一种拆装式泳池平台踏板的制作方法

本实用新型涉及拆装式泳池技术领域，具体为一种拆装式泳池平台踏板。

背景技术：

拆装式泳池是指能够快速组装的泳池，拆装式泳池采用标准件拼接而成，现有的拆装式泳池的平台踏板采用螺栓固定安装，在接触水后容易产生锈蚀，对拆卸造成较大阻碍，且多组平台踏板之间不能互相连接，在使用时容易产生位移，导致平台踏板之间产生位移。

1.需要一种能够快速拆卸的结构可以代替螺栓对平台踏板进行拼接，防止出现螺栓生锈，难以拆卸情况的出现。

2.多个平台踏板之间可以互相拼接，防止在使用过程中平台踏板之间产生缝隙，影响人员行走。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拆装式泳池平台踏板，已解决能够快速拆卸且可以多个平台踏板可以互相拼接。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆装式泳池平台踏板，包括底板，所述底板的上表面两侧固定安装有支撑块，所述支撑块的侧面设置有L形挡块，所述支撑块的上端内侧设置有插槽，所述插槽的上端设置有圆弧角，所述支撑块的侧面内部设置有通孔，所述支撑块与通孔对称的位置设置有限位槽，所述插槽的内壁插接有连接块，所述连接块的下端设置有销孔，所述销孔的内壁插接有插销，所述插销的外侧固定连接有拆卸把手，所述连接块的上表面固定安装有托板。

优选的，所述托板的上端内部设置有漏水孔，所述漏水孔的下端设置有集水管，所述集水管的两端固定连接有出水孔，所述托板的上端设置有凸包。

优选的，所述托板的左端设置有榫眼，所述榫眼的下端设置有固定杆，所述托板的右侧设置有榫头，所述榫头的内部设置有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拆装式泳池平台踏板：

1.设置的插销结构可以代替螺栓对平台踏板进行拼接，防止出现螺栓生锈，难以拆卸情况的出现。

2.设置的榫眼与榫头之间可以互相拼接，使得多个平台踏板可以互相拼接，防止在使用过程中平台踏板之间产生缝隙。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、底板；2、L形挡块；3、支撑块；4、插槽；5、连接块；6、限位槽；7、插销；8、拆卸把手；9、销孔；10、圆弧角；11、固定孔；12、榫头；13、漏水孔；14、托板；15、集水管；16、出水孔；17、凸包；18、固定杆；19、榫眼；21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种拆装式泳池平台踏板，包括底板1，底板1的上表面两侧固定安装有支撑块3，支撑块3的侧面设置有L形挡块2，支撑块3的上端内侧设置有插槽4，插槽4的上端设置有圆弧角10，圆弧角10起到导向作用，支撑块3的侧面内部设置有通孔21，支撑块3在与通孔21对称的位置设置有限位槽6，插槽4的内壁插接有连接块5，连接块5只能在插槽4内上下移动，连接块5的下端设置有销孔9，销孔9的内壁插接有插销7，插销7的外侧固定连接有拆卸把手8，插销7穿过通孔21及销孔9后再插入限位槽6内，即可以把连接块5固定在插槽4的内部，拆卸把手8卡在L形挡块2内，使得插销7不会脱离限位槽6，旋转拆卸把手8可以使其脱离L形挡块2的限制，即可向外拉出插销7，连接块5的上表面固定安装有托板14。

请参阅图2，托板14的上端内部设置有漏水孔13，漏水孔13的下端设置有集水管15，集水管15的两端固定连接有出水孔13，托板14的上端设置有凸包17,请参阅图1，人从泳池中带出的水，落在托板14的上表面，会流入漏水孔13，在经过集水管15的汇集会从出水孔16内流出，出水口16设置在托板14的两侧，可以防止水流入插槽4内，以免影响插槽4的使用，托板14的左端设置有榫眼19，榫眼19的下端设置有固定杆18，托板14的右侧设置有榫头12，榫头12的内部设置有固定孔11，在两块平台踏板拼接时，榫头12会与榫眼19接触连接，榫头12紧贴在榫眼19的下端，使得两块托板14可以在同一水平位置，则固定杆18会插入固定孔11内，则固定杆18会固定在固定孔11的内壁，使得两块托板14可以拼接在一起。

本实用新型在具体实施时：当需要对多块平台踏板进行拼接时，把榫头12的上端与榫眼19的下端接触连接，榫头12紧贴在榫眼19的下端，使得两块托板14可以在同一水平位置，则固定杆18会插入固定孔11内，则固定杆18会固定在固定孔11的内壁，使得两块托板14可以拼接在一起，在需要拆卸多块平台踏板时，固定其中一块平台踏板，在向上水平提起与之相邻的平台踏板，即可完成拆卸，在需要对托板14进行拆卸时，顺时针旋转拆卸把手8不少于九十度，使其脱离L形挡块2的限制，在向外拉出插销7，使得插销7首先脱离L形挡块2，在脱离销孔9，此时失去插销7的限制，即可上下移动连接块5，固定在连接块5上端的托板14就自由移动，此时即可完成托板14的拆卸，当需要装回托板14时，拿起托板14，把连接块5对准插槽4，向下移动托板14，使得连接块5插入插槽4内，在插入插销7，使得插销7穿过通孔21及销孔7后再插入限位槽6内，即可以把连接块5固定在插槽4的内部，在逆时针旋转拆卸把手8不少于九十度，使其卡在L形挡块2的内侧，即可完成组装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。