通孔e（58）分别与导向轴（57）的后端一体结构的固定轴颈（59）紧配合，左、右两端的导向轴（57）的前端一体结构的支撑轴颈（33）分别与轴承a（34）的内孔过渡配合，左、右两端的轴承a（34）的外径表面的下端压在前端的导轨（31）的上端面上。

左、右两端的导向轴（57）的支撑轴颈（33）的前端分别设有垂直于导向轴（57）的轴线的插销孔（73），插销孔（73）内设有用于限制轴承a（34）沿轴线方向向前串动的开口销（32）。

工作台体（35）的后壁板上部的左、右两端分别设有圆通孔e（58），左、右两端的圆通孔e（58）分别与导向轴（57）的前端一体结构的固定轴颈（59）紧配合，左、右两端的导向轴（57）的后端一体结构的支撑轴颈（33）分别与轴承a（34）的内孔过渡配合，左、右两端的轴承a（34）的外径表面的下端压在后端的导轨（31）的上端面上。

左、右两端的导向轴（57）的支撑轴颈（33）的后端分别设有垂直于导向轴（57）的轴线的插销孔（73），插销孔（73）内设有用于限制轴承a（34）沿轴线方向向后串动的开口销（32）。

工作台（41）在外力的作用下左、右移动时，工作台体（35）的前壁板上部的左、右两端的2根导向轴（57）上的2个轴承a（34）在前端的导轨（31）的上端面上滚动，工作台体（35）的后壁板上部的左、右两端的2根导向轴（57）上的2个轴承a（34）在后端的导轨（31）的上端面上滚动。

导轨（31）由q345钢板制成，工作台（41）由灰铸铁制成，导向轴（57）由45号钢制成。

轴承a（34）为两面带防尘盖的60000-2z型深沟球轴承。

手推车（15）由手推杆（17）、万向轮（26）、车底板（30）和固定脚轮（36）构成。

手推杆（17）设为u字形，手推杆（17）的上端设有一体结构的、水平方向朝右伸出的扶手（16），手推杆（17）的前、后推杆的下端面与车底板（30）右端的前、后上端面牢固焊接在一起，手推杆（17）与车底板（30）的倾斜夹角a为60°。

车底板（30）的下端面的前、后宽度的中心右端设有万向轮（26），万向轮（26）上端的固定座板a（27）与车底板（30）的下端面的前、后宽度的中心右端用螺栓锁紧在一起。

车底板（30）的下端面左端的前、后两端分别设有固定脚轮（36），前、后两端的固定脚轮（36）上端的固定座板b（37）分别与车底板（30）的下端面左端的前、后两端用螺栓锁紧在一起。

手推杆（17）由外径为35mm的钢管制成，车底板（30）由q235钢板制成。

万向轮（26）为10吋的重型尼龙万向轮，固定脚轮（36）为10吋的重型尼龙固定脚轮。

车底板（30）的左、右两端的前、后位置上的升降螺杆（24）的外螺纹上端分别旋入焊接在车底板（30）的下端面的左、右两端的前、后位置上的六角厚螺母（23）的螺纹孔内，然后分别穿过六角厚螺母（23）上端的车底板（30）上的圆通孔f（77）后伸出在车底板（30）的左、右两端的前、后位置的上端面上。

圆通孔f（77）的孔径大于六角厚螺母（23）的螺纹孔孔径4mm。

升降螺杆（24）的上端末端设有一体结构的四方柱（76），四方柱（76）与手轮（22）中心的四方孔（75）过渡配合，螺栓穿过平垫圈（21）的内孔后与四方柱（76）的中心线上的螺纹孔锁紧在一起，将手轮固定在四方柱（76）上。

升降螺杆（24）的下端末端设有一体结构的、圆饼状的支撑板（25）。

电机（9）的主绕组（80）的上、下两端用导线分别与电机（9）的后上端的接线盒（7）的接线端子u2和u1连接在一起，电机（9）的副绕组（78）的左、右两端用导线分别与电机（9）的接线盒（7）的接线端子z2和z1连接在一起，电机（9）的离心开关（79）的上、下两端用导线分别与电机（9）的接线盒（7）的接线端子v2和v1连接在一起。

电机（9）的接线盒（7）的接线端子z2用导线与倒顺开关（18）的接线端子k1连接在一起。

电机（9）的接线盒（7）的接线端子u1用导线与倒顺开关（18）的接线端子k4连接在一起。

电机（9）的接线盒（7）的接线端子u2用导线与倒顺开关（18）的接线端子k5连接在一起。

倒顺开关（18）的接线端子k2和k6用导线连接在一起。

倒顺开关（18）的接线端子k6用导线与电机（9）的后上端左端的启动电容（6）的接线柱c2连接在一起。

电机（9）的接线盒（7）的接线端子v1用导线与电机（9）的后上端左端的启动电容（6）的接线柱c1连接在一起。

电机（9）的接线盒（7）的接线端子z1用导线与电机（9）的后上端右端的运行电容（8）的接线柱c4连接在一起。

电机（9）的后上端左端的启动电容（6）的接线柱c2用导线与电机（9）的后上端右端的运行电容（8）的接线柱c3连接在一起。

倒顺开关（18）的接线端子k1与插头线的零线的右端连接在一起，插头线的零线的左上端与插头（14）的插柱b的下端连接在一起。

倒顺开关（18）的接线端子k3与插头线的火线的右端连接在一起，插头线的火线的左上端与插头（14）的插柱a的下端连接在一起。

插头线为电缆线，长度30m。

倒顺开关（18）的前端面上端设有用于控制电机（9）顺时针方向转动的顺转按钮s，倒顺开关（18）的前端面下端设有用于控制电机（9）反时针方向转动的倒转按钮d。

本实用新型的工作情况是：砌公路的路沿和砌公路两旁的花池时，将移动式路沿石锯切机推到施工现场，需要锯切路沿石时，顺时针方向转动车底板的左、右两端的前、后位置上的升降螺杆上端的手轮，将移动式路沿石锯切机顶起，使车底板的下端面的前、后宽度的中心右端的万向轮和车底板的下端面左端的前、后两端的固定脚轮离开地面，使移动式路沿石锯切机平稳地架放在平地上，锯切路沿石和水泥砖时移动式路沿石锯切机不会移动，便于工作。

将插头插在就近的220v的电源插座上，按下倒顺开关的前端面下端的倒转按钮d，电机通电后以1400r/min的转速反时针方向转动，反时针方向转动的电机前端的伸出轴带动主动皮带轮反时针方向转动，反时针方向转动的主动皮带轮通过2根b型三角皮带带动从动皮带轮反时针方向转动，反时针方向转动的从动皮带轮带动圆锯轴反时针方向转动，反时针方向转动的圆锯轴带动金刚石圆锯片反时针方向转动。

将需要锯切的路沿石搬上工作台上端的工作台板上，量好尺寸，在路沿石的上端面上画好锯切线，移动路沿石，将锯切线对准金刚石圆锯片的锯切方向，向右慢慢推动工作台，反时针方向转动的金刚石圆锯片就能轻松、快速地将路沿石锯切断。

用水泥砖铺设人行道路面时，用锯切路沿石的方法即可在铺设人行道路面的施工现场轻松、快速地锯切水泥砖。

锯切完路沿石和水泥砖后，反时针方向转动车底板的左、右两端的前、后位置上的升降螺杆上端的手轮，将移动式路沿石锯切机放下，使车底板的下端面的前、后宽度的中心右端的万向轮和车底板的下端面左端的前、后两端的固定脚轮着地即可。

当将插头插在220v的电源插座上，按下倒顺开关的前端面下端的倒转按钮d，金刚石圆锯片按照顺时针方向转动而无法锯切路沿石和水泥砖时，可拔出插头，将插头的插柱a和插柱b对换位置重新插在220v的电源插座上，使插头的插柱a与电源的火线l接通，使插头的插柱b与电源的零线n接通，重新按下倒顺开关的前端面下端的倒转按钮d，即可使金刚石圆锯片反时针方向转动，即可进行锯切路沿石和水泥砖。

当将插头插在220v的电源插座上，按下倒顺开关的前端面下端的倒转按钮d，金刚石圆锯片按照顺时针方向转动而无法锯切路沿石和水泥砖时，可按下倒顺开关的前端面上端的顺转按钮s，电机就会改变转向，即可使金刚石圆锯片反时针方向转动，即可进行锯切路沿石和水泥砖。

将钢丝绳穿过2根导轨左下端的空间，然后将钢丝绳系在汽车车尾的扣钩上，使移动式路沿石锯切机的左端朝向前方，也可以用汽车将移动式路沿石锯切机拉到施工现场。