一种车载混凝土搅拌输送泵的制作方法

本实用新型涉及车载混凝土搅拌输送泵设备技术领域，具体为一种车载混凝土搅拌输送泵。

背景技术：

车载泵不管是动力共用型还是动力不共用型，一般由底盘、副车架、机罩、动力系统、泵送系统(机构)、搅拌机构、冷却系统、电气系统、液压系统、支撑系统、水清洗系统、润滑系统等组成。其中，泵送系统机构由泵体和输送管组成，输送管可卷曲或曲折，关于泵送系统的工作原理，车载泵与拖式泵基本相同，即：由发动机带动液压泵产生压力油，驱动2个主油缸带动2个混凝土输送缸内的活塞产生往复活动，再通过s阀与主油缸之间的有序动作，使得混凝土不断从料斗被吸入输送缸并通过输送管道送到施工现场，但是现有车载混凝土搅拌输送泵在施工过程口，出料管末端残留混凝土容易凝固，造成出料管更换频繁浪费成本的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车载混凝土搅拌输送泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车载混凝土搅拌输送泵，包括混凝土输送泵管嘴，所述混凝土输送泵管嘴包括防堵塞主体、支撑主体和对接管，所述防堵塞主体设在混凝土输送泵管嘴的内部，所述防堵塞主体的下端固定连接在支撑主体的上端，所述对接管的中部固定嵌接安装在支撑主体的后端内部，所述对接管的上部外侧端转动安装在防堵塞主体的内侧端，所述防堵塞主体包括旋转主体、第一保护壳和第二保护壳，所述旋转主体设在防堵塞主体的内部，所述旋转主体的下部外侧端转动安装在第一保护壳和第二保护壳的内侧端，所述第一保护壳的下端固定连接在第二保护壳的上端，所述支撑主体包括第一固定口、第一支架、把手和第二固定口，所述第一支架设在支撑主体的内部，所述第一固定口开设在第一支架的后部上端，所述把手对称固定连接在第一支架的侧端，所述第二固定口开设在第一支架的前部上端，所述旋转主体包括螺旋体、挡环、第二支架和齿轮，所述第二支架设在旋转主体的内部，所述挡环的下端固定连接在第二支架的上端，所述螺旋体的下端固定连接在挡环的下端，所述第二支架的下部外侧端固定连接在齿轮的内侧端。

优选的，所述第二保护壳的下端固定连接在支撑主体的上端。

优选的，所述旋转主体的内侧端转动安装在对接管的上部外侧端。

优选的，所述对接管的中部固定连接在第一固定口的内端。

优选的，所述第二支架的内侧端活动安装在对接管的上部外侧端。

优选的，所述螺旋体滑动支撑在对接管的内侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过外加动力装置带动防堵塞主体运转，搅拌对接管内部残留混凝土，防止残留混凝土凝固，减小的堵塞的可能性，通把手与第一支架固定，方便了手动通过把手控制混凝土输送泵管嘴方向，对接管的上部为硬管下部为软管，通过支撑主体和第二保护壳固定，提高了防堵塞主体和支撑主体的牢固度，通过对接管和旋转主体的转动关系，方便了旋转主体转动运作，通过对接管与第一固定口的固定关系，提高了支撑主体和对接管的牢固度，通过第二支架与对接管的滑动关系，方便了旋转主体的转动运作，通过对接管与螺旋体内部支撑，方便了旋转主体通过螺旋体排出对接管内部残余混凝土，解决了出料管更换频繁浪费成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的防堵塞主体结构示意图；

图3为本实用新型的支撑主体结构示意图；

图4为本实用新型的螺旋体拆分结构示意图。

图中：1-混凝土输送泵管嘴、2-防堵塞主体、3-支撑主体、4-对接管、5-旋转主体、6-第一保护壳、7-第二保护壳、8-第一固定口、9-第一支架、10-把手、11-第二固定口、12-螺旋体、13-挡环、14-第二支架、15-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种车载混凝土搅拌输送泵，包括混凝土输送泵管嘴1，混凝土输送泵管嘴1包括防堵塞主体2、支撑主体3和对接管4，防堵塞主体2设在混凝土输送泵管嘴1的内部，防堵塞主体2的下端固定连接在支撑主体3的上端，对接管4的中部固定嵌接安装在支撑主体3的后端内部，对接管4的上部外侧端转动安装在防堵塞主体2的内侧端，防堵塞主体2包括旋转主体5、第一保护壳6和第二保护壳7，旋转主体5设在防堵塞主体2的内部，旋转主体5的下部外侧端转动安装在第一保护壳6和第二保护壳7的内侧端，第一保护壳6的下端固定连接在第二保护壳7的上端，支撑主体3包括第一固定口8、第一支架9、把手10和第二固定口11，第一支架9设在支撑主体3的内部，第一固定口8开设在第一支架9的后部上端，把手10对称固定连接在第一支架9的侧端，第二固定口11开设在第一支架9的前部上端，旋转主体5包括螺旋体12、挡环13、第二支架14和齿轮15，第二支架14设在旋转主体5的内部，挡环13的下端固定连接在第二支架14的上端，螺旋体12的下端固定连接在挡环13的下端，第二支架14的下部外侧端固定连接在齿轮15的内侧端，通过对接管4与外接混凝土出料口对接，通过第二固定口11固定连接外加动力装置，通过外接动力装置通过齿轮15带动第二支架14转动，利用第二支架14通过螺旋体12在对接管4的内部转动，达到防止残留混凝土凝固的目的，通过外加动力装置带动防堵塞主体2运转，搅拌对接管4内部残留混凝土，防止残留混凝土凝固，减小的堵塞的可能性，通把手10与第一支架9固定，方便了手动通过把手10控制混凝土输送泵管嘴1方向，对接管4的上部为硬管下部为软管。

第二保护壳7的下端固定连接在支撑主体3的上端，利用支撑主体3与第二保护壳7固定，达到将防堵塞主体2与支撑主体3固定连接的目的，通过支撑主体3和第二保护壳7固定，提高了防堵塞主体2和支撑主体3的牢固度，旋转主体5的内侧端转动安装在对接管4的上部外侧端，利用对接管4与旋转主体5的转动关系，使外力带动旋转主体5能够围绕对接管4转动，通过对接管4和旋转主体5的转动关系，方便了旋转主体5转动运作，对接管4的中部固定连接在第一固定口8的内端，利用对接管4与第一固定口8固定，达到将支撑主体3与对接管4固定的目的，通过对接管4与第一固定口8的固定关系，提高了支撑主体3和对接管4的牢固度，第二支架14的内侧端活动安装在对接管4的上部外侧端，利用第二支架14与对接管4活动安装关系，使旋转主体5能够围绕对接管4转动，通过第二支架14与对接管4的滑动关系，方便了旋转主体5的转动运作，螺旋体12滑动支撑在对接管4的内侧端，利用对接管4与螺旋体12的内部支撑，使对接管4与螺旋体12产生相对运动时，能够将对接管4内部残留物通过螺纹的方式排出，通过对接管4与螺旋体12内部支撑，方便了旋转主体5通过螺旋体12排出对接管4内部残余混凝土。

工作原理：通过对接管4与外接混凝土出料口对接，通过第二固定口11固定连接外加动力装置，通过外接动力装置通过齿轮15带动第二支架14转动，利用第二支架14通过螺旋体12在对接管4的内部转动，达到防止残留混凝土凝固的目的，利用支撑主体3与第二保护壳7固定，达到将防堵塞主体2与支撑主体3固定连接的目的，利用对接管4与旋转主体5的转动关系，使外力带动旋转主体5能够围绕对接管4转动，利用对接管4与第一固定口8固定，达到将支撑主体3与对接管4固定的目的，利用第二支架14与对接管4活动安装关系，使旋转主体5能够围绕对接管4转动，利用对接管4与螺旋体12的内部支撑，使对接管4与螺旋体12产生相对运动时，能够将对接管4内部残留物通过螺纹的方式排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。