一种新型复合纤维水泥板的制作方法

本实用新型涉及复合纤维水泥板技术领域，具体为一种新型复合纤维水泥板。

背景技术：

纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材，纤维水泥板应用在国内各类发电厂、化工企业等电费密集场所的电缆工程的防火阻燃。也是大型商场、酒店、宾馆、文件会馆、封闭式服装市场、轻工市场、影剧院等公共场所所室内装饰防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料。

纤维水泥板具有质轻、高硬度的优点，但是其也具有抗应力弱、易破碎的缺点，因此使其在建筑材料领域里的应用受到了限制，而现有技术并没有解决纤维水泥板抗应力弱、易破碎的有效办法。因此，针对目前传统的水泥板还存在的力学性能不佳的问题，需对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种新型复合纤维水泥板，达到了增强纤维水泥板的抗应力以及使其不易破碎的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型复合纤维水泥板，包括板材整体、加强芯、抗力层、网格布、石棉网、保温板、隔音层、硅酸盐水泥、防水涂料和拼接机构，所述加强芯位于板材整体内部的中间位置，所述抗力层的数量为两个，且两个抗力层相对的一侧分别与加强芯的顶部和底部通过硅酸盐水泥连接，所述网格布的数量为两个，且两个网格布相对的一侧分别与两个抗力层相背的一侧通过硅酸盐水泥连接，所述石棉网的数量为两个，且两个石棉网相对的一侧分别与两个网格布相背的一侧通过硅酸盐水泥连接，其中一个所述石棉网的底部通过硅酸盐水泥与保温板的顶部连接，另外一个所述石棉网的顶部通过硅酸盐水泥与隔音层的底部连接，且防水涂料涂刷在隔音层的顶部。

所述抗力层包括玻璃纤维、纸浆和粘接剂，所述玻璃纤维和纸浆均匀分布在抗力层的内部，且玻璃纤维和纸浆之间通过粘接剂混合粘接。

所述拼接机构包括卡槽、凸起卡板、压板、连接孔和止水垫，所述卡槽位于板材整体正面的一侧，所述凸起卡板位于与板材整体背面的一侧，且凸起卡板与板材整体位一体成型，所述连接孔位于压板顶部的中间位置，所述止水垫的顶部与压板的底部连接。

优选的，纸浆的初始状况为粉碎状态。

优选的，粘接剂为硅胶粘接剂。

优选的，所述隔音层包括吸音材料和吸收管洞，所述吸收管洞位于吸音材料的内部，且吸收管洞的形状为波浪形。

优选的，所述连接孔的数量为五个，且五个连接孔等距离分布。

优选的，所述连接孔的四周通过胶水粘接有圆形卡片。

本实用新型提供了一种新型复合纤维水泥板。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型由于对板材整体进行改进，通过抗力层、网格布和石棉网的设置，能够使纤维水泥板抗应力得到明显提升，从而避免了纤维水泥板容易出现碎裂现象问题的发生，而且由于玻璃纤维和纸浆通过粘接剂的混合分布，使板材整体的受力承受程度得到提高，进而使纤维水泥板的应用领域范围得到扩大，提高了纤维水泥板的适用范围。

(2)、本实用新型由于对板材整体进行改进，通过卡槽和凸起卡板的相互卡接，能够使两块及以上的纤维水泥板在安装时能够进行基础拼接，从而提高纤维水泥板的安装效率，而且通过压板能够使板材之间的卡接处通过螺钉形成固定，从而保证了纤维水泥板的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的竖向截面示意图；

图3为本实用新型结构压板的俯视图。

图中：1板材整体、2加强芯、3抗力层、4网格布、5石棉网、6保温板、7隔音层、8硅酸盐水泥、9防水涂料、10拼接机构、31玻璃纤维、32纸浆、33粘接剂、71吸音材料、72吸收管洞、101卡槽、102凸起卡板、103压板、104连接孔、105止水垫。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型复合纤维水泥板，包括板材整体1、加强芯2、抗力层3、网格布4、石棉网5、保温板6、隔音层7、硅酸盐水泥8、防水涂料9和拼接机构10，加强芯2位于板材整体1内部的中间位置，抗力层3的数量为两个，且两个抗力层3相对的一侧分别与加强芯2的顶部和底部通过硅酸盐水泥8固定连接，网格布4的数量为两个，且两个网格布4相对的一侧分别与两个抗力层3相背的一侧通过硅酸盐水泥8固定连接，石棉网5的数量为两个，且两个石棉网5相对的一侧分别与两个网格布4相背的一侧通过硅酸盐水泥8固定连接，其中一个石棉网5的底部通过硅酸盐水泥8与保温板6的顶部固定连接，另外一个石棉网5的顶部通过硅酸盐水泥8与隔音层7的底部固定连接，且防水涂料9涂刷在隔音层7的顶部。

抗力层3包括玻璃纤维31、纸浆32和粘接剂33，玻璃纤维31和纸浆32均匀分布在抗力层3的内部，且玻璃纤维31和纸浆32之间通过粘接剂33混合粘接，纸浆32的初始状况为粉碎状态，粘接剂33为硅胶粘接剂。

隔音层7包括吸音材料71和吸收管洞72，吸收管洞72位于吸音材料71的内部，且吸收管洞72的形状为波浪形。

拼接机构10包括卡槽101、凸起卡板102、压板103、连接孔104和止水垫105，卡槽101位于板材整体1正面的一侧，凸起卡板102位于与板材整体1背面的一侧，且凸起卡板102与板材整体1位一体成型，连接孔104位于压板103顶部的中间位置，止水垫105的顶部与压板103的底部固定连接，连接孔104的数量为五个，且五个连接孔104等距离分布，连接孔104的四周通过胶水粘接有圆形卡片，本实用新型由于对板材整体1进行改进，通过抗力层3、网格布4和石棉网5的设置，能够使纤维水泥板抗应力得到明显提升，从而避免了纤维水泥板容易出现碎裂现象问题的发生，而且由于玻璃纤维31和纸浆32通过粘接剂33的混合分布，使板材整体1的受力承受程度得到提高，进而使纤维水泥板的应用领域范围得到扩大，提高了纤维水泥板的适用范围。

在使用时，通过卡槽101和凸起卡板102的相互卡接，能够使两块及以上的纤维水泥板在安装时能够进行基础拼接，然后配合压板103，能够使板材之间的卡接处通过螺钉形成固定，从而保证了纤维水泥板的稳定性能。

综上可得：本实用新型由于对板材整体1进行改进，通过抗力层3、网格布4和石棉网5的设置，能够使纤维水泥板抗应力得到明显提升，从而避免了纤维水泥板容易出现碎裂现象问题的发生，而且由于玻璃纤维31和纸浆32通过粘接剂33的混合分布，使板材整体1的受力承受程度得到提高，进而使纤维水泥板的应用领域范围得到扩大，提高了纤维水泥板的适用范围，本实用新型由于对板材整体1进行改进，通过卡槽101和凸起卡板102的相互卡接，能够使两块及以上的纤维水泥板在安装时能够进行基础拼接，从而提高纤维水泥板的安装效率，而且通过压板103能够使板材之间的卡接处通过螺钉形成固定，从而保证了纤维水泥板的稳定性能。