幕墙多功能调节组件的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙设备领域，尤其是一种幕墙多功能调节组件。

背景技术：

建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。其中，单元幕墙是将面板和金属框架在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。现有技术中，单元幕墙的板块框架通过转接件安装在幕墙龙骨上，而现有的转接件可调节的自由度有限。随着建筑形态的多样化发展，越来越多的不同形态的单元幕墙出现，曲面的幕墙结构具有较大的发展趋势。现有的转接件在调节方式上较为单一，无法同时调节幕墙面板的多个自由度，不能满足幕墙面板多角度变化的需要。

技术实现要素：

本申请人针对现有幕墙面板转接件存在的不能实现多个自由度调节、无法适用幕墙面板多角度变化等缺点，提供了一种结构合理的幕墙多功能调节组件，能够实现幕墙面板在空间内六个自由度的调节，实现幕墙面板自由的灵活调整，满足幕墙面板多角度的变化，同时安装方式简便、调节操作简单易行。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种幕墙多功能调节组件，包括依次连接的转接件、转向头、挂装件和套管件，转接件包括外套筒、连接螺套及螺栓，外套筒内设置连接螺套并配有锁止件，螺栓固定在连接螺套内，转向头设置在螺栓上，挂装件包括依次垂直连接的横轴、耳板和竖轴，转向头套设在横轴上并配有锁止件，套管件套设在竖轴上并配有锁止件，套管件与幕墙面板固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

锁止件为锁止螺母，对应设置在连接螺套、横轴和竖轴上。

在锁止螺母的外周均匀分布若干个操作孔。

转向头包括轴套和连接板，连接板沿轴套径向与轴套的外周连接在一起，连接板上开设有通孔，连接板通过通孔串接在螺栓的螺杆上。

横轴的外周设有螺纹，横轴插入轴套内，在轴套两端外部的横轴上各设有一个锁止螺母。

套管件包括套管和安装板，套管的轴向与安装板的长度方向一致，套管的外周与安装板的板面固定连接。

竖轴的外周设有螺纹，套管串设在竖轴上，在套管两端外部的竖轴上各设有一个锁止螺母。

连接螺套内部与螺栓配合连接，转向头设置在螺栓的头部和连接螺套之间的螺杆上。

耳板一端的板面与横轴的一端垂直连接，耳板另一端的端部与竖轴的一端垂直连接，横轴和竖轴在空间内相互垂直。

在横轴的自由端设有限位螺孔，限位螺孔内配置顶丝。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以调整幕墙面板在空间内的六个自由度，通过连接螺套与外套筒开口端的锁止螺母配合以及固定转向头的螺栓，可以设定幕墙面板的X轴位置和X轴转动角度。通过横轴与轴套两端的锁止螺母配合，可以设定幕墙面板的Y轴位置和Y轴转动角度。通过竖轴与套管两端的锁止螺母配合，可以设定幕墙面板的Z轴位置和Z轴转动角度。本实用新型的结构隐藏在幕墙面板的内部，不会对幕墙面板的外观造成影响，既美观又实用。本实用新型在施工前提前完成组装，在施工时直接安装，节省现场工作时间，提高工作效率，本实用新型的结构设计精巧，安装过程简便，调节操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型安装后的立体图。

图3为本实用新型安装后的俯视图。

图4为图3中A-A截面的剖视图。

图5为转接件的立体图。

图6为图5的主视图。

图7为锁止螺母的立体图。

图8为转向头的立体图。

图9为挂装件的立体图。

图10为图9的主视图。

图11为套管件的立体图。

图12为图11的主视图。

图中：1、转接件；11、外套筒；12、连接螺套；13、螺栓；14、弹簧垫圈；2、转向头；21、轴套；22、连接板；23、通孔；3、挂装件；31、横轴；32、耳板；33、竖轴；34、限位螺孔；35、顶丝；4、套管件；41、套管；42、安装板；43、沉头孔；44、沉头螺栓；5、锁止螺母；51、操作孔；6、幕墙龙骨；7、幕墙面板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，本实用新型所述的幕墙多功能调节组件包括依次连接的转接件1、转向头2、挂装件3和套管件4，转接件1固定在幕墙龙骨6上，幕墙面板7安装在套管件4上。参照图5至图6，转接件1包括外套筒11、连接螺套12、螺栓13及弹簧垫圈14。外套筒11为一端开口的筒状结构，外套筒11内部通过内螺纹与连接螺套12配合连接，外周面与幕墙龙骨6焊接连接。参照图7，在连接螺套12的外周上设有锁止螺母5，锁止螺母5位于外套筒11的开口位置，锁止螺母5与外套筒11共同将连接螺套12锁紧。为了便于扳手操作，在锁止螺母5的外周均匀分布若干个操作孔51。连接螺套12内部通过内螺纹与螺栓13配合连接，在螺栓13的头部和连接螺套12之间的螺杆上设置转向头2，并配置弹簧垫圈14。参照图8，转向头2包括轴套21和连接板22，连接板22沿轴套21径向与轴套21的外周焊接在一起。连接板22上开设有通孔23，连接板22通过通孔23串接在螺栓13的螺杆上。参照图9至图10，挂装件3包括横轴31、耳板32和竖轴33，耳板32一端的板面与横轴31的一端垂直连接，耳板32另一端的端部与竖轴33的一端垂直连接，横轴31和竖轴33在空间内相互垂直。横轴31和竖轴33的外周设有螺纹，横轴31插入轴套21内，在轴套21两端外部的横轴31上各设有一个锁止螺母5，两个锁止螺母5共同锁定横轴31上轴套21的位置。在横轴31的自由端设有配置顶丝35的限位螺孔34，顶丝35用于对转向头2进行限位，防止轴套21松脱。参照图11至图12，套管件4包括套管41和安装板42，套管41的轴向与安装板42的长度方向一致，套管41的外周与安装板42的板面通过焊接方式相互固定。套管41串设在竖轴33上，在套管41两端外部的竖轴33上各设有一个锁止螺母5，两个锁止螺母5共同锁定竖轴33上套管41的位置。在套管41两端外部的安装板42上开设有若干个沉头孔43，安装板42通过沉头螺栓44与幕墙面板7固定连接。

本实用新型在实施时，首先将转接件1的外套筒11焊接在幕墙龙骨6上，对转接件1进行前后左右位置初步定位。将转接件1、转向头2和挂装件3进行组装，转接件1的螺栓13与转向头2的安装板42串接，挂装件3的横轴31与转向头2的轴套21串接。调节连接螺套12的前后位置并通过锁止螺母5锁定，设定幕墙面板7的X轴位置。拧松螺栓13并调整转向头2的偏转角度，设定幕墙面板7的X轴转动角度。调节横轴31上轴套21的左右位置同时调节横轴31在轴套21内的转动角度，并通过两端的锁止螺母5锁定，设定幕墙面板7的Y轴位置和Y轴转动角度。将套管件4的安装板42安装在幕墙面板7的框体上，移动幕墙面板7到墙体安装位置。将套管件4的套管41串接在竖轴33上，调节套管41的上下位置和转动角度，并通过两端的锁止螺母5锁定，设定幕墙面板7的Z轴位置和Z轴转动角度。上述调整过程是在幕墙面板7安装之前进行的，也可以在幕墙面板7安装后再次进行六个自由度的调整。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。