一种加气块浇注清理装置的制作方法

本实用新型涉及加气块生产设备领域，特别涉及一种加气块浇注清理装置。

背景技术：

加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块具有容重轻、保温性能好、吸音好和可加工等优点。可以制作成墙砌块、保温块、压面板、楼板等制品，广泛用于工业和民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。

现有的可参考公告号为CN204622339U的中国专利，其公开了一种加气块的自动浇注系统，包括浇注罐、储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐及铝粉计量罐，储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐均与浇注罐连通，铝粉计量罐与铝粉搅拌罐连通，铝粉搅拌罐与浇注罐连通，浇注罐、储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐、铝粉计量罐及铝粉搅拌罐的出口端均设有切断阀，上述计量罐和切断阀均与编程控制器相连。

现有的浇注罐在浇注的时候为提高混凝土落到模具内的均匀性，在浇注罐的底端的出料管上连接有漏料网，但是漏料网在长期使用的过程中，粘附在漏料网上的混凝土会逐渐堵塞漏料网的网孔，从而降低了漏料网的漏料效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加气块浇注清理装置，达到提高网孔的漏料效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加气块浇注清理装置，包括浇注罐，在浇注罐的底端连通有出料管，在出料管的底端设有第一漏料网，所述第一漏料网和出料管之间设有浇注组件，浇注组件包括浇注管和连接管，连接管与浇注管连通，出料管位于连接管内，第一漏料网与浇注管固定，在第一漏料网的下方设有第二漏料网，第二漏料网与第一漏料网连接，在第二漏料网上设有第一清理件，第一清理件包括第一清理板和推动件，推动件与第一清理板连接。

通过采用上述技术方案，混凝土在浇注罐内混合后，然后控制浇注罐进行出料，混凝土从出料管进入浇注管内，然后通过第一漏料网和第二漏料网进入模具内，然后控制推动件推动第一清理板，第一清理板与第二漏料网抵接，将粘附在第二漏料网上的混凝土刮掉，可防止混凝土凝固在第二漏料网上堵塞网孔，提高漏料网的漏料效率。

本实用进一步设置为，所述第二漏料网上设有水平的支撑杆，支撑杆的长度方向与第二漏料网的长度方向互相垂直，第一清理板的长度与第二漏料网的长度一致，第一清理板与支撑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，第二漏料网上水平的支撑杆将第一漏料网和第二漏料网连接，同时使得第一漏料网与第二漏料网之间留有一定的距离，这样更加有助于第一漏料网上的混凝土落到第二漏料网上，减少堵塞的可能，同时第一清理板的长度与第二漏料网的长度一致时，提高清理的面积，从而提高漏料的效率。

本实用进一步设置为，沿所述第二漏料网的长度方向设置有两个第一清理板，两个第一清理板位于第二漏料网宽度方向的两侧。

通过采用上述技术方案，第一清理板设置有两个时，可同时清理第二漏料网上的混凝土，从而提高清理的效率。

本实用进一步设置为，所述推动件为推动气缸，推动气缸对称设置有四个，分别位于两个第一清理板长度方向的两端，推动气缸与第二漏料网固定连接，推动气缸的伸缩杆与第一清理板固定连接。

通过采用上述技术方案，推动气缸与两个第一清理板固定连接，浇注罐出料后，控制推动气缸，推动第一清理板向第二漏料网的中心位置移动，将第二漏料网上粘附的混凝土刮掉，防止堵塞，同时推动气缸设置在第一清理板长度方向的两端时，使得第一清理板在移动时更加稳定，提高实用性。

本实用进一步设置为，所述第二漏料网上设有第二清理件，第二清理件位于第一漏料网的下方，第二清理件包括第二清理板和驱动气缸，第二清理板与第二漏料网抵接，驱动气缸的伸缩杆与第二清理板固定连接。

通过采用上述技术方案，由于第二漏料网与第一漏料网通过支撑杆固定在一起，所以第一清理板只能移动到第一漏料网的位置，第二清理板与驱动气缸的设置，可将第一漏料网与第二漏料网之间的区域进行清理，将粘附在第二漏料网上的混凝土清理干净。

本实用进一步设置为，所述浇注管上设有提升组件，在浇注管固定有挂耳，提升组件与挂耳连接。

通过采用上述技术方案，提升组件与浇注管上的挂耳连接后，带动浇注管上下移动，使得混凝土能够更快的落入模具内，提高下料的效率。

本实用进一步设置为，所述提升组件包括支架、卷扬机和定滑轮，支架设置在浇注罐的下方，两端与车间内墙壁固定连接，卷扬机固定在支架上，定滑轮与浇注管连接，卷扬机通过绳索与定滑轮连接。

通过采用上述技术方案，卷扬机通过绳索与定滑轮连接，而定滑轮与浇注管连接，从而驱使浇注管上下移动，提供操作的便捷性，节省浇注的时间，从而间接提高浇注效率。

本实用进一步设置为，所述出料管底端的圆周面上固定连接有一圈刮片，刮片与连接管的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，出料管在出料的过程中，会有一些混凝土粘附在连接管的内壁，使得出料管与连接管之间造成堵塞，刮片的设置，使得连接管在上下移动的时候将粘附在连接管内壁的混凝土刮掉，从而可有效防止堵塞影响连接管的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一清理件与第二清理件的配合使用，可将粘附在第二漏料网上的混凝土刮掉，可有效防止混凝土堵塞网孔，提高漏料的效率；

2、刮片的设置将粘附在连接管内壁的混凝土清理干净，防止混凝土凝固后影响连接管的移动，提高使用的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示第一清理件时的部分结构示意图；

图3是旨在显示刮片时的局部爆炸示意图。

图中，1、浇注罐；11、出料管；2、浇注组件；21、浇注管；22、连接管；3、提升组件；31、支架；32、卷扬机；33、定滑轮；4、第一漏料网；5、第二漏料网；51、支撑杆；6、第一清理件；61、第一清理板；62、推动气缸；7、第二清理件；71、第二清理板；72、驱动气缸；8、刮片；9、模具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种加气块浇注清理装置，如图1所示，包括浇注罐1、浇注组件2和提升组件3。

在浇注罐1的底端连通有竖直的出料管11，出料管11固定在浇注罐1的底端，浇注组件2包括浇注管21和连接管22，浇注管21水平设置，浇注管21的截面呈半圆形的开口状，连接管22竖直固定在浇注管21上并与浇注管21连通，并位于浇注管21长度的中间位置，连接管22的直径大于出料管11的直径，在浇注管21的开口处设有第一漏料网4，第一漏料网4与浇注管21的开口处焊接在一起，第一漏料网4的长度与浇注管21的长度一致。提升组件3包括支架31、卷扬机32和定滑轮33，支架31设置在浇注罐1的下方，浇注管21的上方，且支架31的两端与车间内墙壁固定连接，卷扬机32固定在支架31上，在浇注管21上固定连接有挂耳，定滑轮33上的挂钩与浇注管21上的挂耳连接，卷扬机32通过绳索与定滑轮33连接。

结合图3，进一步的，在出料管11底端的圆周面上固定连接有一圈刮片8，刮片8与出料管11的内壁抵接。

各种原料在浇注罐1内混合后，将模具9移动到浇注管21的下方，启动卷扬机32，卷扬机32，卷扬机32转动后，浇注管21在自身重力下向下移动，当浇注管21进入模具9内后，停止卷扬机32，浇注罐1内的混凝土通过出料管11流出，进入浇注管21内，再从浇注管21的第一漏料网4上漏出，随着模具9内混凝土的增加时，需要启动卷扬机32反向转动，绳索将浇注管21向上提升，使模具9内装满混凝土；第一漏料网4的设置，使得混凝土落入模具9内时被均匀散开，同时混凝土自身具有一定的流动性，所以模具9内的混凝土无需工作人员手动去抚平，节省了时间，提高了效率；当浇注管21向上移动的时候，刮片8将粘附在连接管22内壁上的混凝土刮掉，防止混凝土将连接管22和出料管11粘在一起，而影响出料管11的上下移动。

结合图1和图2，为提高混合料落入模具9内的效率，在第一漏料网4的下方设有与之平行的第二漏料网5，第二漏料网5的长度大于第一漏料网4的长度，在第二漏料网5上设有水平的支撑杆51，支撑杆51设置有多个，且支撑杆51的长度方向与第一漏料网4的长度方向互相垂直，支撑杆51与第一漏料网4和第二漏料网5均焊接在一起。

在第二漏料网5上设有第一清理件6，第一清理件6包括第一清理板61和推动件，推动件为推动气缸62，第一清理板61水平设置并与支撑杆51滑动连接，第一清理板61的长度与第二漏料网5的长度一致，第一清理板61设置有两个，分别位于第二漏料网5宽度方向的两侧，推动气缸62与第二漏料网5固定连接，其伸缩杆与第一清理板61固定连接，推动气缸62设置有四个，对称分布在第一清理板61长度方向的两端。

混凝土从第二漏料网5上流出后，由于混凝土具有一定的黏性，会有一些混凝土粘附在第二漏料网5上，长期使用后，会堵塞网孔，此时，控制驱动气缸72推动第一清理板61移动，使得两个第一清理板61向浇注管21的方向移动，将部分第二漏料网5上的混凝土刮掉，防止混凝土凝固在第二漏料网5上而影响第二漏料网5漏料的效率。

结合图2，由于第一漏料网4通过支撑杆51与第二漏料网5固定连接，所以第一清理板61只能清理第一漏料网4长度方向两侧的混凝土，为提高清理效率，在第一漏料网4的下方设有第二清理件7，第二清理件7包括第二清理板71和驱动件，驱动件为驱动气缸72，第二清理板71水平设置，且第二清理板71设置有多个，驱动气缸72也设置有多个，第二清理板71和驱动气缸72设置在两个支撑杆51之间，驱动气缸72的伸缩杆与第二清理板71固定连接，驱动气缸72与第二漏料网5固定连接。

使用时，控制驱动气缸72，推动第二清理板71移动，第二清理板71将第二漏料网5和第一漏料网4之间的混凝土清理刷掉，防止混凝土凝固后堵塞第二漏料网5的网孔，既提高了第二漏料网5的效率，同时也提高了第二漏料网5的使用寿命。

本实施例的实施原理为：

各种原料在浇注罐1内混合后，启动卷扬机32，带动浇注管21向下移动，使得浇注管21、第二漏料网5位于模具9内，混凝土从出料管11出来通过第一漏料网4和第二漏料网5进入模具9内，当模具9内混凝土注满后，卷扬机32转动，并带动浇注管21向上移动，此时出料管11上的刮片8将粘附在连接管22上的混凝土刮掉，同时启动推动气缸62和驱动气缸72，从而推动第一清理板61和第二清理板71，将粘附在第二漏料网5的混凝土刮掉，防止混凝土凝固后堵塞第二漏料网5的网孔，保证出料的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。