一种防滑式分段水泥电线杆的制作方法

本实用新型涉及电线杆技术领域，尤其涉及一种防滑式分段水泥电线杆。

背景技术：

早期的各种电线杆都是从木杆起步的，随着适用的木材逐步稀缺以及为了更便于城市的美化，木质电线杆逐渐被水泥电线杆所代替，水泥电线杆坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂，成为电线杆的首选。现有的水泥电线杆通常为一体成型，重量较大、杆体很长，给电线杆的运输带来极大的不方便，尤其是一些交通工具不能到达的险峻地段，一体成型的电线杆的输送问题便更加严峻，水泥电线杆为光滑表面，维修作业人员攀爬的时候有打滑跌落的危险。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种防滑式分段水泥电线杆，旨在给水泥电线杆的输送带来方便，同时提高了维修攀爬电线杆的安全性。

本实用新型提供了一种防滑式分段水泥电线杆，其包括：

多个杆体，所述多个杆体成条状可拆卸的首尾串接连为一体，所述杆体包括骨架以及包覆在所述骨架外围的凝结层；

多个杆套，所述杆套成筒状套设于所述杆体两两连接的交汇处，所述杆套的内壁尺寸与接触部位所述凝结层的表面尺寸相适应，所述杆套的内壁设有对应套接处第一杆体的第一凸起和对应套接处第二杆体的第二凸起，所述第一杆体和所述第二杆体的凝结层表面设有分别对应可容纳所述第一凸起和所述第二凸起的第一凹槽和第二凹槽。

进一步地，所述杆套包括对称拼接成筒状的第一套体和第二套体，以及用于在所述第一套体和所述第二套体拼接后固定的连接件。

进一步地，所述杆套的套壁内设有自下而上倾斜贯穿所述第一套体和所述第二套体对接面的安装孔，所述连接件设于所述安装孔内。

进一步地，所述连接件为螺钉。

进一步地，所述杆体一端设有轴向的连接凸起，另一端设有与所述连接凸起相适应的连接凹槽，所述杆体通过将所述连接凸起插入相邻的所述杆体的所述连接凹槽内实现首尾串接。

进一步地，所述杆体表面设有拉环。

进一步地，所述拉环贯穿所述凝结层与所述骨架一体成型。

进一步地，所述拉环表面设有保护层。

进一步地，所述杆套外壁设有周向的环形槽，所述环形槽内卡设有尺寸与所述环形槽相适应的抱紧件。

进一步地，所述第一凸起和所述第二凸起为圆环形凸起。

本实用新型实施例通过将水泥电线杆制造为多段的可拼接的杆体，在需要安装的地点将多个杆体拼接成整体后再行架设，在方便水泥电线杆输送的同时，也提高了水泥电线杆架设高度的灵活性，同时通过杆套让光滑的电线杆表面有了可支持部位，便于维修人员的攀爬，且提高了维修人员攀爬的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种防滑式分段水泥电线杆的杆体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种防滑式分段水泥电线杆的结构爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的一种防滑式分段水泥电线杆的局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种防滑式分段水泥电线杆的杆体的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的一种防滑式分段水泥电线杆的局部爆炸图；

图6是本实用新型实施例提供的一种防滑式分段水泥电线杆的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种防滑式分段水泥电线杆的剖视图；

图8是本实用新型实施例提供的一种防滑式分段水泥电线杆的杆套的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的另一种防滑式分段水泥电线杆的杆套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参阅图1-图8，图6是本实用新型实施例提供的一种防滑式分段水泥电线杆的结构示意图，该水泥电线杆包括多个杆体100和多个杆套200，多个杆体100成条状可拆卸的首尾串接连为一体，杆体100包括骨架110以及包覆在骨架110外围的凝结层120；杆套200成筒状套设于杆体100两两连接的交汇处，杆套200的内壁尺寸与接触部位凝结层120的表面尺寸相适应，杆套200的内壁设有对应套接处第一杆体100a的第一凸起201和对应套接处第二杆体100b的第二凸起202，第一杆体100a和第二杆体100b的凝结层120表面设有分别对应可容纳第一凸起201和第二凸起202的第一凹槽101和第二凹槽102。

具体地，水泥电线杆可由多个杆体100拼接而成，在制作的时候，通过模具批量的制作杆体100和杆套200，制成后，相连杆体100首尾拼接，在拼接的交汇处套设杆套200，杆套200上的第一凸起201和第二凸起202对应卡入杆体100上的第一凹槽101和第二凹槽102，实现水泥电线杆的锁定，在拼接时，可根据实际需要的长度来选择杆体100的个数，从而使得电线杆的架设高度更加灵活。杆套200套住交汇处后形成了再整个水泥电线杆表面的结环，结还使得光滑的电线杆表面有了可支持部位，便于维修人员的攀爬。

具体地，通过将水泥电线杆制造为多段的可拼接的杆体，在需要安装的地点将多个杆体拼接成整体后再行架设，在方便水泥电线杆输送的同时，也提高了水泥电线杆架设高度的灵活性，同时通过杆套让光滑的电线杆表面有了可支持部位，便于维修人员的攀爬，且提高了维修人员攀爬的安全性。

参见图3和图8，在一实施例中，杆套200包括对称拼接成筒状的第一套体210和第二套体220，以及用于在第一套体210和第二套体220拼接后固定的连接件230。

在一实施例中，杆套200的套壁内设有自下而上倾斜贯穿第一套体210和第二套体220对接面的安装孔240，连接件230设于安装孔240内。

在一实施例中，连接件230为螺钉。

具体地，将安装孔240设置为自下而上倾斜贯穿第一套体210和第二套体220对接面，使得连接件230在插入安装孔240内后不会因雨水浸泡或阳光暴晒而降低自身性能，提高连接件的使用寿命。

在一实施例中，杆体100一端设有轴向的连接凸起130，另一端设有与连接凸起130相适应的连接凹槽140，杆体100通过将连接凸起130插入相邻的杆体100的连接凹槽140内实现首尾串接。

具体地，通过连接凸起130和连接凹槽140的配合，使得相邻的杆体100拼接的更加紧密牢固。

参见图6和图7，在一实施例中，杆体100表面设有拉环150。

在一实施例中，拉环150贯穿凝结层120与骨架110一体成型。

在一实施例中，拉环150表面设有保护层。

具体地，具体地，设置拉环150可便于维修人员或安装人员攀爬水泥杆，将拉环150余骨架110一体成型可提高拉环的牢固性，保障维修作业人员的人生安全，设置保护层可提高拉环150的耐腐蚀性，提高拉环150的使用寿命。

参见图9，在一实施例中，杆套200外壁设有周向的环形槽230，环形槽230内卡设有尺寸与环形槽230相适应的抱紧件240。

具体地，杆套200的外壁开设有周向的环形槽230，环形槽230处设置有与之相配套的抱紧件240，抱紧件可例如为抱箍或者弹性的环形带体结构，其安装后可加强杆套200连接的牢固性。

在一实施例中，第一凸起201和第二凸起202为圆环形凸起。

具体地，第一凸起201和第二凸起202可例如为圆环形凸起，在具体实现中，第一凸起201和第二凸起202不限定于为圆环形，也可为间隔多个块状凸起。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。