装配式建筑连接装置的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑零件技术领域，具体涉及一种装配式建筑连接装置。

背景技术：

装配式建筑的基本架构是首先以型钢焊接出立体钢框架，然后将墙板或砖块和楼面板与立体钢框架连接，形成具有间隔的建筑，其墙板、楼面板与钢框架的连接还须焊接其它型钢件实现，或也有用连接件实现局部连接的；目前由于钢框架和连接件或型钢件在焊接时，在焊接处会产生热应力导致影响使用寿命的问题；另外，随着装配式建筑的应用，传统的简单焊接的连接方式，使得装配建成的建筑存在装配式建筑的抗震性能差、抗多种不同角度外力的能力较弱的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑连接装置，解决由于钢框架和连接件或型钢件在焊接时，在焊接处会产生热应力导致影响使用寿命的问题；以及，传统的简单焊接的连接方式，使得装配建成的建筑存在装配式建筑的抗震性能差、抗多种不同角度外力的能力较弱的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种装配式建筑连接装置，包括有角钢；所述角钢的一面钢板上均匀设置有若干安装孔；所述安装孔内安装有螺栓且所述螺栓一端套装有紧固螺母；所述角钢的另一面钢板上等间距设置有若干条形槽；所述条形槽内安装有减震机构；所述减震机构包括有活动设置在条形槽内的滑动柱；所述滑动柱表面上加工有外螺纹；所述滑动柱一端边缘向外延伸有滑片且另一端套接有紧固螺母；所述滑片远离滑动柱一侧表面还连接有减震弹簧；所述减震弹簧一端预埋在装配式建筑墙板内；

进一步的，所述条形槽两端为弧形且弧形半径与滑动柱外径相适配；

进一步的，所述滑片外径大于所述条形槽的最大宽度；所述滑片与角钢表面滑动连接；

进一步的，所述滑片与减震弹簧之间通过连接杆相互连接；所述连接杆为弹性件；

进一步的，所述连接杆包括有第一连接部和第二连接部；所述第一连接部与滑片固定连接；所述第二连接部和减震弹簧一体成型；所述第一连接部和第二连接部铰接连接；

更进一步的技术方案是所述第二连接部边缘处为弧形且表面上设置有圆形通孔；所述第一连接部一端向内加工有与第二连接部边缘相适配的弧形槽；所述弧形槽和圆形通孔内贯穿有轴销件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、角钢一面钢板上设置的安装孔，用于安装螺栓，使得角钢件能够固定在下方楼板或地面上；

2、条形槽内活动安装有滑动柱，滑动柱可在条形槽内径向移动并通过滑动柱表面上的外螺纹和一端套装的紧固螺母固定，可安装提供一定的调整范围，确保连接稳定性和可靠性；

3、滑片随滑动柱在条形槽内滑动而在角钢表面上滑动，挡住滑动柱，避免滑动柱从条形槽内脱落，滑片同时通过连接的减震弹簧与装配式建筑墙板连接，能够在发生地震时减弱对墙体的冲击力，避免建筑整体倒塌；

4、滑动柱边缘延伸出滑片，滑片与减震弹簧固定连接且减震弹簧预埋在装配式建筑墙板内，安装时，先将角钢的一面钢板固定在地面上，然后将墙板靠在角钢的另一面钢板上，使得滑动柱穿过另一面钢板上的条形槽，然后在滑动柱一端上拧紧紧固螺母使得紧固螺母紧贴角钢背侧面表，即可完成装配。

附图说明

图1为本实用新型结构装配侧视图。

图2为角钢结构示意图。

图3为减震机构结构示意图。

图4为本实用新型部分结构放大示意图。

附图中：1.角钢；2.安装孔；3.螺栓；4.紧固螺母；5.条形槽；6.减震机构；61.滑动柱；62.滑片；63.减震弹簧；64.连接杆；641.第一连接部；642.第二连接部；7.轴销件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至3所示，一种装配式建筑连接装置，包括有角钢1；所述角钢1的一面钢板上均匀设置有若干安装孔2；所述安装孔2内安装有螺栓3且所述螺栓3一端套装有紧固螺母4；所述角钢1的另一面钢板上等间距设置有若干条形槽5；所述条形槽5内安装有减震机构6；所述减震机构6包括有活动设置在条形槽5内的滑动柱61；所述滑动柱61表面上加工有外螺纹；所述滑动柱61一端边缘向外延伸有滑片62且另一端套接有紧固螺母4；所述滑片62远离滑动柱61一侧表面还连接有减震弹簧63；所述减震弹簧63一端预埋在装配式建筑墙板内；角钢1一面钢板上设置的安装孔2，用于安装螺栓3，使得角钢1能够固定在下方楼板或地面上；条形槽5内活动安装有滑动柱61，滑动柱61可在条形槽5内径向移动并通过滑动柱61表面上的外螺纹和一端套装的紧固螺母4固定，可安装提供一定的调整范围，确保连接稳定性和可靠性；滑片62随滑动柱61在条形槽5内滑动而在角钢1表面上滑动，挡住滑动柱61，避免滑动柱61从条形槽5内脱落，滑片62同时通过连接的减震弹簧63与装配式建筑墙板连接，能够在发生地震时减弱对墙体的冲击力，避免建筑整体倒塌；滑动柱61边缘延伸出滑片62，滑片62与减震弹簧63固定连接且减震弹簧63预埋在装配式建筑墙板内，安装时，先将角钢1的一面钢板固定在地面上，然后将墙板靠在角钢1的另一面钢板上，使得滑动柱61穿过另一面钢板上的条形槽5，然后在滑动柱61一端上拧紧紧固螺母4使得紧固螺母4紧贴角钢1背侧面表，即可完成装配。

实施例2：如图2所示，所述条形槽5两端为弧形且弧形半径与滑动柱61外径相适配；条形槽5的两端为弧形且弧形半径与滑动柱61的外径相适配，便于滑动柱61在条形槽5内滑动。

实施例3：如图1所示，所述滑片62外径大于所述条形槽5的最大宽度；所述滑片62与角钢1表面滑动连接；滑片62外径大于条形槽5的最大宽度，有利于滑片62阻挡滑动柱61从条形槽5内滑落；滑片62与角钢1表面滑动连接，有利于增强连接的稳定性。

实施例4：如图3所示，所述滑片62与减震弹簧63之间通过连接杆64相互连接；所述连接杆64为弹性件；滑片62与减震弹簧63之间通过连接杆64连接，有利于加工成型，同时提高连接的稳定性；连接杆64为弹性件，增强连接杆64的缓冲能力。

实施例5：如图4所示，所述连接杆64包括有第一连接部641和第二连接部642；所述第一连接部641与滑片62固定连接；所述第二连接部642和减震弹簧63一体成型；所述第一连接部641和第二连接部642铰接连接；连接杆64由铰接连接的第一连接部641和第二连接部642组成，当结构受到来自不同方向的冲击力时，允许第二连接部642和减震弹簧63在一定的圆周区域内摆动，有利于缓冲冲击力，避免整体结构垮塌。

实施例6：如图4所示，所述第二连接部642边缘处为弧形且表面上设置有圆形通孔；所述第一连接部641一端向内加工有与第二连接部642边缘相适配的弧形槽；所述弧形槽和圆形通孔内贯穿有轴销件7；第二连接部642的弧形边缘可在弧形槽内与槽壁面滑动连接，通过贯穿弧形槽和圆形通孔的轴销件7，能够实现第二连接部642和减震弹簧63在一定的圆周区域内摆动。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。