一种瓷砖切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种瓷砖切割装置。

背景技术：

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，在瓷砖生产过程中，切割属于比较重要的一项工艺，而切割装置属于其中必不可少的重要器械，传统的切割装置只具备简单的切割功能，其功效性较为单一，瓷砖在切割时，会产生大量的粉尘，对环境造成一定的污染，也对工作人员的身体造成一定的损伤，另者瓷砖切割时，会产生较大的噪音，不仅对工作人员的耳膜造成损伤，而且对环境也会产生噪音污染，切割装置的切割头一般都是固定的，但使用久了后，会出现磨损的现象，导致切割效果的降低，因此针对上述需作出相应的改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖切割装置，包括外壳、第一转轴、皮带轮、连接杆和水箱，所述外壳内部的中心位置处设有水箱，水箱的两内侧壁上皆设有支块，所述支块上方的水箱内部安装有过滤网，所述水箱一侧的外壳底部设有输送腔体，输送腔体内部的中心位置处设有水泵，且水泵的输入端通过导管延伸至水箱的内部，所述水箱远离输送腔体一侧的外壳底部设有动力腔体，动力腔体底部的中心位置处设有支架，所述支架顶端的中心位置处设有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴的表面固定有皮带轮，所述动力腔体上方的外壳内部设有切割室，切割室底部的两内侧壁上皆铰接有转辊，且转辊的输入端与皮带轮的输出端固定连接，所述转辊的表面缠绕有传送带，转辊上方的切割室内部设有承载腔体，所述承载腔体内部的一侧设有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述承载腔体一侧的外壁上设有连接杆，且连接杆的一端延伸至承载腔体的内部并与第二转轴的输出端固定连接，所述连接杆远离承载腔体的一端安装有切割刀盘，切割刀盘靠近连接杆一端的两外侧壁上皆设有卡槽，所述外壳内部的边缘位置处设有第一降音孔，第一降音孔一侧的外壳内部边缘位置处设有等间距的第二降音孔，且第二降音孔的一端与第一降音孔的外壁相连通，所述外壳表面的一端设有透明观察窗，透明观察窗下方的外壳表面设有控制面板，且控制面板内部plc控制器的输出端分别与第二电机、水泵以及第一电机的输入端电性连接。

优选的，所述外壳顶部的中心位置处设有喷头，且喷头的输入端通过导管与水泵的输出端相连通。

优选的，所述外壳的两外侧壁上皆设有出入料口，且出入料口的一端延伸至切割室的内部。

优选的，所述承载腔体的两外侧壁上皆设有支杆，且支杆的一端与外壳的内壁固定连接。

优选的，所述连接杆靠近切割刀盘一端的两内侧壁上皆设有卡块，且卡块与卡槽相互配合。

优选的，所述切割室的底部设有等间距的通孔，且通孔的底端延伸至水箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓷砖切割装置不仅避免了切割装置使用时灰尘的散发现象，降低了切割装置使用时产生的噪音污染，而且确保了切割装置使用时的切割效果；

1、通过在外壳内部中心位置处设水箱,输送腔体内部中心位置处设水泵,外壳顶部中心位置处设喷头，实现了切割装置的冲洗功能，从而避免了切割装置使用时灰尘的散发现象；

2、通过在外壳与外壳内部边缘位置处设第一降音孔以及第一降音孔一侧外壳内部边缘位置处设等间距的第二降音孔，实现了切割装置的降噪功能，从而降低了切割装置使用时产生的噪音污染；

3、通过在承载腔体一侧外壁上设连接杆,切割刀盘靠近连接杆一端两外侧壁上设卡槽,连接杆靠近切割刀盘一端两内侧壁上设卡块，实现了切割装置便于更换的功能，从而确保了切割装置使用时的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的承载腔体放大结构示意图；

图4为本实用新型的切割刀盘剖视结构示意图；

图5为本实用新型的外壳剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一转轴；3、皮带轮；4、出入料口；5、承载腔体；6、第二电机；7、第二转轴；8、连接杆；9、切割刀盘；10、喷头；11、传送带；12、切割室；13、转辊；14、输送腔体；15、水泵；16、通孔；17、过滤网；18、水箱；19、支块；20、第一电机；21、支架；22、动力腔体；23、透明观察窗；24、控制面板；25、支杆；26、卡槽；27、卡块；28、第一降音孔；29、第二降音孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种瓷砖切割装置，包括外壳1、第一转轴2、皮带轮3、连接杆8和水箱18，外壳1内部的中心位置处设有水箱18，水箱18的两内侧壁上皆设有支块19，外壳1顶部的中心位置处设有喷头10，且喷头10的输入端通过导管与水泵15的输出端相连通，便于进行冲洗，外壳1的两外侧壁上皆设有出入料口4，且出入料口4的一端延伸至切割室12的内部，便于瓷砖的进出，支块19上方的水箱18内部安装有过滤网17，水箱18一侧的外壳1底部设有输送腔体14，输送腔体14内部的中心位置处设有水泵15，该水泵15型号可为150qj20-54/9，且水泵15的输入端通过导管延伸至水箱18的内部，水箱18远离输送腔体14一侧的外壳1底部设有动力腔体22，动力腔体22底部的中心位置处设有支架21，支架21顶端的中心位置处设有第一电机20，该第一电机20型号可为y90s-2，且第一电机20的输出端通过联轴器安装有第一转轴2，第一转轴2的表面固定有皮带轮3，动力腔体22上方的外壳1内部设有切割室12，切割室12的底部设有等间距的通孔16，且通孔16的底端延伸至水箱18的内部，便于水源的回收，切割室12底部的两内侧壁上皆铰接有转辊13，且转辊13的输入端与皮带轮3的输出端固定连接，转辊13的表面缠绕有传送带11，转辊13上方的切割室12内部设有承载腔体5，承载腔体5的两外侧壁上皆设有支杆25，且支杆25的一端与外壳1的内壁固定连接，便于支撑承载腔体5，承载腔体5内部的一侧设有第二电机6，该第二电机6型号可为y112m-2，且第二电机6的输出端通过联轴器安装有第二转轴7，承载腔体5一侧的外壁上设有连接杆8，连接杆8靠近切割刀盘9一端的两内侧壁上皆设有卡块27，且卡块27与卡槽26相互配合，便于进行更换，且连接杆8的一端延伸至承载腔体5的内部并与第二转轴7的输出端固定连接，连接杆8远离承载腔体5的一端安装有切割刀盘9，切割刀盘9靠近连接杆8一端的两外侧壁上皆设有卡槽26，外壳1内部的边缘位置处设有第一降音孔28，第一降音孔28一侧的外壳1内部边缘位置处设有等间距的第二降音孔29，且第二降音孔29的一端与第一降音孔28的外壁相连通，外壳1表面的一端设有透明观察窗23，透明观察窗23下方的外壳1表面设有控制面板24，且控制面板24内部plc控制器的输出端分别与第二电机6、水泵15以及第一电机20的输入端电性连接。

工作原理：当切割装置使用时，首先通过操作透明观察窗23下方外壳1表面的控制面板24，打开输送腔体14内部中心位置处的水泵15，将外壳1内部中心位置处的水箱18内部水源由外壳1顶部中心位置处的喷头10喷洒，对瓷砖进行冲洗，避免其切割时产生的灰尘散落至空气中，造成环境的污染，同时冲洗后的水源由切割室12底部的通孔16流入至水箱18，经过支块19上方水箱18内部的过滤网17过滤后继续使用，在通过外壳1内部边缘位置处的第一降音孔28与第一降音孔28一侧外壳1内部边缘位置处的第二降音孔29对外壳1加以辅助，实现了切割装置的降噪功能，最后通过拉动连接杆8远离承载腔体5一端的切割刀盘9，使连接杆8靠近切割刀盘9一端两内侧壁上的卡块27脱离出切割刀盘9靠近连接杆8一端两外侧壁上的卡槽26，完成切割刀盘9的更换，确保了切割装置使用时的切割效果，从而完成切割装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。